本技术涉及轴承座安装,具体为一种滚珠丝杆轴承座安装调节结构。
背景技术:
1、在使用到滚珠丝杆轴承座的生产设备上,一般设置有滚珠丝杆,滚珠丝杆的两侧安装轴承座进行支撑,轴承座再固定安装在生产设备的安装结构上,使得滚珠丝杆在设备工作过程中可以转动,从而确保对工件加工的条件需要。
2、常规生产设备上的安装结构与轴承座的安装方式通常采用螺栓直接固定连接,使得无法二次对轴承座的位置进行精细化的调节,在轴承座与安装结构存在参差时,会对加工工件的质量产生影响,因此,有必要开发一种滚珠丝杆轴承座安装调节结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆轴承座安装调节结构,具有便于对轴承座的位置进行调节固定的效果,解决了常规生产设备的安装结构与轴承座的安装方式通常采用螺栓直接固定连接,无法二次对轴承座的位置进行精细化的调节,面对轴承座与安装结构存在参差的情况,便会对加工工件质量产生影响的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚珠丝杆轴承座安装调节结构,包括轴承座主体,轴承座主体的下端设置有安装机构;
3、所述安装机构包括设置在轴承座主体下端的安装台,安装台的内部设置有减震组件,安装台的上侧滑动连接有两组的夹持组件,夹持组件的内侧安装有固定组件,固定组件延伸向下与减震组件连接。
4、优选的,轴承座主体包括设置在安装台上侧的固定块,固定块的一侧固定连接有丝杆安装座。
5、优选的,安装台的上表面固定安装有两组的安装块,安装块的上端表面开设有安装槽,安装槽的底部表面开设有两组的螺纹孔a,固定块活动安装在安装槽内侧处于两组的螺纹孔a之间。
6、优选的,减震组件包括设置在安装台内侧的十字槽,十字槽的内侧安装有四组的弹簧,弹簧的一端固定连接有橡胶块。
7、优选的,十字槽的中心位置处于螺纹孔a的正下方,十字槽与螺纹孔a连通。
8、优选的,夹持组件包括设置在安装槽内侧一端滑动连接的推动斜面块,推动斜面块的斜面滑动连接有夹持斜面块,夹持斜面块的一端与固定块接触,推动斜面块的内部开设有螺纹孔b。
9、优选的,固定组件包括设置在螺纹孔b内螺纹连接的螺栓,螺栓下端固定连接有矩形块,矩形块下端开设有插头。
10、优选的,螺栓与螺纹孔b螺纹连接的同时与螺纹孔a螺纹连接,矩形块处于四组的橡胶块中间,四组的橡胶块通过弹簧将矩形块进行夹持,插头方便在安装时,矩形块能进入到四组的橡胶块中间。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12、1.本实用新型通过安装台、安装块、安装槽、夹持组件与固定组件的设置,实现了通过将轴承座的固定块安装在安装块额安装槽内,调整的固定块位置,再通过转动固定组带动两组的夹持组件对固定块进行夹持固定,达到方便对轴承座的位置进行调节固定的效果,其结构简单,使用便捷,设计合理,实用性高。
1.一种滚珠丝杆轴承座安装调节结构,包括轴承座主体(1),其特征在于:所述轴承座主体(1)的下端设置有安装机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆轴承座安装调节结构,其特征在于:所述轴承座主体(1)包括设置在安装台(21)上侧的固定块(12),固定块(12)的一侧固定连接有丝杆安装座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆轴承座安装调节结构,其特征在于:所述安装台(21)的上表面固定安装有两组的安装块(211),安装块(211)的上端表面开设有安装槽(212),安装槽(212)的底部表面开设有两组的螺纹孔a(213)。
4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杆轴承座安装调节结构,其特征在于:所述减震组件(22)包括设置在安装台(21)内侧的十字槽(221),十字槽(221)的内侧安装有四组的弹簧(222),弹簧(222)的一端固定连接有橡胶块(223)。
5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杆轴承座安装调节结构,其特征在于:所述十字槽(221)的中心位置处于螺纹孔a(213)的正下方,十字槽(221)与螺纹孔a(213)连通。
6.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杆轴承座安装调节结构,其特征在于:所述夹持组件(23)包括设置在安装槽(212)内侧一端滑动连接的推动斜面块(231),推动斜面块(231)的斜面滑动连接有夹持斜面块(232),推动斜面块(231)的内部开设有螺纹孔b(2311)。
7.根据权利要求6所述的一种滚珠丝杆轴承座安装调节结构,其特征在于:所述固定组件(24)包括设置在螺纹孔b(2311)内螺纹连接的螺栓(241),螺栓(241)下端固定连接有矩形块(242),矩形块(242)下端开设有插头(243)。
8.根据权利要求7所述的一种滚珠丝杆轴承座安装调节结构,其特征在于:所述螺栓(241)与螺纹孔b(2311)螺纹连接的同时与螺纹孔a(213)螺纹连接,矩形块(242)处于四组的橡胶块(223)中间。