一种便于安装机油泵的安装底座的制作方法

本技术涉及机油泵安装，尤其涉及一种便于安装机油泵的安装底座。

背景技术：

1、目前市场对轻型卡车的需求较大，特别是低速高负载的车型，此类发动机对机油泵的质量要求很高，鉴于柴油机结构设计需要，机油泵安装空间有限，同时机油流量大，转速不高，因此提出一种便于安装机油泵的安装底座。

2、但目前其机油泵结构复杂，不便于安装，其密封性差易漏油，且使用时存在因振动而出现位置偏移的情况，影响其机油泵的安装使用寿命。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种便于安装机油泵的安装底座，具有结构设计合理，通过其安装座与外部夹持底部座结构的相互配合，可对其机油泵进行位置的固定，以减少因机油泵自身的振动而造成位置的松动或偏移，同时使其安装更加便捷，具有便于安装的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装机油泵的安装底座。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装机油泵的安装底座，包括底部座，所述底部座外壁的四端连接有定位支脚，所述底部座上表面的两侧连接有侧板，所述侧板内侧贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端连接有固定板，所述固定板内侧的底部连接有底板，所述底板的上表面连接有弹簧，所述弹簧的顶部连接有基板，所述固定板顶部贯穿设置有调节栓，所述调节栓的底部连接有夹持板，所述底部座的中心处设置有卡簧孔，所述卡簧孔的上表面连接有安装座，所述安装座的底部设置有轴承孔，所述轴承孔的顶部设置有衬套安装孔，所述衬套安装孔的顶部设置有圆柱形转子腔，所述圆柱形转子腔的外围设置有环形密封槽。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述底部座外壁的四端与定位支脚焊接，所述底部座上表面的两侧连接有侧板固定连接，所述侧板形状呈凸状结构。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述侧板的内侧与螺杆螺纹连接，所述螺杆的一端与固定板卡接，所述固定板形状呈倒l状结构，且固定板与底部座的上表面为滑动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述固定板内侧的底部与底板固定连接，所述底板形状呈长方形，所述底板的上表面与弹簧固定连接，所述弹簧的数量为三组。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述弹簧的顶部与基板固定连接，所述固定板的顶部与调节栓螺纹连接，所述调节栓的底部与夹持板螺纹连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述底部座的中心处固定设置有卡簧孔，所述卡簧孔的直径大于安装座的底部直径，所述卡簧孔的上表面与安装座卡接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述安装座的底部固定设置有轴承孔，所述轴承孔的顶部固定设置有衬套安装孔。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述衬套安装孔的顶部固定设置有圆柱形转子腔，所述圆柱形转子腔的外围固定设置有环形密封槽。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、通过对一种便于安装机油泵的安装底座的改进，具有结构设计合理，通过其安装座与外部夹持底部座结构的相互配合，可对其机油泵进行位置的固定，以减少因机油泵自身的振动而造成位置的松动或偏移，同时使其安装更加便捷，具有便于安装的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

技术特征：

1.一种便于安装机油泵的安装底座，包括底部座（1），其特征在于：所述底部座（1）外壁的四端连接有定位支脚（2），所述底部座（1）上表面的两侧连接有侧板（3），所述侧板（3）内侧贯穿设置有螺杆（4），所述螺杆（4）的一端连接有固定板（5），所述固定板（5）内侧的底部连接有底板（6），所述底板（6）的上表面连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的顶部连接有基板（8），所述固定板（5）顶部贯穿设置有调节栓（9），所述调节栓（9）的底部连接有夹持板（10），所述底部座（1）的中心处设置有卡簧孔（11），所述卡簧孔（11）的上表面连接有安装座（12），所述安装座（12）的底部设置有轴承孔（13），所述轴承孔（13）的顶部设置有衬套安装孔（14），所述衬套安装孔（14）的顶部设置有圆柱形转子腔（15），所述圆柱形转子腔（15）的外围设置有环形密封槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装机油泵的安装底座，其特征在于：所述底部座（1）外壁的四端与定位支脚（2）焊接，所述底部座（1）上表面的两侧连接有侧板（3）固定连接，所述侧板（3）形状呈凸状结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装机油泵的安装底座，其特征在于：所述侧板（3）的内侧与螺杆（4）螺纹连接，所述螺杆（4）的一端与固定板（5）卡接，所述固定板（5）形状呈倒l状结构，且固定板（5）与底部座（1）的上表面为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装机油泵的安装底座，其特征在于：所述固定板（5）内侧的底部与底板（6）固定连接，所述底板（6）形状呈长方形，所述底板（6）的上表面与弹簧（7）固定连接，所述弹簧（7）的数量为三组。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装机油泵的安装底座，其特征在于：所述弹簧（7）的顶部与基板（8）固定连接，所述固定板（5）的顶部与调节栓（9）螺纹连接，所述调节栓（9）的底部与夹持板（10）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装机油泵的安装底座，其特征在于：所述底部座（1）的中心处固定设置有卡簧孔（11），所述卡簧孔（11）的直径大于安装座（12）的底部直径，所述卡簧孔（11）的上表面与安装座（12）卡接。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装机油泵的安装底座，其特征在于：所述安装座（12）的底部固定设置有轴承孔（13），所述轴承孔（13）的顶部固定设置有衬套安装孔（14）。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装机油泵的安装底座，其特征在于：所述衬套安装孔（14）的顶部固定设置有圆柱形转子腔（15），所述圆柱形转子腔（15）的外围固定设置有环形密封槽（16）。

技术总结
本技术公开了一种便于安装机油泵的安装底座，包括底部座，底部座外壁的四端连接有定位支脚，底部座上表面的两侧连接有侧板，侧板内侧贯穿设置有螺杆，螺杆的一端连接有固定板，固定板内侧的底部连接有底板，底板的上表面连接有弹簧，弹簧的顶部连接有基板，固定板顶部贯穿设置有调节栓，调节栓的底部连接有夹持板，本技术通过对一种便于安装机油泵的安装底座的改进，具有结构设计合理，通过其安装座与外部夹持底部座结构的相互配合，可对其机油泵进行位置的固定，以减少因机油泵自身的振动而造成位置的松动或偏移，同时使其安装更加便捷，具有便于安装的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

技术研发人员：李晓军
受保护的技术使用者：南京迈腾机油泵制造有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13