一种高强度的铝型材的制作方法

文档序号:35720838发布日期:2023-10-14 13:14阅读:13来源:国知局
一种高强度的铝型材的制作方法

本技术涉及铝型材,具体为一种高强度的铝型材。


背景技术:

1、铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理,制得的钛金铝型材其膜层硬度hv≈1500、同等条件下比镀22k金耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品,由于铝型材具有质量轻、抗腐蚀、可机加工性优良、极高的回收性等特点,铝型材的销量逐年上升。

2、现有的高强度铝型材在使用时常拼接安装,但由于现有的连接方式通常采用焊接或螺丝连接,造成拼接效率低下的情况出现,且在安装使用时,中间的空心处容易进入杂物影响使用。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种高强度的铝型材,以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度的铝型材,包括第一铝型材、第二铝型材及角连接件,所述角连接件的两端均设有插槽,所述角连接件的一端通过插槽与第一铝型材相紧配插接,且其另一端通过插槽与第二铝型材相紧配插接;

3、所述角连接件包括第一角块、第二角块及金属包角,所述第一角块和第二角块相榫接,所述金属包角卡接于第一角块和第二角块的连接处。

4、进一步的,所述第一铝型材和第二铝型材的中部均设有矩形通口,且两者的外侧均设有导槽。

5、进一步的,所述插槽中设有矩形插头,所述矩形插头插接于矩形通口中。

6、进一步的,所述插槽上开设有销孔,且销孔贯穿于矩形插头上。

7、进一步的,所述第一角块和第二角块上均设有衔接部,所述金属包角卡接于衔接部上。

8、进一步的,所述第一角块的衔接部上设有榫眼,所述第二角块的衔接部上设有榫头,且通过榫头和榫眼与第一角块榫接。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种高强度的铝型材,具备以下有益效果:

10、该高强度的铝型材,通过角连接件的设置,便于将两根高强度铝型材进行便捷连接,降低铝型材装配过程中对工具的依赖,提高铝型材的装配和维护效率,同时有效提高连接处的强度,降低铝型材的损耗率,便于铝型材的正常使用,同时角连接件可分拆使用,可以将高强度铝型材的两端封闭,避免杂物进入高强度铝型材的内部。



技术特征:

1.一种高强度的铝型材,包括第一铝型材(1)、第二铝型材(2)及角连接件(3),其特征在于:所述角连接件(3)的两端均设有插槽(31),所述角连接件(3)的一端通过插槽(31)与第一铝型材(1)相紧配插接,且其另一端通过插槽(31)与第二铝型材(2)相紧配插接;

2.根据权利要求1所述的一种高强度的铝型材,其特征在于:所述第一铝型材(1)和第二铝型材(2)的中部均设有矩形通口(4),且两者的外侧均设有导槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度的铝型材,其特征在于:所述插槽(31)中设有矩形插头(35),所述矩形插头(35)插接于矩形通口(4)中。

4.根据权利要求3所述的一种高强度的铝型材,其特征在于:所述插槽(31)上开设有销孔(36),且销孔(36)贯穿于矩形插头(35)上。

5.根据权利要求1所述的一种高强度的铝型材,其特征在于:所述第一角块(32)和第二角块(33)上均设有衔接部(37),所述金属包角(34)卡接于衔接部(37)上。

6.根据权利要求5所述的一种高强度的铝型材,其特征在于:所述第一角块(32)的衔接部(37)上设有榫眼(38),所述第二角块(33)的衔接部(37)上设有榫头(39),且通过榫头(39)和榫眼(38)与第一角块(32)榫接。


技术总结
本技术公开了一种高强度的铝型材,涉及铝型材技术领域。包括第一铝型材、第二铝型材及角连接件,角连接件的两端均设有插槽,角连接件的一端通过插槽与第一铝型材相紧配插接,且其另一端通过插槽与第二铝型材相紧配插接,角连接件包括第一角块、第二角块及金属包角,第一角块和第二角块相榫接。该高强度的铝型材,通过角连接件的设置,便于将两根高强度铝型材进行便捷连接,降低铝型材装配过程中对工具的依赖,提高铝型材的装配和维护效率,同时有效提高连接处的强度,降低铝型材的损耗率,便于铝型材的正常使用,同时角连接件可分拆使用,可以将高强度铝型材的两端封闭,避免杂物进入高强度铝型材的内部。

技术研发人员:陈祖禄
受保护的技术使用者:广东铝多多铝业有限公司
技术研发日:20230222
技术公布日:2024/1/15
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