装饰条粘贴装置的制作方法

本技术属于汽车零部件装配，具体涉及一种装饰条粘贴装置。

背景技术：

1、汽车工业发展至今，消费终端的购车需求早已不再拘泥于安全性、经济性等方面，车辆是否具有更好的外观质量和内饰感官体验，越来越受到市场的重点关注。为此，装饰条在汽车上得到了大量应用，比如采用不同工艺的imd饰条、ins饰条、铝饰条、真木饰条等，又比如位于不同部位的门框饰条、座椅饰条、尾箱饰条、logo牌装饰条等。

2、汽车装饰条的安装工艺包括卡接、粘接、焊接等多种方式。其中，粘接是通过在装饰条内侧预设粘胶，撕掉粘胶保护贴便可以将装饰条贴合在对应的汽车零部件表面。在现有技术中，以粘贴方式装配装饰条大多由人工完成，毫无疑问，人工操作存在一致性差、对准度不高、安装效率低等技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种装饰条粘贴装置，旨在以更高效率和更高精度地完成装饰条自动粘贴。

2、为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

3、一种装饰条粘贴装置，

4、采用上述结构，其关键在于：包括基准板，所述基准板上固定装配有定位模座，用于固定支撑待贴条产品；所述基准板上设有向上延伸的基准柱，基准柱通过升降机构可上下移动地安装有支架部件，所述支架部件上转动安装有旋转座以及驱动旋转座旋转的驱动机构，所述旋转座一侧固设有安装座，安装座表面具有与装饰条相匹配的定位槽，所述定位槽的槽底分布有吸盘；

5、在所述驱动机构的作用下，旋转座能够旋转至定位槽与所述定位模座上下正对。

6、优选的，所述定位槽的底部设有检测通孔，所述旋转座上设有与检测通孔重合的第一避让孔，所述支架部件设有第二避让孔，所述基准柱上固设有光感识别部件，当旋转座转动至与操作者正对时，光感识别部件发出的检测光能够依次穿过第二避让孔、第一避让孔和检测通孔。

7、优选的，所述支架部件具有纵向支撑板以及从纵向支撑板两端向前延伸的侧支撑板，所述旋转座的两端均设有向外凸出的支撑轴，两根所述支撑轴分别转动安装在两块所述侧支撑板上。

8、优选的，所述驱动机构为旋转气缸，其用于驱动其中一根所述支撑轴转动。

9、优选的，其中一个所述侧支撑板的外侧固设有两组阻力限位杆，其中一根所述支撑轴的外端固设有限位部件，限位部件具有两组沿径向向外凸出的限位部，两组所述限位部与两组所述阻力限位杆相互配合，使得支撑轴的转动范围为90°。

10、优选的，所述基准板上固定装配有四组定位模座，所述旋转座上固设有四组能够与四组所述定位模座一一正对的安装座。

11、优选的，所述支架部件通过滑轨滑动装配在基准柱的高度方向上，所述升降机构为伸缩气缸，伸缩气缸的缸座固定在基准柱的顶端，活塞杆固定在支架部件的后侧。

12、优选的，还包括外箱体，所述基准板水平安装在外箱体的中间位置，所述外箱体上部具有前侧敞口的遮光罩。

13、本实用新型的有益效果是：

14、采用本实用新型提供的装饰条粘贴装置，将待贴条产品放在定位模座上后，驱动机构先驱动旋转座转动至定位槽与操作者正对，操作者将装饰条放置于定位槽内，吸盘将装饰条吸住，然后驱动机构再驱动旋转座与定位模座正对，此时装饰条与产品上的装饰条安装槽正对，然后升降机构驱动支架部件向下滑动即可完成装饰条自动粘贴。在粘贴过程中，装饰条与产品的对接精度，完全由装置自身保证，具有较高的粘贴精度，几乎不存在人工误差。与此同时，对接过程完全由装置执行控制，相对于人工安装而言，也具有更高的安装效率。

技术特征：

1.一种装饰条粘贴装置，其特征在于：包括基准板(1)，所述基准板(1)上固定装配有定位模座(2)，用于固定支撑待贴条产品；所述基准板(1)上设有向上延伸的基准柱(3)，基准柱(3)通过升降机构(4)可上下移动地安装有支架部件(5)，所述支架部件(5)上转动安装有旋转座(6)以及驱动旋转座(6)旋转的驱动机构(7)，所述旋转座(6)一侧固设有安装座(8)，安装座(8)表面具有与装饰条相匹配的定位槽(8a)，所述定位槽(8a)的槽底分布有吸盘(9)；

2.根据权利要求1所述的装饰条粘贴装置，其特征在于：所述定位槽(8a)的底部设有检测通孔(8b)，所述旋转座(6)上设有与检测通孔(8b)重合的第一避让孔(6a)，所述支架部件(5)设有第二避让孔(5a)，所述基准柱(3)上固设有光感识别部件(10)，当旋转座(6)转动至与操作者正对时，光感识别部件(10)发出的检测光能够依次穿过第二避让孔(5a)、第一避让孔(6a)和检测通孔(8b)。

3.根据权利要求1所述的装饰条粘贴装置，其特征在于：所述支架部件(5)具有纵向支撑板(5c)以及从纵向支撑板(5c)两端向前延伸的侧支撑板(5b)，所述旋转座(6)的两端均设有向外凸出的支撑轴(6b)，两根所述支撑轴(6b)分别转动安装在两块所述侧支撑板(5b)上。

4.根据权利要求3所述的装饰条粘贴装置，其特征在于：所述驱动机构(7)为旋转气缸，其用于驱动其中一根所述支撑轴(6b)转动。

5.根据权利要求3所述的装饰条粘贴装置，其特征在于：其中一个所述侧支撑板(5b)的外侧固设有两组阻力限位杆(11)，其中一根所述支撑轴(6b)的外端固设有限位部件(12)，限位部件(12)具有两组沿径向向外凸出的限位部(12a)，两组所述限位部(12a)与两组所述阻力限位杆(11)相互配合，使得支撑轴(6b)的转动范围为90°。

6.根据权利要求1所述的装饰条粘贴装置，其特征在于：所述基准板(1)上固定装配有四组定位模座(2)，所述旋转座(6)上固设有四组能够与四组所述定位模座(2)一一正对的安装座(8)。

7.根据权利要求1所述的装饰条粘贴装置，其特征在于：所述支架部件(5)通过滑轨(14)滑动装配在基准柱(3)的高度方向上，所述升降机构(4)为伸缩气缸，伸缩气缸的缸座(4a)固定在基准柱(3)的顶端，活塞杆(4b)固定在支架部件(5)的后侧。

8.根据权利要求1所述的装饰条粘贴装置，其特征在于：还包括外箱体(13)，所述基准板(1)水平安装在外箱体(13)的中间位置，所述外箱体(13)上部具有前侧敞口的遮光罩(13a)。

技术总结
本技术公开了一种装饰条粘贴装置，包括基准板，所述基准板上固定装配有定位模座，用于固定支撑待贴条产品；所述基准板上设有向上延伸的基准柱，基准柱通过升降机构可上下移动地安装有支架部件，所述支架部件上转动安装有旋转座以及驱动旋转座旋转的驱动机构，所述旋转座一侧固设有安装座，安装座表面具有与装饰条相匹配的定位槽，所述定位槽的槽底分布有吸盘；在所述驱动机构的作用下，旋转座能够旋转至定位槽与所述定位模座上下正对。本技术的有益效果是：能够以更高效率和更高精度地完成装饰条自动粘贴。

技术研发人员：张绍全,傅豪
受保护的技术使用者：重庆百湖机械制造有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13