一种响应速度快的安全阀活门组件的制作方法

本技术涉及安全阀，具体为一种响应速度快的安全阀活门组件。

背景技术：

1、安全阀是一种常用的液压元件，一般安全阀的活门座都是直动式，靠零件本身表面进行滑动配合，专利公开号为cn114962741a公开了一种高压大流量安全阀，公开了外壳体内滑动嵌套的活门组件，通过弹簧对活门座施加压力使活门末端的密封盖处对安全阀阀口进行密封，但是通过外壳体内壁对活门的滑动进行导向，造成摩擦力较大，接触面比较容易磨损；也有橡胶与金属材料结合的活门座能有效减少零件金属表面磨损，但是存在滑动摩擦力仍然较大，响应速度慢，且运行不稳定等问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种响应速度快的安全阀活门组件，结构简单，滑动摩擦力小，响应速度快，且运行稳定可靠，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种响应速度快的安全阀活门组件，包括外壳体和活门座，外壳体内部沿其轴向方向开设有容纳腔，活门座滑动嵌套在容纳腔内，活门座底端固定连接有竖直设置的活门，所述活门座为空心的圆柱结构，且活门座的顶端和底端分别为开口和封闭结构；所述活门座的圆周侧壁上开设有导向环槽，且导向环槽内固定嵌套有导向环，导向环的外壁与外壳体容纳腔的侧壁相贴合；所述活门座内部底端的中心位置设有圆柱凸台，且圆柱凸台的中心位置处开设有活门安装孔,活门的头部设有台阶轴，且活门的台阶轴贯穿活门安装孔并螺纹连接有锁紧螺母；所述外壳体内部顶端与活门座内部腔体之间设有弹簧。

3、进一步的，所述活门座圆周侧壁上开设导向环槽的数量为两个，且活门座的圆周侧壁上位于导向环槽之间开设有储油环槽。

4、进一步的，所述活门座的圆周侧壁上位于导向环下端开设有与外壳体容纳腔相连通的通气孔一，外壳体顶端开设有与其内部容纳腔相连通的通气孔二。

5、进一步的，所述弹簧的外径与活门座的内径相适配，所述外壳体内部顶端开设有与弹簧外径相适配的圆形凹槽，且弹簧的两端分别与圆形凹槽顶端及活门座内部底端相贴合。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本响应速度快的安全阀活门组件，通过两个低摩擦力的导向环对活门座滑动起到导向及密封作用，避免活门座与外壳体摩擦磨损，且导向环与外壳体接触面积小，结构简单，滑动摩擦力小，响应速度快，且运行稳定可靠，防止活门座滑动时出现卡滞现象，再通过储油环槽内储存的润滑介质对导向环及外壳体进行润滑，进一步降低摩擦力，提高响应速度；通过通气孔一和通气孔二防止活门座在滑动时产生气压，进一步提高响应速度；通过活门座内壁及其圆柱凸台之间形成的凹槽可以有效固定弹簧，且通过外壳体内部顶端开设的圆形凹槽对弹簧另一端进行限位，防止弹簧发生移动，提高活门组件运行的稳定性。

技术特征：

1.一种响应速度快的安全阀活门组件，包括外壳体和活门座，外壳体内部沿其轴向方向开设有容纳腔，活门座滑动嵌套在容纳腔内，活门座底端固定连接有竖直设置的活门，其特征在于：所述活门座为空心的圆柱结构，且活门座的顶端和底端分别为开口和封闭结构；所述活门座的圆周侧壁上开设有导向环槽，且导向环槽内固定嵌套有导向环，导向环的外壁与外壳体容纳腔的侧壁相贴合；所述活门座内部底端的中心位置设有圆柱凸台，且圆柱凸台的中心位置处开设有活门安装孔,活门的头部设有台阶轴，且活门的台阶轴贯穿活门安装孔并螺纹连接有锁紧螺母；所述外壳体内部顶端与活门座内部腔体之间设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种响应速度快的安全阀活门组件，其特征在于：所述活门座圆周侧壁上开设导向环槽的数量为两个，且活门座的圆周侧壁上位于导向环槽之间开设有储油环槽。

3.根据权利要求1所述的一种响应速度快的安全阀活门组件，其特征在于：所述活门座的圆周侧壁上位于导向环下端开设有与外壳体容纳腔相连通的通气孔一，外壳体顶端开设有与其内部容纳腔相连通的通气孔二。

4.根据权利要求1所述的一种响应速度快的安全阀活门组件，其特征在于：所述弹簧的外径与活门座的内径相适配，所述外壳体内部顶端开设有与弹簧外径相适配的圆形凹槽，且弹簧的两端分别与圆形凹槽顶端及活门座内部底端相贴合。

技术总结
本技术公开了一种响应速度快的安全阀活门组件，包括外壳体和活门座，外壳体内部沿其轴向方向开设有容纳腔，活门座滑动嵌套在容纳腔内，活门座底端固定连接有竖直设置的活门，所述活门座为空心的圆柱结构，且活门座的顶端和底端分别为开口和封闭结构；所述活门座的圆周侧壁上开设有导向环槽，且导向环槽内固定嵌套有导向环，导向环的外壁与外壳体容纳腔的侧壁相贴合；所述活门座内部底端的中心位置设有圆柱凸台，且圆柱凸台的中心位置处开设有活门安装孔,该活门安装孔与活门顶端固定连接；所述外壳体内部顶端与活门座内部腔体之间设有弹簧，本技术具有结构简单，滑动摩擦力小，响应速度快，且运行稳定可靠等优点。

技术研发人员：赵安,方贵丹,史鹏涛,冯全智,张春蕾
受保护的技术使用者：新乡市新华液压机械有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/14