一种大调节量软连接结构及系统的制作方法

本技术涉及软连接结构，更涉及一种大调节量软连接结构及系统。

背景技术：

1、目前，在水泥生产过程中离不开磨机的使用，磨机日常工作的过程中需要利用温度为300℃左右的热风通过进风管进入磨机对原煤进行烘干。其中，进风管的一端连接磨机，另一端则连接锅炉，锅炉输出的热风温度达350℃左右，温度较高且风量不足，磨机的效能无法实现最大化。而如何满足磨机风量供给需要，一直是难以解决的问题。

2、卫辉市春江水泥有限公司二期工程磨机进风量控制，针对磨机进风管输入风的温度较高且风量不足的问题，实施大调节量软连接结构及系统，提高磨机进风量供给、中和降低磨机进入风温度。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大调节量软连接结构及系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大调节量软连接结构，包括内风管和外风管，所述内风管的一端插设在外风管内，所述外风管靠近内风管的一端外侧壁固定连接有第二支撑板片，所述第二支撑板片的外侧边缘固定连接有与其垂直的第一法兰片；所述内风管的外侧壁固定连接有第一支撑板片，所述第一支撑板片的外侧边缘固定连接有与其垂直的第二法兰片；所述第一法兰片和第二法兰片的外侧铺设有密封件，所述第一法兰片和第二法兰片的外侧还铺设有用于固定密封件的第一压板和第二压板。

5、可选的，所述外风管的管口截面直径大于所述内风管的管口截面直径，所述外风管的内壁与所述内风管的外壁之间存在缝隙。

6、可选的，所述第一法兰片与所述第二法兰片的圆环半径相同。

7、可选的，所述密封件为斜槽布。

8、一种大调节量软连接系统，包括设置在内风管远离外风管端的第一连接件和设置在外风管远离内风管端的第二连接件；第一连接件用于将内风管与烟囱固定安装，第二连接件用于将外风管与磨机进风管固定安装。

9、（三）有益效果

10、本实用新型提供了一种大调节量软连接结构及系统，具备以下有益效果：

11、1、该一种大调节量软连接结构，通过内风管、外风管及密封件的配合设置，在使用的过程中可以将烟囱中的排出风（100℃左右）输送至磨机进风管内，进而增加磨机进风管的风量，同时，烟囱中的排出风（100℃左右）与磨机进风管内的风（350℃左右）汇合，使磨机进风管内风的温度下降达300℃左右，磨机进风管进入风最终温度在300℃左右能够满足磨机风量、风温需要，达到了提高磨机效能的目的。

12、2、该一种大调节量软连接结构，通过第一支撑板片、第二支撑板片及密封件的设置，使内风管与外风管实现软连接，避免内风管与外风管因硬性固定连接导致烟囱和进风管损坏（说明：烟囱和进风管不是一个整体，两者存在空间偏差，在外部因素下，如烟囱中风量不稳定导致烟囱出现局部振动，两者硬性固定连接极易损坏，影响生产）。

13、3、该一种大调节量软连接结构及系统，能够有效利用烟囱中的排出空气，实现废弃热风的能源再利用，将烟囱中废弃热风回流至磨机进风管，达到能源回收再利用的目的。

技术特征：

1.一种大调节量软连接结构，其特征在于：包括内风管（1）和外风管（2），所述内风管（1）的一端插设在外风管（2）内，所述外风管（2）靠近内风管（1）的一端外侧壁固定连接有第二支撑板片（7），所述第二支撑板片（7）的外侧边缘固定连接有与其垂直的第一法兰片（8）；所述内风管（1）的外侧壁固定连接有第一支撑板片（3），所述第一支撑板片（3）的外侧边缘固定连接有与其垂直的第二法兰片（9）；所述第一法兰片（8）和第二法兰片（9）的外侧铺设有密封件（6），所述第一法兰片（8）和第二法兰片（9）的外侧还铺设有用于固定密封件（6）的第一压板（4）和第二压板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种大调节量软连接结构，其特征在于：所述外风管（2）的管口截面直径大于所述内风管（1）的管口截面直径，所述外风管（2）的内壁与所述内风管（1）的外壁之间存在缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种大调节量软连接结构，其特征在于：所述第一法兰片（8）与所述第二法兰片（9）的圆环半径相同。

4.根据权利要求1所述的一种大调节量软连接结构，其特征在于：所述密封件（6）为斜槽布。

5.一种含有权利要求1至4中任意一项所述的大调节量软连接结构的系统，其特征在于：包括设置在内风管（1）远离外风管（2）端的第一连接件和设置在外风管（2）远离内风管（1）端的第二连接件；第一连接件用于将内风管（1）与烟囱固定安装，第二连接件用于将外风管（2）与磨机进风管固定安装。

技术总结
本技术公开了一种大调节量软连接结构及系统，涉及软连接结构技术领域，具体为一种大调节量软连接结构，包括内风管和外风管，所述内风管的一端插设在外风管内，所述外风管靠近内风管的一端外侧壁固定连接有第二支撑板片，所述第二支撑板片的外侧边缘固定连接有与其垂直的第一法兰片；通过内风管、外风管及密封件的配合设置，在使用的过程中可以将烟囱中的排出风（100℃左右）输送至磨机进风管内，进而增加磨机进风管的风量，同时，烟囱中的排出风（100℃左右）与磨机进风管内的风（350℃左右）汇合，使磨机进风管内风的温度下降达300℃左右，磨机进风管进入风最终温度在300℃左右能够满足磨机风量、风温需要，达到了提高磨机效能的目的。

技术研发人员：王华民,张在利
受保护的技术使用者：卫辉市春江水泥有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15