一种轴承座冷却水连接结构的制作方法

本技术属于轧机设备，尤其是涉及一种轴承座冷却水连接结构。

背景技术：

1、热轧生产线上会用热送辊道将热钢坯运送至主设备入口处，因为热钢坯温度很高，为保证辊道轴承的正常运转便需要对辊道轴承座(以下简称轴承座)进行冷却，这便需要对轴承座设置冷却水配管，因为轴承和辊道辊子是有更换周期的，而更换时均要拆卸轴承座，为保证辊道维护的便利性，需要考虑轴承座冷却水配管的可拆卸性，以往的轴承座冷却水配多采用刚性铸铁管接头，安装后拆卸安装十分困难，且在接头连接处容易出现渗漏现象，如遇事故使配管遭到破坏，更换维护也费时费力。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种轴承座冷却水连接结构，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种轴承座冷却水连接结构，包括进水支管、出水支管，所述进水支管通过快插接头及软管与下轴承座的进水端连通，所述轴承座的出水端通过快插接头及软管与上轴承座的进水端连通，所述上轴承座的出水端通过软管及快插接头与出水支管连通。

4、进一步的，所述进水支管与总进水管连通，所述出水支管与总出水管连通。

5、进一步的，所述快插接头包括插接管、承接管，所述插接管侧壁上固设有限位柱，所述承接管的侧壁上开有倾斜设置的限位孔，所述限位孔的开口朝向插接管方向，所述插接管安装于承接管的内侧，所述限位柱安装位于限位孔的底端，所述承接管远离插接管的一端内侧固设有连接管，所述连接管与插接管之间设有密封垫。

6、进一步的，所述承接管外侧设有定位管，所述定位管临近插接管的一端开有定位槽，所述限位柱位于定位槽的内侧。

7、进一步的，所述连接管的外侧设有螺母，所述螺母与连接管螺纹连接，所述螺母与定位管之间设有压缩弹簧。

8、进一步的，所述承接管临近连接管的一端固设有定位销，所述定位管内侧设有与定位销相对应的环形凸台，所述环形凸台上开有与定位销相对应的定位孔，所述定位销安装于定位孔的内侧。

9、进一步的，所述插接管临近密封垫一端的内侧及外侧边沿采用圆形倒角结构。

10、相对于现有技术，本实用新型所述的一种轴承座冷却水连接结构具有以下有益效果：

11、(1)本实用新型所述的一种轴承座冷却水连接结构，软管和快插接头的配合使用，便于拆解或安装管路，提高了轧机的维护时的工作效率。

12、(2)本实用新型所述的一种轴承座冷却水连接结构，快插接头的插接和拆卸过程便捷提高了工作效率，相较于普通快插头而言结构更加牢固，可以承受更高的水压。

技术特征：

1.一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：包括进水支管(3)、出水支管(4)，所述进水支管(3)通过快插接头(8)及软管(7)与下轴承座(6)的进水端连通，所述轴承座的出水端通过快插接头(8)及软管(7)与上轴承座(5)的进水端连通，所述上轴承座(5)的出水端通过软管(7)及快插接头(8)与出水支管(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：所述进水支管(3)与总进水管(1)连通，所述出水支管(4)与总出水管(2)连通。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：所述快插接头(8)包括插接管(801)、承接管(802)，所述插接管(801)侧壁上固设有限位柱(80101)，所述承接管(802)的侧壁上开有倾斜设置的限位孔(80201)，所述限位孔(80201)的开口朝向插接管(801)方向，所述插接管(801)安装于承接管(802)的内侧，所述限位柱(80101)安装位于限位孔(80201)的底端，所述承接管(802)远离插接管(801)的一端内侧固设有连接管(80202)，所述连接管(80202)与插接管(801)之间设有密封垫(806)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：所述承接管(802)外侧设有定位管(803)，所述定位管(803)临近插接管(801)的一端开有定位槽(80301)，所述限位柱(80101)位于定位槽(80301)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：所述连接管(80202)的外侧设有螺母(804)，所述螺母(804)与连接管(80202)螺纹连接，所述螺母(804)与定位管(803)之间设有压缩弹簧(805)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：所述承接管(802)临近连接管(80202)的一端固设有定位销(80203)，所述定位管(803)内侧设有与定位销(80203)相对应的环形凸台(80302)，所述环形凸台(80302)上开有与定位销(80203)相对应的定位孔(80303)，所述定位销(80203)安装于定位孔(80303)的内侧。

7.根据权利要求3所述的一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：所述插接管(801)临近密封垫(806)一端的内侧及外侧边沿采用圆形倒角结构。

技术总结
本技术提供了一种轴承座冷却水连接结构，包括进水支管、出水支管，所述进水支管通过快插接头及软管与下轴承座的进水端连通，所述轴承座的出水端通过快插接头及软管与上轴承座的进水端连通，所述上轴承座的出水端通过软管及快插接头与出水支管连通。本技术有益效果：软管和快插接头的配合使用，便于拆解或安装管路，提高了轧机的维护时的工作效率。

技术研发人员：李小霞,郑小虎,张冬艳,张利锁
受保护的技术使用者：中重科技（天津）股份有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15