一种除砂器撬用模块化支撑装置的制作方法

文档序号:35037365发布日期:2023-08-05 21:37阅读:28来源:国知局
一种除砂器撬用模块化支撑装置的制作方法

本技术涉及除砂器撬,特别是指一种便于除砂器撬用模块化支撑装置。


背景技术:

1、随着我国对能源需求量的增大,我国油气田开发试采的数量也在逐年上升。在试开采的过程中,大量的天然气夹杂着泥沙从地下喷涌直接放空,不但造成了巨大的资源浪费,也造成了严重的环境污染,同时还具有一定的安全隐患。针对试采井分布点多、面广、气量和压力变化大,工况变化大的特点,多采用撬装式立式或卧式除砂装置对夹杂泥沙的天然气进行处理,现有撬装式除砂器体积大,运输要求高。撬装式立式除砂器,采用单芯靠旋流和重力分离,除砂气体从上部排出,固体和液体从下部管路排出,除砂率达99%,能够重复使用。除砂和脱液时,设备适应进口压力可达25mpa,满足气量500-6500立方/小时的大范围变化,因此,需要较为稳固的支撑装置;且在除砂器安装前,需要对地面进行硬化处理,方便安装撬装式除砂器进而保证其稳定性,施工时间长每更换一次使用场所均需要重新进行地面硬化处理,耗时长、成本高。


技术实现思路

1、针对上述背景技术中的不足,本实用新型提出一种除砂器撬用模块化支撑装置,解决了现有技术中撬装式除砂器运输要求高、安装前需要进行地面硬化处理,耗时长、成本高的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的:一种除砂器撬用模块化支撑装置,包括平衡底座、支撑模块和防护模块,支撑模块的上部与防护模块可拆卸连接,支撑模块的下部连接在平衡底座上,所述平衡底座上设有若干用于固定除砂器撬用的管夹。

3、进一步的,所述平衡底座包括框型架,支撑模块位于框型架上部的一侧,框型架内设有若干加固结构架,框型架与加固结构架均与管夹可拆卸连接。

4、进一步的,所述管夹包括连接件和固定件,连接件与固定件之间设有支撑杆,固定件与设置在除砂器上的连接管路配合。所述固定件包括两个对称设置的弧形板,弧形板的两端均连接有耳板,两个相对应的耳板通过螺栓连接,两个弧形板连接成与除砂器上的连接管路配合的环形结构。连接件为u型结构板,u型结构板卡接在框型架或加固结构架上。所述框型架和加固结构架均为工字钢架。

5、进一步的,所述支撑模块包括上支撑架,连接立柱和下支撑架,上支撑架和下支撑架通过连接立柱连接,上支撑架与下支撑架上均设有格栅板;上支撑架的上部连接有与防护模块配合的若干套管。

6、进一步的,所述连接立柱与上支撑架或下支撑架之间还设有用于加固连接的斜撑杆。所述上支撑架与下支撑架之间还连接有踏步,踏步位于立柱的一侧。

7、进一步的,所述防护模块包括防护栏,防护栏上设有与套管配合的连接杆,连接杆的下部设有护脚板,护脚板位于防护栏的内侧。

8、本实用新型的有益效果为:本实用新型在支撑模块的下部设置平衡底座,通过平衡底座放置在地面上可以避免安装前对地面进行反复硬化处理,加快了安装速度;平衡底座、支撑模块和防护模块可拆卸连接,方便运输,减少运输体积,降低运输难度,降低了除砂器撬运输成本。平衡底座采用框型架与加固结构架配合的模式,且在框型架与加固结构架上设置除砂器管路用的管夹,能够用于固定并支撑管路,增加管路使用的安全性。上支撑架与下支撑架通过连接立柱连接,除砂器设置在下支撑架上的格栅板上,除砂器的上部设置穿过上支撑架,方便运输过程中保护除砂器,同时可避免现场安装,减少安装时间,在上支撑架上设置防护模块,增加工作人员对除砂器进行检修时的安全性。护脚板用于保护工作人员,防止工作人员从护栏之间掉落。



技术特征:

1.一种除砂器撬用模块化支撑装置,其特征在于:包括平衡底座(1)、支撑模块和防护模块,支撑模块的上部与防护模块可拆卸连接,支撑模块的下部连接在平衡底座(1)上,所述平衡底座(1)上设有若干用于固定上的连接管路用的管夹(10)。

2.根据权利要求1所述的除砂器撬用模块化支撑装置,其特征在于:所述平衡底座(1)包括框型架(1-1),支撑模块位于框型架(1-1)上部的一侧,框型架(1-1)内设有若干加固结构架(1-2),管夹(10)可拆卸连接在框型架(1-1)和/或加固结构架(1-2)上。

3.根据权利要求2所述的除砂器撬用模块化支撑装置,其特征在于:所述管夹(10)包括连接件(10-1)和固定件,连接件(10-1)与固定件之间设有支撑杆(10-2),固定件与设置在除砂器上的连接管路配合。

4.根据权利要求3所述的除砂器撬用模块化支撑装置,其特征在于:所述固定件包括两个对称设置的弧形板(10-4),弧形板(10-4)的两端均连接有耳板(10-3),两个相对应的耳板(10-3)通过螺栓连接,两个弧形板(10-4)连接成与除砂器上的连接管路配合的环形结构。

5.根据权利要求3或4所述的除砂器撬用模块化支撑装置,其特征在于:所述连接件(10-1)为u型结构板,u型结构板卡接在框型架(1-1)和/或加固结构架(1-2)上。

6.根据权利要求5所述的除砂器撬用模块化支撑装置,其特征在于:所述框型架(1-1)和加固结构架(1-2)均为工字钢架。

7.根据权利要求1~4、6任一项所述的除砂器撬用模块化支撑装置,其特征在于:所述支撑模块包括上支撑架(6),连接立柱(3)和下支撑架(2),上支撑架(6)和下支撑架(2)通过连接立柱(3)连接,上支撑架(6)与下支撑架(2)上均设有格栅板(11);上支撑架(6)的上部连接有与防护模块配合的若干套管(8)。

8.根据权利要求7所述的除砂器撬用模块化支撑装置,其特征在于:所述连接立柱(3)与上支撑架(6)或下支撑架(2)之间还设有斜撑杆(5)。

9.根据权利要求8所述的除砂器撬用模块化支撑装置,其特征在于:所述上支撑架(6)与下支撑架(2)之间还连接有踏步(4),踏步(4)位于立柱的一侧。

10.根据权利要求9所述的除砂器撬用模块化支撑装置,其特征在于:所述防护模块包括防护栏(9),防护栏(9)上设有与套管(8)配合的连接杆,连接杆的下部设有护脚板(7),护脚板(7)位于防护栏(9)的内侧。


技术总结
本技术公开了一种除砂器撬用模块化支撑装置,解决了现有技术中撬装式除砂器运输要求高、安装前需要进行地面硬化处理,耗时长、成本高的问题。本技术包括平衡底座、支撑模块和防护模块,支撑模块的上部与防护模块可拆卸连接,支撑模块的下部连接在平衡底座上,所述安装底座上设有若干用于固定除砂器撬用的管夹。本技术在支撑模块的下部设置平衡底座,通过平衡底座放置在地面上可以避免安装前对地面进行反复硬化处理,加快了安装速度;平衡底座、支撑模块和防护模块可拆卸连接,方便运输,减少运输体积,降低运输难度,降低了除砂器撬运输成本。

技术研发人员:崔海涛,徐东海
受保护的技术使用者:濮阳兴泰金属结构制品有限公司
技术研发日:20230112
技术公布日:2024/1/13
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