本技术涉及轴承领域,具体来说,涉及一种密封轴承。
背景技术:
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。但是现有装置在恶劣的环境运作时容易进水或被粉尘污染,导致内部润滑油变质,从而使得工作效率不高,因此,为了克服上述技术问题,亟需设计一种密封轴承。
2、例如,中国专利cn214888415u公开了密封轴承,通过固定螺钉、固定连接卡块、连接环、不锈钢螺母的设置,实现了对轴承的密封安装固定,防止轴承密封不紧密造成漏水或污染。
3、但是在实际使用过程中,采用固定螺钉的连接方式会影响轴承的美观,同时在轴承安装时,突出的螺钉会对其安装的位置造成一定的影响,且当轴承内部需要进行添加润滑剂时,螺钉需要进行拆卸工作,过多的螺钉加大了拆卸的难度。
4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种密封轴承,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
3、一种密封轴承,包括轴承外圈,轴承外圈内侧开设有圆弧槽,圆弧槽的内部均匀设置有若干滚珠,滚珠的一侧设置有安装组件,安装组件的内侧设置有轴承内圈;安装组件的顶端设置有上密封圈,安装组件的底端设置有下密封圈,且上密封圈与下密封圈的结构相同。
4、进一步的,为了在安装组件的作用下,可以将滚珠进行安装,并保证带动滚珠在轴承外圈与轴承内圈内部稳定的转动,安装组件包括设置在轴承内圈外侧的安装骨架,安装骨架的顶端与底端均设置有安装环,安装环的表面均匀设置有若干卡接块;安装骨架的外侧均匀设置有若干与滚珠相配合的安装槽。
5、进一步的,为了在上密封圈的作用下,上密封圈可以与安装组件之间进行配合,从而可以进行上密封圈与安装组件之间的安装与拆卸,保证后续对滚珠维修的便捷性,上密封圈由第一密封圈段及位于第一密封圈段下方的第二密封圈段组成;第一密封圈段的底端设置有凹槽,且凹槽设置为圆环型结构;第二密封圈段的顶端设置有连接组件,且连接组件的顶端延伸至凹槽内;凹槽的内侧壁上设置有若干圆环型槽,连接组件包括设置在第二密封圈段顶端且位于凹槽内的圆环,且圆环靠近圆环型槽的侧壁上设置有若干挂钩。
6、进一步的,为了保证卡接块可以与卡接槽之间配合的稳定,第一密封圈段的内侧壁上设置有第一圆环型凸环,第二密封圈段的内侧壁上设置有第二圆环型凸环,第二圆环型凸环的底端开设有与卡接块相配合的卡接槽。
7、本实用新型的有益效果为:
8、1、本实用新型在安装组件的作用下,可以将滚珠进行安装,并保证带动滚珠在轴承外圈与轴承内圈内部稳定的转动。
9、2、在上密封圈与下密封圈的作用下,可以保证在恶劣的环境运作时不容易进水或被粉尘污染,并保证轴承的稳定使用。
10、3、在上密封圈的作用下,上密封圈可以与安装组件之间进行配合,从而可以进行上密封圈与安装组件之间的安装与拆卸,保证后续对滚珠维修的便捷性。
1.一种密封轴承,包括轴承外圈(1),其特征在于,所述轴承外圈(1)内侧开设有圆弧槽(2),所述圆弧槽(2)的内部均匀设置有若干滚珠(3),所述滚珠(3)的一侧设置有安装组件(4),所述安装组件(4)的内侧设置有轴承内圈(5);
2.根据权利要求1所述的一种密封轴承,其特征在于,所述安装组件(4)包括设置在所述轴承内圈(5)外侧的安装骨架(401),所述安装骨架(401)的顶端与底端均设置有安装环(402),所述安装环(402)的表面均匀设置有若干卡接块(403);
3.根据权利要求2所述的一种密封轴承,其特征在于,所述上密封圈(6)由第一密封圈段(601)及位于所述第一密封圈段(601)下方的第二密封圈段(602)组成;
4.根据权利要求3所述的一种密封轴承,其特征在于,所述连接组件(604)包括设置在所述第二密封圈段(602)顶端且位于所述凹槽(603)内的圆环(6041),且所述圆环(6041)靠近所述圆环型槽(605)的侧壁上设置有若干挂钩(6042)。
5.根据权利要求4所述的一种密封轴承,其特征在于,所述第一密封圈段(601)的内侧壁上设置有第一圆环型凸环(606),所述第二密封圈段(602)的内侧壁上设置有第二圆环型凸环(607)。
6.根据权利要求5所述的一种密封轴承,其特征在于,所述第二圆环型凸环(607)的底端开设有与所述卡接块(403)相配合的卡接槽(608)。