本技术涉及管道安装,尤其涉及一种管道防泄漏封边结构。
背景技术:
1、铺设化工管道的过程中,为了防止管道内的介质发生泄漏,管道与管道之间的连接处需要做密封处理,增加密封性,防止泄漏。
2、但是化工管道在对接时容易出现以下问题:
3、首先,当化工管道安装到室外或者环境较差的场所中,管道连接处经过常年累月的侵蚀,也会增加管道连接处的老化,增加泄漏风险。
4、同时,时间一长,两根管道之间的连接螺栓不可避免的出现松动的情况,从而增加管道连接处的缝隙,增加泄漏风险。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管道防泄漏封边结构,通过封边机构和夹紧机构的相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了不良环境会增加管道连接处的老化,螺栓松动会增加管道连接处的缝隙的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种管道防泄漏封边结构,包括通过法兰连接于两个管道主体之间的橡胶对接管,所述橡胶对接管外部设置有封边机构,且封边机构包括封边组件和防护组件,所述封边机构外部设置有夹紧机构,且夹紧机构设置在橡胶对接管的两端。
4、优选的,所述封边组件包括粘接于管道主体和橡胶对接管连接处的止水带、粘接于止水带外壁上的聚乙烯板。
5、优选的,所述防护组件包括设置于橡胶对接管外部的密封箱、安装于密封箱一侧内壁上的观察窗。
6、优选的,所述夹紧机构包括安装于两个管道主体外壁上的抱箍、转动连接于抱箍底部外壁上的对夹杆、焊接于其中一个对夹杆一端外壁上的螺纹杆、转动连接于另一个对夹杆一端外壁上的螺纹套管。
7、优选的,所述密封箱两边内壁均设置有密封圈,且密封圈贴合在管道主体的外壁上。
8、优选的,所述密封箱顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的c型板。
9、优选的,所述螺纹套管外壁焊接有手轮。
10、本实用新型的有益效果为:
11、1、本设计的用于牙机系统的气控阀,在封边机构中,通过止水带和聚乙烯板的粘接,保证了管道主体与橡胶对接管连接处的密封性,同时通过在外部安装了密封箱,密封箱能够隔绝外界环境对管道主体的腐蚀,减缓管道主体老化进程;
12、2、本设计的用于牙机系统的气控阀,在夹紧机构中,通过旋转螺纹套管减少螺纹套管和螺纹杆整体的长度,迫使两根管道主体相互靠近紧密的贴合在橡胶对接管的外壁上,橡胶对接管和两根管道主体之间始终处于受挤压的状态,不容易出现缝隙,降低了泄漏的风险。
1.一种管道防泄漏封边结构,包括通过法兰连接于两个管道主体(4)之间的橡胶对接管(1),其特征在于,所述橡胶对接管(1)外部设置有封边机构(2),且封边机构(2)包括封边组件和防护组件,所述封边机构(2)外部设置有夹紧机构(3),且夹紧机构(3)设置在橡胶对接管(1)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种管道防泄漏封边结构,其特征在于,所述封边组件包括粘接于管道主体(4)和橡胶对接管(1)连接处的止水带(21)、粘接于止水带(21)外壁上的聚乙烯板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种管道防泄漏封边结构,其特征在于,所述防护组件包括设置于橡胶对接管(1)外部的密封箱(23)、安装于密封箱(23)一侧内壁上的观察窗(24)。
4.根据权利要求1所述的一种管道防泄漏封边结构,其特征在于,所述夹紧机构(3)包括安装于两个管道主体(4)外壁上的抱箍(31)、转动连接于抱箍(31)底部外壁上的对夹杆(32)、焊接于其中一个对夹杆(32)一端外壁上的螺纹杆(33)、转动连接于另一个对夹杆(32)一端外壁上的螺纹套管(34)。
5.根据权利要求3所述的一种管道防泄漏封边结构,其特征在于,所述密封箱(23)两边内壁均设置有密封圈(5),且密封圈(5)贴合在管道主体(4)的外壁上。
6.根据权利要求3所述的一种管道防泄漏封边结构,其特征在于,所述密封箱(23)顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的c型板(6)。
7.根据权利要求4所述的一种管道防泄漏封边结构,其特征在于,所述螺纹套管(34)外壁焊接有手轮。