一种基于钢结构的槽钢挂梁支架的制作方法

本技术涉及建筑支吊架，具体涉及一种基于钢结构的槽钢挂梁支架。

背景技术：

1、在写字楼等大型建筑中，其水、电、风各类机电管线种类多、口径大、排列也较为密集，其架设的消防、暖气、通风及电气设备的管线较为繁杂，因此，需要安装管线支吊架对各种管线进行固定。通常情况下，上述管线均设置于钢结构钢梁的下方，因规范要求，钢梁不允许进行焊接及开孔施工，所述管线支吊架只能通过在楼板打孔的方式对槽钢支架进行安装固定。使用该方法进行管线支吊架安装时均费时费力，且存在管线支吊架掉落的风险。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的目的在于提供一种基于钢结构的槽钢挂梁支架，可直接安装在钢结构钢梁上，安装便捷，能够有效增加支架的可靠性、安全性与稳定性。

2、一种基于钢结构的槽钢挂梁支架，所述槽钢挂梁支架包括与工字钢梁连接的连接支架、连接在连接支架一侧的龙门支架和用于固定管道的管道支架；

3、所述连接支架包括上支板、下支板和连接支板，所述上支板的宽度小于下支板的宽度，其二者并排间隔设置，二者的一端相互齐平，所述连接支板设置于上支板和下支板之间，其两端分别与上支板和下支板的齐平端连接，所述连接支架通过上支板、下支板和连接支板三者两两交界处的间隙与工字钢梁下部的翼缘板连接；

4、所述龙门支架的一侧与下支板未与上支板齐平端焊接连接，所述管道支架设置于连接支架的下方，且与龙门支架连接。

5、作为本实用新型中基于钢结构的槽钢挂梁支架的一种优选，所述龙门支架的两个立柱上均设置有连接支架，所述管道支架设置于龙门支架的横梁上。

6、作为本实用新型中基于钢结构的槽钢挂梁支架的一种优选，所述龙门支架的立柱与楼板连接端设置有连接板。

7、作为本实用新型中基于钢结构的槽钢挂梁支架的一种优选，所述连接支架由槽钢制成。

8、作为本实用新型中基于钢结构的槽钢挂梁支架的一种优选，所述连接支架和龙门支架上均设置有防锈层。

9、作为本实用新型中基于钢结构的槽钢挂梁支架的一种优选，所述下支板的宽度大于工字钢梁翼缘板的宽度。

10、本实用新型技术方案，具有如下优点：

11、本实用新型通过上支板、下支板和连接支板所组成的连接支架直接与工字钢梁进行连接，通过与连接支架焊接连接的龙门支架和管道支架对管道进行固定，安装便捷，可以增加支架的可靠性、安全性与稳定性，有效防止支架或管道下坠造成安全事故。

技术特征：

1.一种基于钢结构的槽钢挂梁支架，其特征在于：所述槽钢挂梁支架包括与工字钢梁(5)连接的连接支架(1)、连接在连接支架(1)一侧的龙门支架(2)和用于固定管道的管道支架(3)；

2.根据权利要求1所述基于钢结构的槽钢挂梁支架，其特征在于，所述龙门支架(2)的两个立柱上均设置有连接支架(1)，所述管道支架(3)设置于龙门支架的横梁上。

3.根据权利要求2所述基于钢结构的槽钢挂梁支架，其特征在于，所述龙门支架(2)的立柱与楼板连接端设置有连接板(4)。

4.根据权利要求1所述基于钢结构的槽钢挂梁支架，其特征在于，所述连接支架(1)由槽钢制成。

5.根据权利要求1所述基于钢结构的槽钢挂梁支架，其特征在于，所述连接支架(1)和龙门支架(2)上均设置有防锈层。

6.根据权利要求1所述基于钢结构的槽钢挂梁支架，其特征在于，所述下支板(102)的宽度大于工字钢梁(5)翼缘板的宽度。

技术总结
本技术涉及建筑支吊架技术领域，具体涉及一种基于钢结构的槽钢挂梁支架，包括连接支架、龙门支架和管道支架；所述连接支架包括上支板、下支板和连接支板，所述上支板的宽度小于下支板的宽度，其二者并排间隔设置，二者的一端相互齐平，所述连接支板设置于上支板和下支板之间，其两端分别与上支板和下支板的齐平端连接，所述连接支架通过上支板、下支板和连接支板三者两两交界处的间隙与工字钢梁下部的翼缘板连接；所述龙门支架的一侧与下支板未与上支板齐平端焊接连接，所述管道支架设置于连接支架的下方，且与龙门支架连接。本技术安装便捷，可以增加支架的可靠性、安全性与稳定性，有效防止支架或管道下坠造成安全事故。

技术研发人员：赵彤,刘正阳,徐良培,洪鑫,吴刚,费越,戚君诚,徐华伟,王宇健,刘涵文,王庭磊,郎咸丰,赵振伟
受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15