本技术涉及对焊法兰,具体为一种防泄漏对焊法兰。
背景技术:
1、对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰,对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形。
2、现有的对焊法兰在长期使用的过程中管内液体会对对焊法兰的连接处进行浸透,从而对焊接处进行腐蚀,长此以往会导致对焊法兰泄漏,且当有外力撞击对焊法兰时,就容易造成对焊法兰偏移错位,所以需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防泄漏对焊法兰,具备等防泄漏和防偏移等优点,解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防泄漏对焊法兰,包括装置体,所述装置体包括上安装组件、下安装组件、密封组件、固定螺栓与固定螺母,所述下安装组件安装于上安装组件底端,所述密封组件安装于下安装组件侧端,所述固定螺栓安装于上安装组件顶端,且外壁安装有固定螺母;
5、所述上安装组件包括上法兰、连接块一、弹簧槽、弹簧与卡块,所述连接块一安装于上法兰侧端,所述弹簧槽开设于连接块一侧端,且内部安装有弹簧,所述卡块安装于弹簧顶端;
6、所述下安装组件包括下法兰、连接块二与卡槽,所述连接块二安装于下法兰侧端,且侧端开设有卡槽;
7、所述密封组件包括密封泡沫与密封圈,所述密封泡沫安装于连接块二侧端,且侧端安装有密封圈。
8、优选的,所述下安装组件可拆卸安装于上安装组件底端,所述密封组件固定安装于下安装组件侧端。
9、通过上述技术方案,上安装组件和下安装组件尺寸相匹配,通过将上安装组件和下安装组件安装在一起,可以防止对焊法兰受到撞击而发生偏移。
10、优选的,所述固定螺栓阵列贯穿于上安装组件顶端,且外壁螺纹安装有固定螺母。
11、通过上述技术方案,固定螺栓和固定螺母将对焊法兰固定安装在一起。
12、优选的,所述连接块一固定安装于上法兰侧端,所述弹簧槽阵列开设于连接块一侧端,且内部固定安装有弹簧,所述卡块固定安装于弹簧顶端。
13、通过上述技术方案,向内侧按压卡块,卡块向弹簧槽内部移动,此时弹簧被压缩,直至将卡块完全按压到弹簧槽内部。
14、优选的,所述连接块二固定安装于下法兰侧端,且侧端阵列开设有卡槽。
15、通过上述技术方案,连接块二内壁和连接块一外壁相重合,将连接块二套设在连接块一外壁上,然后转动下法兰,直至卡块移动到卡槽口,此时在弹簧的反弹作用下,卡块完全移动到卡槽内,上法兰和下法兰连接在一起。
16、优选的,所述密封泡沫填充安装于连接块二侧端,且侧端固定安装有密封圈。
17、通过上述技术方案,将密封泡沫填充到上法兰和下法兰缝隙处,可以防止对焊法兰连接处发生泄漏,最后在密封泡沫处粘结上密封圈,进一步增加对焊法兰连接处的密封性。
18、与现有技术相比,本实用新型提供了一种防泄漏对焊法兰,具备以下有益效果:
19、1、本实用新型通过向内侧按压卡块,卡块向弹簧槽内部移动,此时弹簧被压缩,直至将卡块完全按压到弹簧槽内部,连接块二内壁和连接块一外壁相重合,将连接块二套设在连接块一外壁上,然后转动下法兰,直至卡块移动到卡槽口,此时在弹簧的反弹作用下,卡块完全移动到卡槽内,上法兰和下法兰连接在一起。
20、2、本实用新型通过将密封泡沫填充到上法兰和下法兰缝隙处,可以防止对焊法兰连接处发生泄漏,最后在密封泡沫处粘结上密封圈,进一步增加对焊法兰连接处的密封性。
1.一种防泄漏对焊法兰,包括装置体(1),其特征在于:所述装置体(1)包括上安装组件(2)、下安装组件(3)、密封组件(4)、固定螺栓(5)与固定螺母(6),所述下安装组件(3)安装于上安装组件(2)底端,所述密封组件(4)安装于下安装组件(3)侧端,所述固定螺栓(5)安装于上安装组件(2)顶端,且外壁安装有固定螺母(6);
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏对焊法兰,其特征在于:所述下安装组件(3)可拆卸安装于上安装组件(2)底端,所述密封组件(4)固定安装于下安装组件(3)侧端。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏对焊法兰,其特征在于:所述固定螺栓(5)阵列贯穿于上安装组件(2)顶端,且外壁螺纹安装有固定螺母(6)。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏对焊法兰,其特征在于:所述连接块一(22)固定安装于上法兰(21)侧端,所述弹簧槽(23)阵列开设于连接块一(22)侧端,且内部固定安装有弹簧(24),所述卡块(25)固定安装于弹簧(24)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏对焊法兰,其特征在于:所述连接块二(32)固定安装于下法兰(31)侧端,且侧端阵列开设有卡槽(33)。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏对焊法兰,其特征在于:所述密封泡沫(41)填充安装于连接块二(32)侧端,且侧端固定安装有密封圈(42)。