一种快装锅炉局部水压胀塞的制作方法

本发明涉及锅炉密封件，特别涉及一种快装锅炉局部水压胀塞。

背景技术：

1、在快装锅炉的制造过程中，通常会采用胀接结构而非焊接结构来连接锅炉管子与汽包。尽管胀接结构的渗漏几率相对较高，但由于快装锅炉具有上千个胀接管孔，因此确保所有管孔均能达到胀接合格的要求难度较大。在以往的处理方案中，一旦有一个管孔出现渗漏，返修后仍需重新进行整体水压试验。

2、在现有的项目中，由于个别管孔渗漏，已经进行了7次整体水压试验。这些试验不仅消耗了大量的时间，每次试验所需的工时为40小时，总计使用了280小时，而且还造成了大量水资源的浪费。为了节省水压试验的时间并节约用水资源，我们构思并设计了一种局部水压胀塞。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种快装锅炉局部水压胀塞，在第一次整体水压后，对出现渗漏的管孔进行标记并对其进行返修。返修后，仅针对该管孔进行单独的水压试验，从而免去返修后整体水压试验所产生的大量工时以及水资源的浪费。

2、根据本发明的第一方面实施例的一种快装锅炉局部水压胀塞，安装在下汽包与上汽包之间的管道的一端，其特征在于，包括：

3、芯轴，呈中空管道状，其一端设置在所述下汽包内，另一端延伸入所述管道内；

4、密封盖，与所述下汽包的内壁抵接，呈马鞍型轮廓状，所述密封盖的两端分别开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽内安装有实现所述密封盖与所述下汽包的内壁之间的密封的第一密封垫，所述芯轴贯穿所述密封盖，所述第二密封槽内安装有实现所述密封盖与所述芯轴的密封的第二密封垫；

5、胀紧结构，套接在所述芯轴上并设置在所述管道的内部，包括与所述管道的端部螺纹连接的塞头，以及嵌装在所述塞头内的呈锥筒状的胀紧块，所述胀紧块滑动套接在所述芯轴的端部，所述塞头内设置有呈喇叭状的嵌装槽，所述胀紧块嵌装在所述嵌装槽内。

6、根据本发明实施例的一种快装锅炉局部水压胀塞，至少具有如下有益效果：

7、本实施例通过设置有芯轴、密封盖、胀紧结构，实现了对胀接管孔的水压试验。胀紧机构能够产生足够的拉拔力，抵抗管内压力对胀塞向外的推力，确保密封效果。密封盖的设计与下汽包的内壁轮廓一致，呈马鞍型轮廓，且两端设有相应的密封槽结构。第一密封垫和第二密封垫分别实现了密封盖与下汽包内壁之间以及密封盖与芯轴之间的密封效果。在管道的另一端则安装了普通水压胀塞，从而在锅炉的胀接管孔局部范围内形成了一个密闭的容腔。该设计能够实现对个别胀接管孔的水压试验，确保了胀接管孔的质量和安全性。本实施例具有以下优点：

8、1.通过胀紧机构产生的拉拔力，可以有效地抵抗管内压力对胀塞向外的推力，确保了密封效果，提高了水压试验的准确性和可靠性。

9、2.密封盖的设计与下汽包的内壁轮廓一致，呈马鞍型轮廓，可以更好地适应锅炉内壁的形状和尺寸，进一步提高了密封效果。

10、3.密封盖两端设计的密封槽结构，可以更好地实现密封盖与下汽包内壁之间的密封，防止了泄漏的发生。

11、4.第一密封垫和第二密封垫的使用，可以有效地实现密封盖与下汽包内壁之间以及密封盖与芯轴之间的密封，提高了水压试验的可靠性和安全性。

12、5.普通水压胀塞的使用，可以在锅炉的胀接管孔局部范围内形成密闭的容腔，方便进行水压试验，同时不会对其他部分产生影响。

13、综上所述，本实施例通过设置有芯轴、密封盖、胀紧结构，实现了对个别胀接管孔的水压试验，提高了锅炉的安全性和可靠性，具有广泛的应用前景和市场前景。

14、根据本发明的一些实施例，所述芯轴上螺接有用于固定管道的固定螺栓，这些固定螺栓可以有效地将管道紧固在芯轴上，确保管道的稳定性和可靠性。所述管道的端部设置有挡块，这个挡块可以防止管道从芯轴上脱落或滑动，从而保证管道的位置稳定性和精度。所述固定螺栓与所述挡块抵接以实现所述芯轴与所述管道的固定连接，这种连接方式既简单又实用，可以有效地将管道与芯轴牢固地连接在一起，确保它们之间的相对位置保持不变。

15、根据本发明的一些实施例，所述芯轴位于所述管道内的一端通过螺接方式连接有限位螺栓，该限位螺栓与所述胀紧块之间设置有限位块。这种设计可以有效地限制芯轴的位置，确保其在正确的位置上工作，从而保证整个系统的稳定性和可靠性。此外，限位块的存在还可以防止芯轴过度伸展，避免对管道和其他部件造成损害。这种安全可靠的设计方案，可以在各种复杂环境中稳定运行，为工业生产和日常生活带来更多的便利和安全。

16、根据本发明的一些实施例，所述芯轴位于所述下汽包内的一端设置有压盖，所述压盖与所述密封盖抵接，所述芯轴上安装有用于紧固所述压盖的紧固螺栓。这个设计可以有效地防止所述压盖松动，从而保证所述芯轴的稳定性和可靠性。同时，所述紧固螺栓的存在也可以方便地对所述压盖进行拆卸和更换，增加了所述芯轴的维护性和使用寿命。

17、根据本发明的一些实施例，所述塞头与所述管道的内壁之间设置有密封圈，以确保在流体通过管道时，不会发生泄漏或渗漏。密封圈通常由弹性材料制成，能够紧密地贴合管道内壁，从而有效地阻止了流体的渗漏。这种设计使得整个管道系统更加可靠和安全，同时也能延长管道的使用寿命。

18、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种快装锅炉局部水压胀塞，安装在下汽包(1)与上汽包之间的管道(2)的一端，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种快装锅炉局部水压胀塞，其特征在于：所述芯轴(3)上螺接有固定螺栓(31)，所述管道(2)的端部设置有挡块(32)，所述固定螺栓(31)与所述挡块(32)抵接以实现所述芯轴(3)与所述管道(2)的固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种快装锅炉局部水压胀塞，其特征在于：所述芯轴(3)位于所述管道(2)内的一端螺接有限位螺栓(33)，所述限位螺栓(33)与所述胀紧块(52)之间设置有限位块(34)。

4.根据权利要求1所述的一种快装锅炉局部水压胀塞，其特征在于：所述芯轴(3)位于所述下汽包(1)内的一端设置有压盖(6)，所述压盖(6)与所述密封盖(4)抵接，所述芯轴(3)上安装有用于紧固所述压盖(6)的紧固螺栓(61)。

5.根据权利要求1所述的一种快装锅炉局部水压胀塞，其特征在于：所述塞头(51)与所述管道(2)的内壁之间设置有密封圈(7)。

技术总结
本发明公开了一种快装锅炉局部水压胀塞，安装在下汽包与上汽包之间的管道的一端，包括芯轴、密封盖、胀紧结构，其中芯轴，呈中空管道状，其一端设置在下汽包内，另一端延伸入管道内；密封盖，与下汽包的内壁抵接，呈马鞍型轮廓状，密封盖的两端分别开设有第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽内安装有实现密封盖与下汽包的内壁之间的密封的第一密封垫，芯轴贯穿密封盖，第二密封槽内安装有实现密封盖与芯轴的密封的第二密封垫；胀紧结构，套接在芯轴上并设置在管道的内部，包括与管道的端部螺纹连接的塞头，以及嵌装在塞头内的呈锥筒状的胀紧块，胀紧块滑动套接在芯轴的端部，塞头内设置有呈喇叭状的嵌装槽，胀紧块嵌装在嵌装槽内。

技术研发人员：丁晓明,吴学军,李绍迎
受保护的技术使用者：住重福惠动力机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7