一种异径管件的滑挤式卡压密封结构的制作方法

本技术涉及制冷管道，特别是涉及一种异径管件的滑挤式卡压密封结构。

背景技术：

1、在管路系统中，经常会发生多根管道相互连接的情况发生，并还需要密封连接，确保不泄露。管道的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

2、而这些管道的连接的方式也有多种，为了保证密封效果，也有多种连接方式，一般管道的密封连接方式包括：直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。

3、在制冷管道行业里，一般冷却管为了热传递方便快速，都是使用热传递效果较佳的铜管，而且管与管之间的连接，在接头处用一般都是通过焊接方式来实现，因为焊接时会产生明火，不能实现真正无火连接；现有的施工工艺是使用焊接，这种焊接的工艺比较繁杂，需要动用明火焊接也消耗更多的工时；具有高热、产生有害气体且存有泄漏的风险；同时对焊接技术工人需持有专业焊接技能证书才可上岗，导致每次管路安装时都需要配备一个高技能的焊接人员，安装条件过于苛刻，给安装带来很大的不便。

4、而制冷管是铜管，焊接时需要将铜管与其他材料管道焊接，尤其是遇到不同大小管径的管道，焊接时难度更高，尤其是管道直径相差较大的两根管道焊接时很难做到，只能用法兰连接，法兰一般都是不锈钢，法兰在与铜管材料不同，焊接时，铜与其它钢材之间热胀冷缩系数不一致，导致焊接时冷热收缩比例不同，焊接完成后具有漏泄隐患，而且因为冷却管为了热传递方便，一般都是尽量使用管壁较薄的铜管，这样的铜管焊接时很容易产生裂缝，

5、在管径不同的管道对接时，也有在安装有时做手工扩口的操作的，时常会有壁厚不均匀，导致密封性不好的情况。

6、而且因为焊接时与铜之间的电位差关系会产生电腐蚀，因此需要更方便连接的铜管密封接头，来避免这些情况发生，为了不适用焊接的方式，目前已经有挤压变形的滑挤式铜管接头了，这种接头能够方便的通过多层套管挤压变形达到密封连接的目的，例如公开日是2021年07月13日，中国专利申请号为cn202022131360.9的一种滑挤式卡压一体化弯头的连接装置，但是这种接头连接管道时，对连接管道的管径的配合间隙要求较高，而当连接的两个管道的管径不同时，就需要这种滑挤式接头有不同的台阶配合，来对两种不同管径的管道进行衔接，而连接的接头上就会产生台阶，这个台阶会对流体产生阻力，尤其是换热管的热传递流体，流速原本就较低，而且流动压力小，两端对接的管道的管径差距越大，台阶就会越高，因此管径相差越大的管道对接时，滑挤式接头对流体产生的阻力就越大，这会导致流体流动不顺畅，而使换热效率低，现在需要对滑挤式接头进行改进，使其流体流动顺畅。

7、基于此，本实用新型设计了一种异径管件的滑挤式卡压密封结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种异径管件的滑挤式卡压密封结构，能够降低不同管径的管道连接时形成的台阶产生的阻力，减少接头处的阻力，使管道内流体顺畅，并且增加了厚度合适的胶黏剂，对滑挤式连接的缝隙进行填塞密封，提高了滑挤式接头的密封性能，使得管道能够承受更大压力，从而使得不同管径的对接管道连接更加紧密的同时，还能确保内部流体流动顺畅。

2、本实用新型是这样实现的：一种异径管件的滑挤式卡压密封结构，包括：

3、接头主体、细内衬筒、粗内衬筒、细径对接管、粗径对接管、细外套筒和粗外套筒；

4、所述接头主体为两端开口的台阶状直管，所述接头主体内部开设了变径管腔、细卡接筒、粗卡接筒和导流管腔；

5、所述接头主体、变径管腔、细卡接筒、粗卡接筒和导流管腔是轴线重合的圆管，所述细卡接筒和粗卡接筒分布在接头主体的两端；

6、所述细卡接筒与导流管腔对接，所述变径管腔平顺的续接在粗卡接筒和导流管腔之间；

7、所述粗卡接筒的管道内径d大于细卡接筒的管道内径s；

8、所述细外套筒和粗外套筒都是两端开口的圆筒状结构；

9、所述细内衬筒和粗内衬筒都是两端开口的圆筒结构；

10、所述细径对接管和粗径对接管为需要密封对接的圆管，所述细径对接管和粗径对接管管口直径不同；

11、所述细内衬筒、细卡接筒、细径对接管和细外套筒由内向外依次套装紧密；

12、所述粗内衬筒、粗径对接管、粗卡接筒和粗外套筒由内向外依次套装紧密；

13、所述细径对接管和细卡接筒之间的缝隙通过胶黏剂填塞密封，所述粗径对接管和粗卡接筒之间的缝隙也通过胶黏剂填塞密封；

14、所述细外套筒和细卡接筒之间的缝隙通过胶黏剂填塞密封，所述粗卡接筒和粗外套筒之间的缝隙也通过胶黏剂填塞密封。

15、进一步地，所述细卡接筒和粗卡接筒的外壁都覆盖包裹了胶黏剂，所述细卡接筒和粗卡接筒的外壁覆盖的胶黏剂层厚度在0.1-0.3mm之间；

16、所述细径对接管和粗径对接管的外壁都覆盖包裹了胶黏剂，所述细径对接管和粗径对接管的外壁覆盖的胶黏剂层厚度在0.1-0.3mm之间。

17、进一步地，所述细内衬筒和粗内衬筒形状和结构相同，且所述细内衬筒和粗内衬筒圆筒的内径和长度不同，所述细内衬筒和粗内衬筒的一端外壁都环绕凸起了圆环形的筒座，所述细内衬筒的筒座与细卡接筒的内端抵靠紧密，所述粗内衬筒的筒座与粗卡接筒的内端抵靠紧密。

18、进一步地，所述细卡接筒和粗卡接筒外壁上都各凸设了一个环形的凸挤棱，所述凸挤棱的横截面为圆弧形，两个所述凸挤棱的内外两侧与细卡接筒或粗卡接筒平顺连接；

19、所述细外套筒和粗外套筒的内壁为依次逐渐缩小的锥形弧面，所述细卡接筒和粗卡接筒通过凸挤棱分别与细外套筒和粗外套筒的圆锥内壁密封对接紧密卡接。

20、进一步地，所述变径管腔的一端小于细卡接筒的内径，所述变径管腔的另一端小于粗卡接筒的内径，且都相差不超过2mm，所述细卡接筒、变径管腔和粗卡接筒组成平顺的漏斗状结构。

21、本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过增加了变径管腔，将两侧的细卡接筒和粗卡接筒进行无缝无台阶的顺畅连接，弥补了接头内部管径差别形成的台阶，降低了管道内部的阻力，使得接头主体内部的流体无论哪个流向都更加顺畅；

22、2、在凸挤棱与细外套筒和粗外套筒之间增加了一定厚度的胶黏剂，通过胶黏剂的柔性填塞，填满了铜管挤压变形产生的缝隙，使得管道连接处的密封性更好，同时还能减小管道间隙与流体之间产生的噪音，减少间隙内的流体或者空气振动，使得管道振动更小，使用寿命更长。

技术特征：

1.一种异径管件的滑挤式卡压密封结构，其特征在于，包括：接头主体(1)、细内衬筒(2)、粗内衬筒(21)、细径对接管(3)、粗径对接管(31)、细外套筒(4)和粗外套筒(41)；

2.根据权利要求1所述的一种异径管件的滑挤式卡压密封结构，其特征在于：所述细卡接筒(12)和粗卡接筒(13)的外壁都覆盖包裹了胶黏剂，所述细卡接筒(12)和粗卡接筒(13)的外壁覆盖的胶黏剂层厚度在0.1-0.3mm之间；

3.根据权利要求1所述的一种异径管件的滑挤式卡压密封结构，其特征在于：所述细内衬筒(2)和粗内衬筒(21)形状和结构相同，且所述细内衬筒(2)和粗内衬筒(21)圆筒的内径和长度不同，所述细内衬筒(2)和粗内衬筒(21)的一端外壁都环绕凸起了圆环形的筒座(22)，所述细内衬筒(2)的筒座(22)与细卡接筒(12)的内端抵靠紧密，所述粗内衬筒(21)的筒座(22)与粗卡接筒(13)的内端抵靠紧密。

4.根据权利要求1所述的一种异径管件的滑挤式卡压密封结构，其特征在于：所述细卡接筒(12)和粗卡接筒(13)外壁上都各凸设了一个环形的凸挤棱(15)，所述凸挤棱(15)的横截面为圆弧形，两个所述凸挤棱(15)的内外两侧与细卡接筒(12)或粗卡接筒(13)平顺连接；

5.根据权利要求1所述的一种异径管件的滑挤式卡压密封结构，其特征在于：所述变径管腔(11)的一端小于细卡接筒(12)的内径，所述变径管腔(11)的另一端小于粗卡接筒(13)的内径，且都相差不超过2mm，所述细卡接筒(12)、变径管腔(11)和粗卡接筒(13)组成平顺的漏斗状结构。

技术总结
本技术公开了制冷管道技术领域的一种异径管件的滑挤式卡压密封结构，包括接头主体、细内衬筒、粗内衬筒、细径对接管、粗径对接管、细外套筒和粗外套筒；所述接头主体为两端开口的台阶状直管，所述接头主体内部开设了变径管腔、细卡接筒、粗卡接筒和导流管腔，能够降低不同管径的管道连接时形成的台阶产生的阻力，减少接头处的阻力，使管道内流体顺畅，并且增加了厚度合适的胶黏剂，对滑挤式连接的缝隙进行填塞密封，提高了滑挤式接头的密封性能，使得管道能够承受更大压力，从而使得不同管径的对接管道连接更加紧密的同时，还能确保内部流体流动顺畅。

技术研发人员：郑振义,陈城
受保护的技术使用者：福州振协管道有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12