一种激振弹簧固定结构的制作方法

本技术涉及弹簧固定，具体为一种激振弹簧固定结构。

背景技术：

1、在双质体振动系统中，例如振动筛、振动给料机、振动成型机、振动落砂机、活化给料机等，要用到弹簧，一是激振弹簧，二是减振弹簧。两种弹簧的功能不同，工作点不同。但都是重要的零件，没有弹簧，便没有弹性恢复力，不能完成振动全过程，便不成为振动机械。

2、为了使激振弹簧固定更为方便，在中国实用新型专利申请号：cn201320285812.6中公开有一种激振弹簧，该激振弹簧的上下两端末圈内径小于中部圆柱螺旋弹簧的内径，激振弹簧上下两端末圈装配端为平面，通过增大节距，以便螺栓能顺利装入弹簧内。该激振弹簧通过螺栓将激振弹簧与质体进行固定，使激振弹簧固定更为方便。

3、但是还存在一些问题，在固定时须使用两个扳手拧紧螺母(一个扳手卡住螺栓，另一个扳手卡住螺母。)，仍有不便。而本发明提出的激振弹簧用异形螺母和螺栓固定，使用一个扳手拧动螺栓六角头即可拧紧螺母。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种操作方便的激振弹簧固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激振弹簧固定结构，包括质体以及安装于两个质体之间的激振弹簧，所述激振弹簧的支撑圈末圈内径小于有效圈的内径，支撑圈的末圈为圆形且设有供螺栓穿过的圆孔；

5、所述激振弹簧的有效圈与支撑圈之间设有异形螺母，异形螺母的螺母本体外侧固定有延伸至弹簧丝的翼状板，螺栓贯穿质体与异形螺母螺纹连接。

6、优选的，所述激振弹簧的支撑圈靠近质体的一侧为平面。

7、优选的，所述有效圈与支撑圈的间距大于异形螺母的厚度。

8、优选的，所述支撑圈末圈的圆孔直径大于螺栓的直径。

9、优选的，所述螺母本体的两侧均固定连接有翼状板。

10、（三）有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种激振弹簧固定结构，具备以下有益效果：

12、1、该激振弹簧固定结构，通过在螺母本体两侧设置翼状板，使其在对激振弹簧进行固定时，异形螺母通过与弹簧丝的相互作用进行限位，使其只需旋转螺栓即可将其旋紧，从而使激振弹簧安装更为方便。

13、2、该激振弹簧固定结构，通过增大有效圈与支撑圈的间距，使异形螺母放入激振弹簧中更为方便。

技术特征：

1.一种激振弹簧固定结构，包括质体（7）以及安装于两个质体（7）之间的激振弹簧（1），其特征在于：所述激振弹簧（1）的支撑圈（6）末圈内径小于有效圈（5）的内径，支撑圈（6）的末圈为圆形且设有供螺栓（8）穿过的圆孔；

2.根据权利要求1所述的一种激振弹簧固定结构，其特征在于：所述激振弹簧（1）的支撑圈（6）靠近质体（7）的一侧为平面。

3.根据权利要求1所述的一种激振弹簧固定结构，其特征在于：所述有效圈（5）与支撑圈（6）的间距大于异形螺母（2）的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种激振弹簧固定结构，其特征在于：所述支撑圈（6）末圈的圆孔直径大于螺栓（8）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种激振弹簧固定结构，其特征在于：所述螺母本体（3）的两侧均固定连接有翼状板（4）。

技术总结
本技术公开了一种激振弹簧固定结构，涉及弹簧固定技术领域，包括质体以及安装于两个质体之间的激振弹簧，所述激振弹簧的支撑圈末圈内径小于有效圈的内径，支撑圈的末圈为圆形且设有供螺栓穿过的圆孔；所述激振弹簧的有效圈与支撑圈之间设有异形螺母，异形螺母的螺母本体外侧固定有延伸至弹簧丝的翼状板，螺栓贯穿质体与异形螺母螺纹连接。该激振弹簧固定结构，异形螺母通过与弹簧丝的相互作用进行限位，使其只需旋转螺栓即可将其旋紧，从而使激振弹簧安装更为方便。

技术研发人员：公维恒,王晓伟,杜云,王晓军,康爱民,李学广
受保护的技术使用者：鹤壁太行通用振动机械股份有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15