一种适合油气润滑的立辊装置的制作方法

本技术涉及冶金机械设备，具体是一种适合油气润滑的立辊装置。

背景技术：

1、对于冶金设备轴承润滑系统而言，通常包括干油润滑和油气润滑系统；采用干油润滑的工作方式，既在装配时添加上润滑脂，在正常生产过程中，为保证轴承的充分润滑，一般都选用耐热、耐水性能优良的润滑脂，才能够保证轴承避免温度、水流及蒸汽的侵害；但是大多数情况下，正常的润滑脂消耗是一项庞大的开销，而且轴承会由于润滑不良造成直接以及间接的经济损失；而采用油气润滑系统后，润滑剂消耗量大幅下降，并且无需采用昂贵的专用润滑脂；所以现在很多轧机轴承也采用油气润滑。

2、但立辊轴承为立式安装，上部位置的轴承容易润滑不到，导致轴承烧坏，进而造成停车事故；因此，有些厂家放弃了立辊轴承的油气润滑，使用干油润滑。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适合油气润滑的立辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种适合油气润滑的立辊装置，包括立辊箱以及安装在立辊箱内部的立辊轴和立辊辊子，所述立辊轴从上向下贯穿立辊辊子的内侧，所述立辊轴和立辊辊子之间安装有双列圆锥滚子轴承，所述双列圆锥滚子轴承的上下端均安装有轴承端盖，所述轴承端盖的外侧安装有压盖，且轴承端盖和压盖之间安装有密封圈，所述立辊轴和立辊箱之间套接有第二o形密封圈，所述立辊轴的顶端的一侧开设有油气入口，且立辊轴的外侧开设有油气出口；并且在位于双列圆锥滚子轴承上端的轴承端盖的下端开设有六个油气通道。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述立辊轴的外侧位于油气出口的上下端分别套接有第一o形密封圈和第三o形密封圈。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述双列圆锥滚子轴承的外圈通过过盈配合的方式与立辊辊子固定连接，且双列圆锥滚子轴承的内圈通过过盈配合的方式与立辊轴固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述油气入口与油气出口相连通，所述油气通道与油气出口均位于轴承端盖和双列圆锥滚子轴承的上端面结合处。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述油气入口的外表面从上向下依次开设有第二密封圆槽、第一密封圆槽和第三密封圆槽，所述第二o形密封圈嵌入在第二密封圆槽的内侧，所述第一o形密封圈嵌入在第一密封圆槽的内侧，所述第三o形密封圈嵌入在第三密封圆槽的内侧。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述立辊轴的上下端均通过螺钉与立辊箱固定连接，所述压盖与立辊辊子也通过螺钉固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、本实用新型通过轴承端盖和压盖对双列圆锥滚子轴承的上下端进行密封，且在轴承端盖和压盖之间安装有密封圈，可以有效地防止外部的冷却水从轴承端盖和压盖之间进入双列圆锥滚子轴承的内部；通过第一o形密封圈、第二o形密封圈和第三o形密封圈可防止油气从而立辊轴和双列圆锥滚子轴承之间的间隙流走；通过在立辊轴的顶端和外侧开设有相连通的油气入口和油气出口，并且在轴承端盖下端开设油气通道；使得从油气入口注入的油气依次通过油气出口和油气通道流入到双列圆锥滚子轴承内，进而使双列圆锥滚子轴承得到充分润滑，避免双列圆锥滚子轴承因缺油造成烧坏，大大延长了双列圆锥滚子轴承的使用寿命。

技术特征：

1.一种适合油气润滑的立辊装置，包括立辊箱(10)以及安装在立辊箱(10)内部的立辊轴(1)和立辊辊子(8)，其特征在于，所述立辊轴(1)从上向下贯穿立辊辊子(8)的内侧，所述立辊轴(1)和立辊辊子(8)之间安装有双列圆锥滚子轴承(7)，所述双列圆锥滚子轴承(7)的上下端均安装有轴承端盖(4)，所述轴承端盖(4)的外侧安装有压盖(6)，且轴承端盖(4)和压盖(6)之间安装有密封圈(5)，所述立辊轴(1)和立辊箱(10)之间套接有第二o形密封圈(3)，所述立辊轴(1)的顶端的一侧开设有油气入口(11)，且立辊轴(1)的外侧开设有油气出口(16)；并且在位于双列圆锥滚子轴承(7)上端的轴承端盖(4)的下端开设有六个油气通道(12)。

2.根据权利要求1所述的一种适合油气润滑的立辊装置，其特征在于，所述立辊轴(1)的外侧位于油气出口(16)的上下端分别套接有第一o形密封圈(2)和第三o形密封圈(9)。

3.根据权利要求1所述的一种适合油气润滑的立辊装置，其特征在于，所述双列圆锥滚子轴承(7)的外圈通过过盈配合的方式与立辊辊子(8)固定连接，且双列圆锥滚子轴承(7)的内圈通过过盈配合的方式与立辊轴(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适合油气润滑的立辊装置，其特征在于，所述油气入口(11)与油气出口(16)相连通，所述油气通道(12)与油气出口(16)均位于轴承端盖(4)和双列圆锥滚子轴承(7)的上端面结合处。

5.根据权利要求2所述的一种适合油气润滑的立辊装置，其特征在于，所述油气入口(11)的外表面从上向下依次开设有第二密封圆槽(13)、第一密封圆槽(14)和第三密封圆槽(15)，所述第二o形密封圈(3)嵌入在第二密封圆槽(13)的内侧，所述第一o形密封圈(2)嵌入在第一密封圆槽(14)的内侧，所述第三o形密封圈(9)嵌入在第三密封圆槽(15)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种适合油气润滑的立辊装置，其特征在于，所述立辊轴(1)的上下端均通过螺钉与立辊箱(10)固定连接，所述压盖(6)与立辊辊子(8)也通过螺钉固定连接。

技术总结
本技术涉及冶金机械设备技术领域，公开了一种适合油气润滑的立辊装置，包括立辊箱以及安装在立辊箱内部的立辊轴和立辊辊子，所述轴承端盖的外侧安装有压盖，且轴承端盖和压盖之间安装有密封圈，所述立辊轴和立辊箱之间套接有第二O形密封圈。本技术通过轴承端盖和压盖对双列圆锥滚子轴承的上下端进行密封，且在轴承端盖和压盖之间安装有密封圈，可以有效地防止外部的冷却水从轴承端盖和压盖之间进入双列圆锥滚子轴承的内部；通过在立辊轴的顶端和外侧开设有相连通的油气入口和油气出口，使得从油气入口注入的油气依次通过油气出口和油气通道流入到双列圆锥滚子轴承内，避免双列圆锥滚子轴承因缺油造成烧坏，延长了使用寿命。

技术研发人员：候金福,张元元,成志鹏
受保护的技术使用者：邯郸市汇鑫重型机械制造有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/14