一种喷氢比例阀的密封结构的制作方法

本技术属于密封，涉及一种喷氢比例阀的密封结构。

背景技术：

1、目前按照阀体的尺寸结构多适用于小功率系统，电磁阀经过长时间的开关运动，在衔铁打开的过程中，电磁力需克服弹簧力与气压差，压差大小由喷嘴孔径决定，喷嘴处因压差的变化，导致与橡胶面接触的区域被吸成鼓包状，橡胶与衔铁粘连处断连，开启电流会逐渐增大，而影响产品性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种喷氢比例阀的密封结构，能解喷嘴处因压差的变化，导致与橡胶面接触的区域被吸成鼓包状，橡胶与衔铁粘连处断连，开启电流会逐渐增大，而影响产品性能的问题。

2、按照本实用新型提供的技术方案：一种喷氢比例阀的密封结构，包括衔铁，所述衔铁的下端设有密封件，所述衔铁的下方设有喷嘴，所述喷嘴上开设有橡胶槽，所述橡胶槽内设有橡胶；所述密封件在衔铁关闭时压入橡胶中。

3、优选地，所述橡胶槽与橡胶均为环形结构。

4、优选地，所述橡胶与喷嘴为一体。

5、优选地，所述喷嘴的直径大于衔铁的直径。

6、本申请的积极进步效果在于：

7、本实用新型实施例提供的一种喷氢比例阀的密封结构，优点如下：

8、1.将橡胶由圆柱状更改为环状结构，中心区域作为喷嘴孔径结构，喷嘴与橡胶无运动接触，避免了因长期开关工作压差导致的鼓包现象，保证在产品使用过程中开启电流保持一致。

9、2.衔铁打开的压差力由密封件处的直径决定，在相同孔径下的喷嘴，此款密封方案更适用于大功率系统。

10、3.在喷嘴处加入橡胶结构相较于原设计方案，硫化工艺更简单，也降低加工成本。

技术特征：

1.一种喷氢比例阀的密封结构，其特征在于，包括衔铁(1)，所述衔铁(1)的下端设有密封件(4)，所述衔铁(1)的下方设有喷嘴(3)，所述喷嘴(3)上开设有橡胶槽，所述橡胶槽内设有橡胶(2)；所述密封件(4)在衔铁(1)关闭时压入橡胶(2)中。

2.如权利要求1所述的一种喷氢比例阀的密封结构，其特征在于：所述橡胶槽与橡胶(2)均为环形结构。

3.如权利要求1所述的一种喷氢比例阀的密封结构，其特征在于：所述橡胶(2)与喷嘴(3)为一体。

4.如权利要求1所述的一种喷氢比例阀的密封结构，其特征在于：所述喷嘴(3)的直径大于衔铁(1)的直径。

技术总结
本技术属于密封技术领域，涉及一种喷氢比例阀的密封结构，包括衔铁，所述衔铁的下端设有密封件，所述衔铁的下方设有喷嘴，所述喷嘴上开设有橡胶槽，所述橡胶槽内设有橡胶；所述密封件在衔铁关闭时压入橡胶中；将橡胶由圆柱状更改为环状结构，中心区域作为喷嘴孔径结构，喷嘴与橡胶无运动接触，避免了因长期开关工作压差导致的鼓包现象，保证在产品使用过程中开启电流保持一致；衔铁打开的压差力由密封件处的直径决定，在相同孔径下的喷嘴，此款密封方案更适用于大功率系统；在喷嘴处加入橡胶结构相较于原设计方案，硫化工艺更简单，也降低加工成本。

技术研发人员：徐楠,林茹,常虹
受保护的技术使用者：江苏申氢宸科技有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12