本技术涉及阀门,尤其涉及一种低扭矩气动球阀。
背景技术:
1、目前,球阀已广泛应用于各种管道内,球阀包括有手动执行器及阀体,阀体内设有阀杆及与阀杆联动配合的球心,手动执行器与阀杆联动连接,阀体内设有供介质进入的进入通道及介质流出的流出通道。
2、专利cn203757046u公开了一种球阀,阀体,阀体内设有阀腔,阀腔内设有阀芯,阀芯上设有阀杆,阀体内设有第一管道和第二管道,所述阀杆的下端设有带动阀芯转动的导向块,所述阀腔内设有供导向块周向转动的阀颈,所述阀颈内圆周面上设有用于限定导向块周向转动到极限位置的第一凸块和第二凸块。
3、上述专利中存在的问题:现有的球阀都是阀座与球体密封配合,单纯靠着阀杆和阀座的配合实现球体的固定,球体受到重力向下并作用于阀杆,需要保证阀杆与球体连接的强度,对阀杆的精度要求高,另外球体受到重力向下会紧压阀座,球体转动扭矩大,基于此问题对球阀结构进行优化。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种低扭矩气动球阀。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种低扭矩气动球阀,包括阀体及设置于阀体上端的阀盖,所述阀体内开设有供流体介质流通的流道,所述阀盖上安装有穿设至流道的阀杆,所述阀杆位于流道的一端安装有随阀杆同步转动的球体,所述阀体内设有配合球体实现密封的阀座,阀杆顶部安装有气动执行机构,所述球体底部设置有支撑组件,所述支撑组件包括固定套、转轴、导向杆、钢珠以及弹力球,所述固定套焊接于阀体底部,所述固定套内设置有固定腔,所述转轴一端转动连接于固定腔内,所述转轴的另一单延伸至阀体内腔且与球体位置相对应,所述转轴外倾斜安装有若干导向杆,所述钢珠设置于导向杆外端且钢珠与球体下端面相切,所述弹力球设置于转轴位于阀体内的一端中心处。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向杆沿转轴的环周方向分布且相邻导向杆之间焊接有加强杆。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向杆外端设置有转动销,所述钢珠转动连接于转动销。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定套内设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承,所述第一滚珠轴承和第二滚珠轴承的内壁分别与转轴外壁转动连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滚珠轴承和第二滚珠轴承之间设置有碟簧。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定套外壁与阀体之间设置有若干倾斜设置的连接筋。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀盖上设置有用于供阀杆穿过的安装孔,所述安装孔与阀杆之间自下而上依次设置有减磨垫、o形圈、填料、填料压盖以及定位垫片。
9、综上所述,本实用新型的有益效果是:通过设置支撑组件,可以对球体下端部分进行支撑,相比于传统通过阀杆和两侧阀座配合固定的方式,本申请采用了上下左右四个方位实现对球体的固定,球体转动过程中,底部导向杆的钢珠与球体始终相切并且对其进行支撑,球体转动过程中更加轻便,转矩小,同时对阀杆的负担更小。
1.一种低扭矩气动球阀,包括阀体及设置于阀体上端的阀盖,所述阀体内开设有供流体介质流通的流道,所述阀盖上安装有穿设至流道的阀杆,所述阀杆位于流道的一端安装有随阀杆同步转动的球体,所述阀体内设有配合球体实现密封的阀座,阀杆顶部安装有气动执行机构,其特征在于:所述球体底部设置有支撑组件,所述支撑组件包括固定套、转轴、导向杆、钢珠以及弹力球,所述固定套焊接于阀体底部,所述固定套内设置有固定腔,所述转轴一端转动连接于固定腔内,所述转轴的另一单延伸至阀体内腔且与球体位置相对应,所述转轴外倾斜安装有若干导向杆,所述钢珠设置于导向杆外端且钢珠与球体下端面相切,所述弹力球设置于转轴位于阀体内的一端中心处。
2.根据权利要求1所述的低扭矩气动球阀,其特征在于:所述导向杆沿转轴的环周方向分布且相邻导向杆之间焊接有加强杆。
3.根据权利要求1所述的低扭矩气动球阀,其特征在于:所述导向杆外端设置有转动销,所述钢珠转动连接于转动销。
4.根据权利要求1所述的低扭矩气动球阀,其特征在于:所述固定套内设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承,所述第一滚珠轴承和第二滚珠轴承的内壁分别与转轴外壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的低扭矩气动球阀,其特征在于:所述第一滚珠轴承和第二滚珠轴承之间设置有碟簧。
6.根据权利要求1所述的低扭矩气动球阀,其特征在于:所述固定套外壁与阀体之间设置有若干倾斜设置的连接筋。
7.根据权利要求1所述的低扭矩气动球阀,其特征在于:所述阀盖上设置有用于供阀杆穿过的安装孔,所述安装孔与阀杆之间自下而上依次设置有减磨垫、o形圈、填料、填料压盖以及定位垫片。