一种带颈承插焊法兰的制作方法

本技术涉及法兰，具体为一种带颈承插焊法兰。

背景技术：

1、法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，而承插焊法兰是指管子端部插入法兰环阶梯内，在管端及外侧焊接的法兰，有带颈和不带颈两种，承插法兰是工业生产中常用的连接零件，由于其能承受较大的压力，所以常用于管线之间的连接，或用于生产设备进出口与输送管线之间的连接，法兰一般包括一个法兰盘，以及设置在法兰盘上呈凸起状的法兰连接口，常用于石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业。

2、如公开号为cn 212868865 u的中国专利所公开的一种新型承插焊法兰，涉及承插焊法兰技术领域，本实用新型公开了一种新型承插焊法兰，涉及承插焊法兰技术领域，为解决现有的承插焊法兰在长时间的使用下，其与管道连接处，容易受到雨水腐蚀，导致装置连接不稳，容易造成泄漏的问题。所述法兰盘的上端安装有连接凸台，所述法兰盘与连接凸台设置为一体成型结构，所述连接凸台的上端设置有连接凹槽，所述连接凸台内侧的上端设置有四十五度斜槽，所述连接凸台和法兰盘的内部均安装有管道，所述管道与连接凸台和法兰盘均焊接连接，所述连接凸台的上端安装有不锈钢钢圈，所述不锈钢钢圈的下端安装有第二卡爪，所述第二卡爪与不锈钢钢圈设置为一体成型结构，所述第二卡爪与连接凸台通过不锈钢内六角固定螺钉连接。

3、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于承接焊法兰是用于管道连接，法兰与管道的焊接和法兰组之间的连接直接影响管道的使用寿命，目前法兰与管道的连接通常采用工人手动操作，期间容易导致法兰孔对不齐、管道与法兰中心线不垂直，从而影响法兰连接的稳定性，导致管道内通过介质时会出现泄露的情况，而且传统人工安装法兰操作麻烦，效率低，当法兰连接出现松动时，会导致管道内的介质泄露，若不及时修复，会造成财产损失。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带颈承插焊法兰，具备能够便于安装和安全维护优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种带颈承插焊法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的一侧开设有角尺槽，所述法兰本体的内部固定连接有阶梯台，所述阶梯台的一端开设有第二斜槽，所述法兰本体一侧开设有三个安装槽，所述法兰本体的一侧固定连接有三个安装柱，且安装槽与安装柱型号相吻合，所述法兰本体的另一侧固定连接有连接凸台，所述连接凸台的一端开设有第一斜槽。

3、优选的，所述法兰本体的一侧开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有o型密封圈，所述法兰本体的表面套接有套板，所述套板的表面螺纹连接有第一螺杆，所述套板的内部开设有检测室，所述检测室的内部设置有检测仪。

4、优选的，所述连接凸台的表面固定连接有若干个强筋，且强筋与法兰本体固定连接。

5、优选的，所述法兰本体的表面开设有六个螺孔，且六个螺孔关于法兰本体的表面呈圆周排列，所述螺孔的内部螺纹连接有第二螺杆。

6、优选的，所述连接凸台的内部滑动插接有管道，所述管道的一端与阶梯台的表面贴合。

7、优选的，所述连接凸台的内部固定安装有波纹管，所述波纹管的表面与管道的表面贴合。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该种带颈承插焊法兰，通过设置有法兰本体、角尺槽、强筋、安装槽、安装柱、第一斜槽、第二斜槽、螺孔、第二螺杆、连接凸台、阶梯台和管道，连接管道与法兰本体时，由于角尺槽与法兰本体的中心线相重合，只需将管道插入连接凸台内，然后将角尺插入角尺槽内，使管道与法兰本体的中心线垂直，降低了人工测量导致的偏差，达到了精确测量的目的，从而提高管道与法兰本体连接的稳定性，此时将焊枪依次对第一斜槽、第二斜槽进行焊接，由于第一斜槽、第二斜槽呈三十度的斜槽，使得焊接更加便利，而且使法兰本体和管道连接更加稳固，连接法兰组时，只需将两个法兰本体的安装柱插入安装槽内即可完成螺孔的定位，此时即可拧紧第二螺杆完成安装，节约工人对齐螺孔的大量时间，达到了安装便利的目的，提高工作效率。

10、2、该种带颈承插焊法兰，通过设置有密封槽、o型密封圈、波纹管、套板、检测室、检测仪，法兰本体连接时，在密封槽的内部放置o型密封圈，两片法兰本体安装时会挤压密封槽，使密封槽变形堵塞住o型密封圈，从而达到良好的密封效果，而波纹管能够吸收管道内介质流动产生的冲击力，达到了保护管道和连接凸台的目的，降低了故障率，当检测仪检测到介质发生泄漏时，会发出报警，从而使工作人员能够迅速排查出故障点，便于维护，减少损失。

技术特征：

1.一种带颈承插焊法兰，包括法兰本体(1)，其特征在于：所述法兰本体(1)的一侧开设有角尺槽(17)，所述法兰本体(1)的内部固定连接有阶梯台(11)，所述阶梯台(11)的一端开设有第二斜槽(19)，所述法兰本体(1)一侧开设有三个安装槽(13)，所述法兰本体(1)的一侧固定连接有三个安装柱(14)，且安装槽(13)与安装柱(14)型号相吻合，所述法兰本体(1)的另一侧固定连接有连接凸台(2)，所述连接凸台(2)的一端开设有第一斜槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种带颈承插焊法兰，其特征在于：所述法兰本体(1)的一侧开设有密封槽(16)，所述密封槽(16)的内部设置有o型密封圈(10)，所述法兰本体(1)的表面套接有套板(5)，所述套板(5)的表面螺纹连接有第一螺杆(6)，所述套板(5)的内部开设有检测室(8)，所述检测室(8)的内部设置有检测仪(9)。

3.根据权利要求1所述的一种带颈承插焊法兰，其特征在于：所述连接凸台(2)的表面固定连接有若干个强筋(3)，且强筋(3)与法兰本体(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带颈承插焊法兰，其特征在于：所述法兰本体(1)的表面开设有六个螺孔(15)，且六个螺孔(15)关于法兰本体(1)的表面呈圆周排列，所述螺孔(15)的内部螺纹连接有第二螺杆(7)。

5.根据权利要求1所述的一种带颈承插焊法兰，其特征在于：所述连接凸台(2)的内部滑动插接有管道(4)，所述管道(4)的一端与阶梯台(11)的表面贴合。

6.根据权利要求2所述的一种带颈承插焊法兰，其特征在于：所述连接凸台(2)的内部固定安装有波纹管(12)，所述波纹管(12)的表面与管道(4)的表面贴合。

技术总结
本技术涉及法兰技术领域，且公开了一种带颈承插焊法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的一侧开设有角尺槽，所述法兰本体的内部固定连接有阶梯台，所述阶梯台的一端开设有第二斜槽，所述法兰本体一侧开设有三个安装槽。该种带颈承插焊法兰，连接管道与法兰本体时，只需将管道插入连接凸台内，然后将角尺插入角尺槽内，使管道与法兰本体的中心线垂直，降低了人工测量导致偏差，从而提高管道与法兰本体连接的稳定性，由于都是呈三十度的斜槽，使得焊接更加便利，而且使法兰本体和管道连接更加稳固，连接法兰组时，只需将两个法兰本体的安装柱插入安装槽内即可完成螺孔的定位，节约工人对齐螺孔的大量时间，达到了安装便利的目的，提高工作效率。

技术研发人员：张辉,蒋森彪,丁伟斌,朱斌琦
受保护的技术使用者：泗洪红飞机械有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/14