组合式连接管件的制作方法

本发明涉及管道输送，且特别涉及一种组合式连接管件。

背景技术：

1、在给水和输气管道系统中，为实现管路之间的连通，管道之间通常需要采用带螺纹的接头进行过渡连接。当前带螺纹的接头主要有两种结构：一种是塑料接头；另一种是金属接头。对于塑料结构而言，由于塑料材质强度低，不仅螺纹牙口易磨损且结构在连接的过程中也极易裂开。为了解决接口强度低的问题，塑料接头在注塑时会在接口端嵌入带螺纹的不锈钢嵌件，这种结构尽管在一定程度上提升了接口处的螺纹强度，但是由于嵌件与外层塑料的连接强度差，嵌件极易脱离而导致接头损坏。

2、对于金属接头而言，其为一体式的结构。为满足接口处螺纹加工的需求和产品耐压性，该结构的接头在制造时需要选用厚壁的原材料进行加工才能使螺纹加工后剩余的壁厚满足耐压要求。一体式管件的加工当前主要采用两种：其中一种是采用车加工成型，该工艺不仅工序复杂、加工难度大且加工效率很低；另一种是采用空心料棒直接下料，但由于螺纹加工和耐压性对壁厚的的需求，厚壁的空心料棒不仅下料难度大且下料后产品边缘不整齐、产品一致性差，这亦会给后续的装配带来较大的困难；尤其是硬度相对较大的不锈钢材料，其加工尤为困难。也正因如此，当前市面上的金属接头主要以铜接头为主。对于铜接头而言，尽管其加工难度相对不锈钢材料要求小一些，但由于铜材料价格昂贵，厚壁原材料的选用会大幅增加该产品的成本且铜材料被水长时间浸泡后会产生铜绿而严重影响水质。

技术实现思路

1、本发明为了克服现有技术的不足，提供一种组合式连接管件。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种组合式连接管件，其包括薄壁的金属管体、至少一个金属衬套以及至少一个多角环套。薄壁的金属管体呈圆管形的中空状且具有至少一个敞口连接端。至少一个金属衬套全部或部分套接于金属管体的至少一个敞口连接端且焊接连接于金属管体，金属衬套呈中空状且金属衬套的周壁上具有与外部管路相连接的螺纹；金属衬套的壁厚大于金属管体的最大壁厚，金属衬套和金属管体重叠的部分形成套接区且套接区的长度大于或等于0.2倍的金属衬套外径。至少一个多角环套具有轴向套接孔，多角环套通过轴向套接孔分体式外套于金属管体的外周壁且焊接连接于金属管体，多角环套的横截面外边缘呈多边形或波浪形。

3、根据本发明的一实施例，金属衬套由一块金属衬板经弯曲卷制成型且具有一对接缝隙，弯曲卷制后的金属衬板上具有内螺纹或外螺纹；

4、或者，金属衬套包括多块弯曲卷制的弧形金属衬板且相邻弧形金属衬板之间具有对接缝隙，卷制后的弧形金属衬板上具有内螺纹或外螺纹。

5、根据本发明的一实施例，对接缝隙全部或部分区域经焊接后形成对接焊缝。

6、根据本发明的一实施例，每一多角环套均包括至少一个拉伸环，拉伸环包括拉伸端面和拉伸周壁，拉伸端面上开设有套接连接于金属管体的拉伸环套接孔，拉伸周壁的横截面外边缘呈多边形或波浪形。

7、根据本发明的一实施例，多角环套还包括至少一个环片，每一环片的横截面外边缘形状与拉伸周壁的横截面外边缘形状相同，每一环片上均具有环片套接孔，至少一个环片设置于拉伸环上拉伸周壁的敞口端，环片套接孔与拉伸环套接孔同轴；或者，至少一个环片叠加于拉伸环的拉伸端面，环片套接孔和拉伸环套接孔重叠。

8、根据本发明的一实施例，多角环套包括沿金属主体的轴向依次叠加的多个环片，每一环片的横截面外边缘呈多边形或波浪形，每一环片均具有套接于金属管体的环片套接孔，多个环片叠加后相应的环片套接孔重叠。

9、根据本发明的一实施例，金属衬套内套或外套焊接于金属管体的敞口连接端，内套时金属衬套的内周壁上开设有内螺纹，外套时金属衬套的外周壁上开设有外螺纹。

10、根据本发明的一实施例，金属管体为具有单个敞口连接端的筒体、具有两个敞口连接端的直管件、具有两个敞口连接端的弯管件、或具有三个敞口连接端的三通件中的任一种。

11、根据本发明的一实施例，金属管体为具有单个敞口连接端的筒体且其底部具有通孔，金属衬套的数量为一个。

12、根据本发明的一实施例，当金属衬套的数量小于金属管体上敞口连接端数量时，未套接有金属衬套的敞口连接端上具有用于与外部管件卡接的凸环。

13、本发明另一方面还提供一种组合式连接管件，其包括薄壁的金属管体、一金属衬套以及多角端盖。薄壁的金属管体呈圆管形的中空状且具有两个敞口连接端。金属衬套全部或部分套接于其中一敞口连接端且焊接连接于金属管体，金属衬套呈中空状且金属衬套的周壁上具有与外部管路相连接的螺纹；金属衬套的壁厚大于金属管体的最大壁厚，金属衬套和金属管体重叠的部分形成套接区且套接区的长度大于或等于0.2倍的金属衬套外径。多角端盖焊接连接于金属管体的另一敞口连接端，多角端盖的末端横截面外边缘呈多边形或波浪形。

14、根据本发明的一实施例，金属衬套由一块金属衬板经弯曲卷制成型且具有一对接缝隙，弯曲卷制后的金属衬板上具有内螺纹或外螺纹；

15、或者，金属衬套包括多块弯曲卷制的弧形金属衬板且相邻弧形金属衬板之间具有对接缝隙，卷制后的弧形金属衬板上具有内螺纹或外螺纹。

16、根据本发明的一实施例，对接缝隙全部或部分区域经焊接后形成对接焊缝。

17、根据本发明的一实施例，多角端盖上具有连接孔，多角端盖包括主体部和位于连接孔边缘的翻边部，翻边部内套或外套于金属管体的另一敞口连接端。

18、根据本发明的一实施例，组合式连接管件还包括套设于翻边部且位于金属管体的另一敞口连接端和多角端盖主体部之间的垫片，垫片的横截面外边缘形状与主体部的横截面外边缘形状相同。

19、本发明另一方面还提供一种组合式连接管件，其包括薄壁的金属管体和至少一个金属衬套。薄壁的金属管体呈中空状且具有至少一个敞口连接端，金属管体上至少有一部分区域的横截面外边缘呈多边形或波浪形。至少一个金属衬套全部或部分套接于金属管体的至少一个敞口连接端且焊接连接于金属管体，金属衬套呈中空状且金属衬套的周壁上具有与外部管路相连接的螺纹；金属衬套的壁厚大于金属管体的最大壁厚，金属衬套和金属管体重叠的部分形成套接区且套接区的长度大于或等于0.2倍的金属衬套外径。

20、根据本发明的一实施例，金属衬套由一块金属衬板经弯曲卷制成型且具有一对接缝隙，弯曲卷制后的金属衬板上具有内螺纹或外螺纹；

21、或者，金属衬套包括多块弯曲卷制的弧形金属衬板且相邻弧形金属衬板之间具有对接缝隙，卷制后的弧形金属衬板上具有内螺纹或外螺纹。

22、根据本发明的一实施例，对接缝隙全部或部分区域经焊接后形成对接焊缝。

23、根据本发明的一实施例，组合式连接管件为组合式管帽、组合式堵头、组合式直管、组合式弯头或者组合式三通管中的任一种。

24、综上所述，本发明提供的组合式连接管件由分体式的薄壁金属管体和金属衬套组成。该设置使得金属管体的壁厚设计只需考虑其在给水管道系统中的耐压性需求即可，而无需再兼顾螺纹的加工要求，从而极大地降低金属管体的壁厚以使其便于加工成型。对于金属衬套而言，其壁厚亦只需满足螺纹加工所需即可而无需考虑承压性，故其也可采用厚度较薄的管件或板材加工成型。分体式的结构极大地降低了各个部件的加工难度，为采用低成本的不锈钢材料进行加工提供了条件，而不锈钢的低延展性和高耐压性又使得金属管体和金属衬管可选用更薄的壁厚，从而更有利于各个部件的加工。在部件的连接上，不锈钢的金属管体和金属衬套可采用炉中钎焊进行一体式焊接，不仅焊接便捷且焊接后具有很高的连接强度。

25、为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。