一种楔块自锁中心导向装置的制作方法

本技术涉及脱硫浆液搅拌箱装置，特别涉及一种楔块自锁中心导向装置，应用于需要对烟气湿发脱硫行业等。

背景技术：

1、在当前燃煤烟气脱硫系统用的浆液箱或浆液池中，为了保证浆液的不沉淀，均在常规浆液箱设置了顶进式搅拌器。传统顶进式搅拌器的实心轴与空心轴之间大多采用法兰连接，而法兰与实心轴之间的连接又可分为两种，第一种采用直接焊接形式的，第二种为传统组装形式的。

2、焊接形式的，焊接及后续工艺复杂，焊接要求高。且这种形式的连接几乎为不可逆的无法维修。

3、传统组装形式的，相较与焊接形式的连接，传统组装形式的连接加工及组装更加便捷。但其向心性及稳定性不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是设计一种免焊接、向心性好、牢固稳定的楔块自锁中心导向装置，主要解决现有法兰与实心轴之间的焊接连接无法维修以及组装连接向心性及稳定性不足的技术问题。

2、本实用新型的技术方案：一种楔块自锁中心导向装置，其特征是：包括轴向带有若干成圆周交错排布凹槽的实心轴，在所述实心轴底部套接法兰，在实心轴的凹槽内装有楔形块和法兰内壁毂槽压接，在法兰底部凹槽装有预紧钢板。所述法兰带有长颈，长颈顶端有通孔，法兰下部有凹槽，中间有轴孔，轴孔内部有与楔形块配合的毂槽。所述的长颈顶端通孔贯穿至下部凹槽面。所述楔形块锥角为6°~8°。所述实心轴的凹槽数量为3-6个。所述预紧钢板上开有螺纹孔，所述螺纹孔与法兰长颈顶端通孔配合排布。

3、本实用新型的有益效果：通过楔形块可将轴向拉力转化成向实心轴中心方向的压力，并与预紧钢板配合可实现自锁，通过自锁摩擦力及预紧钢板上的预紧螺栓拉力，来抵消工作时搅拌轴向上的反作用力。本实用新型装置，在搅拌轴实心轴段上无需焊接，也能在符合搅拌工况的情况下，将法兰锁紧固定在实心轴上，以及实现法兰中心与实心轴的中心引导定位。此实用新型装置相较于传统浆液箱配置搅拌器搅拌轴实心轴段与法兰的连接，具有免焊接、实心轴段及法兰无焊接产生的热影响区、强度更高稳定性更好、安装及维修养护更加便捷、相较于传统免焊接组装形式的机构，在向心性、稳定性等方面都具有显著提升。

技术特征：

1.一种楔块自锁中心导向装置，其特征是：包括轴向带有若干成圆周交错排布凹槽的实心轴，在所述实心轴底部套接法兰，在实心轴的凹槽内装有楔型块和法兰内壁毂槽压接，在法兰底部凹槽装有预紧钢板。

2.根据权利要求1所述的一种楔块自锁中心导向装置，其特征是：所述法兰带有长颈，长颈顶端有通孔，法兰下部有凹槽，中间有轴孔，轴孔内部有与楔型块配合的毂槽。

3.根据权利要求1所述的一种楔块自锁中心导向装置，其特征是：所述实心轴的凹槽数量为3-6。

4.根据权利要求1所述的一种楔块自锁中心导向装置，其特征是：所述楔型块锥角为6°~8°。

5.根据权利要求1所述的一种楔块自锁中心导向装置，其特征是：所述实心轴的凹槽和法兰的毂槽与楔型块相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种楔块自锁中心导向装置，其特征是：所述的长颈顶端通孔贯穿至下部凹槽面。

7.根据权利要求1所述的一种楔块自锁中心导向装置，其特征是：所述预紧钢板上开有螺纹孔，所述螺纹孔与法兰长颈顶端通孔配合排布。

技术总结
本技术涉及一种楔块自锁中心导向装置，主要解决现有法兰与实心轴之间的焊接连接无法维修以及组装连接向心性及稳定性不足的技术问题。本技术的技术方案：一种楔块自锁中心导向装置，其特征是：包括轴向带有若干成圆周交错排布凹槽的实心轴，在所述实心轴底部套接法兰，在实心轴的凹槽内装有楔形块和法兰内壁毂槽压接，在法兰底部凹槽装有预紧钢板。本技术应用于需要对烟气湿发脱硫行业等。

技术研发人员：李春萱,董齐
受保护的技术使用者：上海中芬新能源投资有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/13