己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置的制作方法

本技术涉及结晶器搅拌设备领域，尤其涉及搅拌密封。

背景技术：

1、随着科学技术的发展进步，己二酸的应用领域正在不断拓展。其中结晶器是生产己二酸过程中的核心装置，搅拌器是己二酸结晶器的核心部件，搅拌器磁性液体密封又是核心中的核心，密封系统出现问题，会导致结晶器负压失稳，引起生产波动，此时必须停车更换搅拌器磁性液体密封。由于每台结晶器搅拌数量大且均为单台设备运行，任何一台搅拌轴密封出现故障均会影响系统稳定运行，因此保证结晶器的长周期运行，寻求一种在线不停车更换搅拌轴磁性液体密封的方法已经刻不容缓。

技术实现思路

1、本实用新型的要解决的技术问题在于提供一种在线更换装置，不影响结晶器设备内部压力，实现搅拌密封在生产装置不停车的情况下进行更换，从而达到不影响结晶器设备运行，不影响产量的效果。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置，其特征在于，其包括：磁性液体密封装置、转换密封装置、支架座、密封轴；

3、磁性液体密封装置、转换密封装置、支架座按顺序固定连接，密封轴贯穿设置于磁性液体密封装置、转换密封装置、支架座中；

4、磁性液体密封装置包括：锁轴套组件、上端压盖、轴套、磁性液体密封组件、下端压盖和密封座，密封座套接在轴套外部，轴套套接在密封轴外部，锁轴套组件用于将轴套紧固在密封轴上，磁性液体密封组件套接在轴套与密封座之间，上端压盖固定于密封座上端，下端压盖固定于密封座下端；

5、转换密封装置包括：上座体、上压盖、圆盘拨母、下压盖、转换密封套、下座体和搁轴环，上座体用于连接支撑磁性液体密封装置，上座体上端面与密封座配合，下座体用于连接上座体及支架座，下座体下端面与支架座上端配合，上压盖设置于上座体下端面，下压盖设置于下座体上端面，圆盘拨母位于上座体与下座体之间，圆盘拨母具有拨母内螺纹，转换密封套套接在密封轴外部，转换密封套具有外螺纹，拨母内螺纹与转换密封套外螺纹配合，拨动圆盘拨母使得转换密封套实现升降运动，搁轴环固定于密封轴下端；

6、支架座具有锥形密封面；

7、搁轴环下端与支架座锥形密封面接触形成第一密封点；

8、磁性液体密封组件与轴套之间形成第二密封点；

9、轴套与密封轴之间设置密封圈形成第三密封点；

10、下端压盖与上座体之间设置密封圈及密封垫形成第四密封点。

11、作为进一步的技术方案，所述转换密封装置还包括：两组填料密封组件，一组填料密封组件设置于上座体与上压盖之间与转换密封套形成第五密封点，另一组填料密封组件设置于下座体与下压盖之间与转换密封套形成第六密封点；所述支架座还具有上端密封面，下座体与支架座上端密封面之间设置密封圈及密封垫形成第七密封点。

12、作为进一步的技术方案，所述转换密封套上端设置有导向销，所述导向销与所述上座体导向槽配合，保证转换密封套只能上下运动，所述转换密封套下端为压紧端。

13、作为进一步的技术方案，上座体上端内壁设置垫环凸台，上座体下端具有连接法兰；上压盖具有定位台及限位槽，上压盖内外壁均设置有密封圈；上座体与上压盖之间的填料密封组件包括填料垫环、填料及填料压环；上座体与上压盖之间的填料垫环、填料、填料压环设置于上座体上端内壁的垫环凸台处，所述上座体、上座体与上压盖之间的填料垫环、填料、填料压环、上压盖按顺序装配，所述上压盖通过上压盖的定位台与所述上座体配合后用螺钉紧固压紧；

14、下座体下端内壁设置垫环凸台，下座体上端具有支撑块，支撑块设置有螺钉丝孔；所述下压盖具有定位台及限位槽，所述下压盖内外壁均设置有密封圈；所述下座体与下压盖之间的填料密封组件包括填料垫环、填料及填料压环；下座体与下压盖之间的填料垫环、填料、填料压环设置于下座体下端内壁的垫环凸台处；下压盖、下座体与下压盖之间的填料压环、填料、填料垫环、下座体按顺序装配，所述下压盖通过下压盖的定位台与所述下座体配合后用螺钉紧固压紧；

15、上座体下端与下座体上端定位配合后，将连接法兰及支撑块使用螺钉紧固以连接上座体及下座体。

16、作为进一步的技术方案，圆盘拨母侧方具有转拨孔，转拨孔用于拨动旋转圆盘拨母；圆盘拨母上下端面设置有轴承轨槽，分别与上座体下端具有的轴承轨槽，下座体上端具有的轴承轨槽相对；圆盘拨母与上座体下端面之间及下座体上端面之间均布置有推力轴承，推力轴承设置于所述圆盘拨母、上座体、下座体的轴承轨槽中，用于减小圆盘拨母转动时的阻力。

17、作为进一步的技术方案，圆盘拨母上下端面只与所述推力轴承接触，所述圆盘拨母与上座体下端面、上压盖下端面、下座体上端面、下压盖上端面之间均具有间隙。

18、作为进一步的技术方案，搁轴环内圈及下斜面均设置有密封圈，所述搁轴环侧方具有贯穿的螺钉丝孔，所述密封轴具有螺钉孔，所述搁轴环通过内六角平端紧定螺钉固定于密封轴，所述搁轴环下斜面与所述支架座锥形密封面之间形成所述第一密封点。

19、作为进一步的技术方案，转换密封套内壁与密封轴之间具有间隙，使得结晶器搅拌工作时所述转换密封套内壁与密封轴之间无干涉。

20、作为进一步的技术方案，磁性液体密封组件包括：极靴和磁体。

21、作为进一步的技术方案，轴套与密封座之间还套接有：轴承支撑环、深沟球轴承、弹簧卡圈、轴承垫圈。

22、本实用新型公开了己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置，可实现磁性液体密封不能正常工作时快速转换密封点位，在转换密封装置与支架座之间形成一处新密封点，进而使磁性液体密封装置实现在线修复更换，避免因磁性液体密封装置损坏而造成整套结晶器搅拌停止运行，节省了大量人力、物力和物资消耗。

技术特征：

1.一种己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置，其特征在于，其包括：磁性液体密封装置、转换密封装置、支架座、密封轴；

2.根据权利要求1所述的己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置，其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置，其特征在于，所述转换密封套上端设置有导向销，所述导向销与所述上座体导向槽配合，保证转换密封套只能上下运动，所述转换密封套下端为压紧端。

4.根据权利要求2所述的己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置，其特征在于，所述上座体上端内壁设置垫环凸台，所述上座体下端具有连接法兰；

5.根据权利要求1或2所述的己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置，其特征在于，所述圆盘拨母侧方具有转拨孔，所述转拨孔用于拨动旋转圆盘拨母；

6.根据权利要求5所述的己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置，其特征在于，所述圆盘拨母上下端面只与所述推力轴承接触，所述圆盘拨母与上座体下端面、上压盖下端面、下座体上端面、下压盖上端面之间均具有间隙。

7.根据权利要求1或2所述的己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置，其特征在于，所述搁轴环内圈及下斜面均设置有密封圈，所述搁轴环侧方具有贯穿的螺钉丝孔，所述密封轴具有螺钉孔，所述搁轴环通过内六角平端紧定螺钉固定于密封轴，所述搁轴环下斜面与所述支架座锥形密封面之间形成所述第一密封点。

8.根据权利要求1或2所述的己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置，其特征在于，所述转换密封套内壁与密封轴之间具有间隙，使得结晶器搅拌工作时所述转换密封套内壁与密封轴之间无干涉。

9.根据权利要求1或2所述的己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置，其特征在于，所述磁性液体密封组件包括：极靴和磁体。

10.根据权利要求1或2所述的己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置，其特征在于，所述轴套与密封座之间还套接有：轴承支撑环、深沟球轴承、弹簧卡圈、轴承垫圈。

技术总结
本技术公开了一种己二酸结晶器搅拌磁性液体密封在线更换装置，该装置的磁性液体密封装置、转换密封装置、支架座按顺序固定连接，密封轴贯穿设置于磁性液体密封装置、转换密封装置、支架座中。磁性液体密封装置包括：锁轴套组件、上端压盖、轴套、磁性液体密封组件、下端压盖和密封座。转换密封装置包括：上座体、上压盖、圆盘拨母、下压盖、转换密封套、下座体和搁轴环。搁轴环下端与支架座锥形密封面接触形成第一密封点。本技术可实现磁性液体密封不能正常工作时快速转换密封点位，在转换密封装置与支架座之间形成一处新密封点，进而使磁性液体密封装置实现在线修复更换，避免因磁性液体密封装置损坏而造成整套结晶器搅拌停止运行。

技术研发人员：常怀春,潘国胜,刘新雨,卞学吉,孟德虎,王超,纪振海,顾剑锋
受保护的技术使用者：山东华鲁恒升化工股份有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13