一种轴向变形补偿装置的制作方法

本技术涉及市政污水处理，具体为一种轴向变形补偿装置。

背景技术：

1、污水处理工艺就是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科学、行之有效的工艺方法。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求，经全面技术经济比较后优选确定。

2、在市政污水处理过程中，相邻两个处理池之间采用同轴硬质的钢管进行连接，用于污水的流通操作，但是处理池一般是直接固定安置在地表上的，当地质发生变化或处理池自身产生自激现象时，在很大程度上限制了径向补偿能力，极易造成同轴硬质钢管产生折弯和损伤等问题，故一般采用轴向变形补偿装置用以吸收或补偿管道的轴向位移。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴向变形补偿装置，解决了上述背景技术中提出的当地质发生变化或处理池自身产生自激现象时，在很大程度上限制了径向补偿能力，极易造成同轴硬质钢管产生折弯和损伤等问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴向变形补偿装置，包括补偿中心管，所述补偿中心管的两端均固定有相对称的补偿球壳，且两个补偿球壳的一侧均开设有导通孔，两个所述补偿球壳的外壁均套设有活动罩，且活动罩的内壁设置有球形状，活动罩的内部与补偿球壳的外壁贴合，两个所述活动罩的一端均固定有补偿端管，且两个活动罩的内壁一侧均开设有多个密封环槽，且密封环槽的内壁均固定有第一密封圈，第一密封圈的内壁与补偿球壳的外壁紧密贴合，所述补偿中心管的外壁设置有缓冲组件。

5、进一步的，所述缓冲组件包括固定安装在补偿中心管外壁中间位置的中心撑座，且中心撑座的两端均开设有等距离呈环形分布的导向孔，导向孔的内壁均插接有t型杆，同侧的t型杆一端固定有同一个缓冲圈，两个缓冲圈分别套设在补偿中心管的外壁两端，两个缓冲圈的一侧分别与中心撑座的两端外壁之间固定有弹簧，弹簧套设在t型杆的外壁。

6、进一步的，两个所述缓冲圈的另一侧均粘接有套设在补偿中心管外壁的保护垫圈，且两个导通孔的内壁均粘接有第二密封圈。

7、进一步的，所述保护垫圈、第二密封圈和第一密封圈均设置为橡胶材质。

8、进一步的，两个所述补偿端管的一端均固定有法兰连接盘，且法兰连接盘的一侧均开设有第一密封槽。

9、进一步的，所述补偿中心管、补偿球壳、法兰连接盘、补偿端管、活动罩、中心撑座、缓冲圈、弹簧和t型杆均设置为不锈钢材质。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种轴向变形补偿装置，具备以下有益效果：

12、1、该轴向变形补偿装置，通过补偿中心管、补偿球壳、法兰连接盘、补偿端管、活动罩、中心撑座、缓冲组件等组成整个用于市政污水处理池的轴向变形补偿装置，并通过两个法兰连接盘将整个轴向变形补偿装置与相邻两个污水处理池对接，待地质发生变化或处理池自身产生自激现象时，将带动活动罩带补偿球壳上活动，改变整个轴向变形补偿装置的形状，很大程度上提高了径向补偿能力，吸收或补偿管道的轴向位移，避免污水池的同轴硬质钢管产生折弯和损伤等问题。

13、2、该轴向变形补偿装置，通过设置的缓冲组件，在轴向变形时，当活动罩活动到与保护垫圈接触时，利用缓冲组件内的保护垫圈、缓冲圈、t型杆和弹簧对活动罩进行缓冲处理，从而对最大轴向变形力度进行缓冲和限制，避免活动罩活动到与补偿中心管接触造成损伤的问题，也避免活动罩活动过大导致导通孔封闭而堵塞的问题。

技术特征：

1.一种轴向变形补偿装置，包括补偿中心管(1)，其特征在于：所述补偿中心管(1)的两端均固定有相对称的补偿球壳(2)，且两个补偿球壳(2)的一侧均开设有导通孔(15)，两个所述补偿球壳(2)的外壁均套设有活动罩(5)，且活动罩(5)的内壁设置有球形状，活动罩(5)的内部与补偿球壳(2)的外壁贴合，两个所述活动罩(5)的一端均固定有补偿端管(4)，且两个活动罩(5)的内壁一侧均开设有多个密封环槽(14)，且密封环槽(14)的内壁均固定有第一密封圈(9)，第一密封圈(9)的内壁与补偿球壳(2)的外壁紧密贴合，所述补偿中心管(1)的外壁设置有缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种轴向变形补偿装置，其特征在于：所述缓冲组件包括固定安装在补偿中心管(1)外壁中间位置的中心撑座(6)，且中心撑座(6)的两端均开设有等距离呈环形分布的导向孔(16)，导向孔(16)的内壁均插接有t型杆(12)，同侧的t型杆(12)一端固定有同一个缓冲圈(7)，两个缓冲圈(7)分别套设在补偿中心管(1)的外壁两端，两个缓冲圈(7)的一侧分别与中心撑座(6)的两端外壁之间固定有弹簧(11)，弹簧(11)套设在t型杆(12)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种轴向变形补偿装置，其特征在于：两个所述缓冲圈(7)的另一侧均粘接有套设在补偿中心管(1)外壁的保护垫圈(10)，且两个导通孔(15)的内壁均粘接有第二密封圈(13)。

4.根据权利要求3所述的一种轴向变形补偿装置，其特征在于：所述保护垫圈(10)、第二密封圈(13)和第一密封圈(9)均设置为橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种轴向变形补偿装置，其特征在于：两个所述补偿端管(4)的一端均固定有法兰连接盘(3)，且法兰连接盘(3)的一侧均开设有第一密封槽(8)。

6.根据权利要求5所述的一种轴向变形补偿装置，其特征在于：所述补偿中心管(1)、补偿球壳(2)、法兰连接盘(3)、补偿端管(4)、活动罩(5)、中心撑座(6)、缓冲圈(7)、弹簧(11)和t型杆(12)均设置为不锈钢材质。

技术总结
本技术涉及市政污水处理技术领域，且公开了一种轴向变形补偿装置，包括补偿中心管，所述补偿中心管的两端均固定有相对称的补偿球壳，且两个补偿球壳的一侧均开设有导通孔，两个所述补偿球壳的外壁均套设有活动罩，且活动罩的内壁设置有球形状，活动罩的内部与补偿球壳的外壁贴合，两个所述活动罩的一端均固定有补偿端管。该轴向变形补偿装置很大程度上提高了径向补偿能力，吸收或补偿管道的轴向位移，避免污水池的同轴硬质钢管产生折弯和损伤等问题，利用缓冲组件对最大轴向变形力度进行缓冲和限制，避免活动罩活动到与补偿中心管接触造成损伤的问题，也避免活动罩活动过大导致导通孔封闭而堵塞的问题。

技术研发人员：李景亮,谭蕾,汪国梁,汪文逸
受保护的技术使用者：青岛蓝博环境科技有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/13