本技术属于离合器总成,具体涉及一种重卡大扭矩发动机用拉式双片离合器总成。
背景技术:
1、为了保证汽车平稳起步,离合器的使用必不可少,离合器在汽车紧急制动时,传动系受到很大的惯性负荷,此时由于离合器自动打滑,可避免传动系零件超载损坏,起到保护作用。
2、现有成熟技术重型卡车的离合器以单片拉式干摩擦式离合器为主,即盖总成为拉式分离结构,匹配从动盘总成为单片,且为干摩擦式结构,由于重卡的发动机扭矩不断加大,2600n.m发动机已经批量生产且得到了客户的认可,3200n.m发动机也开发成功,依然使用传统的单片离合器已经不能满足要求,要满足更大扭矩的使用需求,需要增加离合器产品的尺寸,由于发动机飞轮空间的限制,增大尺寸比较困难。
3、因此,针对上述不能满足更大扭矩的使用需求问题,亟需得到解决,以改善离合器总成的使用场景。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种重卡大扭矩发动机用拉式双片离合器总成,该离合器总成旨在解决现有技术下单片离合器已经不能满足更大扭矩的使用需求的技术问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种重卡大扭矩发动机用拉式双片离合器总成,该离合器总成包括外盖壳体、从上往下依次设置在所述外盖壳体内的壳体压板、上从动盘总成、中间压盘总成、下从动盘总成;其中,所述外盖壳体下端固定连接有飞轮,所述外盖壳体内安装有分离轴承,所述分离轴承内安装有转动轴,所述分离轴承外侧固定连接有压杆,所述壳体压板和中间压盘总成之间固定连接有连接杆。
5、使用本技术方案的离合器总成时,将离合器总成安装在发动机和变速箱之间,发动机的动力通过飞轮给外盖壳体,外盖壳体内的壳体压板和中间压盘总成分别完全压紧上从动盘总成和下从动盘总成,动力传递给变速箱一轴,整车可正常行驶,当驾驶员踩下踏板后,压杆下压,带动转动轴外侧的分离轴承向上,分离轴承带动外盖壳体内的壳体压板向上,壳体压板将上从动盘总成上端的膜片弹簧抬起,从动压盘同步升起,从动压盘和摩擦片由压紧状态变为放松状态,同时连接杆带动中间压盘总成向上,下从动盘总成上端的膜片弹簧抬起,从动压盘同步升起,从动压盘和摩擦片由压紧状态变为放松状态,离合器完全分离,可以进行挂档操作。
6、进一步地,所述上从动盘总成和下从动盘总成均包括膜片弹簧、依次设置在所述膜片弹簧下端的从动压盘和摩擦片。
7、进一步地,所述壳体压板下端与上从动盘总成上端的膜片弹簧相连,所述中间压盘总成下端与下从动盘总成上端的另一膜片弹簧相连。
8、进一步地,所述上从动盘总成和下从动盘总成的外径为400mm。
9、进一步地,所述分离轴承与壳体压板相连,所述飞轮的外侧设置有齿圈。
10、进一步地,所述分离轴承在转动轴的外侧可沿竖向移动。
11、(3)有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的离合器总成外盖壳体采用拉式结构,杠杆比大,同样尺寸的情况下可传递更大的扭矩,为满足空间的要求,上从动盘总成和下从动盘总成的外径相比于现有技术减小了30mm,满足更大扭矩的使用需求,且不需要增加离合器产品的尺寸,不影响离合器的生产,通过连接杆的使用,壳体压板和中间压盘总成同步抬起,使上从动盘总成和下从动盘总成由压紧状态变为放松状态,确保离合器完全分离,便于挂挡操作。
1.一种重卡大扭矩发动机用拉式双片离合器总成,该离合器总成包括外盖壳体、从上往下依次设置在所述外盖壳体内的壳体压板、上从动盘总成、中间压盘总成、下从动盘总成;其特征在于,所述外盖壳体下端固定连接有飞轮,所述外盖壳体内安装有分离轴承,所述分离轴承内安装有转动轴,所述分离轴承外侧固定连接有压杆,所述壳体压板和中间压盘总成之间固定连接有连接杆。
2.根据权利要求1所述的一种重卡大扭矩发动机用拉式双片离合器总成,其特征在于,所述上从动盘总成和下从动盘总成均包括膜片弹簧、依次设置在所述膜片弹簧下端的从动压盘和摩擦片。
3.根据权利要求1所述的一种重卡大扭矩发动机用拉式双片离合器总成,其特征在于,所述壳体压板下端与上从动盘总成上端的膜片弹簧相连,所述中间压盘总成下端与下从动盘总成上端的另一膜片弹簧相连。
4.根据权利要求1所述的一种重卡大扭矩发动机用拉式双片离合器总成,其特征在于,所述上从动盘总成和下从动盘总成的外径为400mm。
5.根据权利要求1所述的一种重卡大扭矩发动机用拉式双片离合器总成,其特征在于,所述分离轴承与壳体压板相连,所述飞轮的外侧设置有齿圈。
6.根据权利要求1所述的一种重卡大扭矩发动机用拉式双片离合器总成,其特征在于,所述分离轴承在转动轴的外侧可沿竖向移动。