一种可换挡变速的行星架的制作方法

本技术涉及行星架，具体为一种可换挡变速的行星架。

背景技术：

1、行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上。当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件。行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响。

2、现有行星架具备的润滑功能使用效果一般，整体添加润滑油时容易受重力影响出现覆盖不均匀的现象。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可换挡变速的行星架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可换挡变速的行星架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可换挡变速的行星架，包括行星架体和润滑组件，所述行星架体的表面开孔处通过行星轮轴连接有行星齿轮，且行星齿轮的外侧衔接有齿圈，所述润滑组件设置于行星架体的前端表面，且润滑组件包括储油壳、定输油管、t型架、复位弹簧、导向筒、动输油管、渗油布、密封盖和加注口，所述储油壳的底部左侧贯穿设置有定输油管，且储油壳的底部右侧安装有t型架，所述t型架的外部套设有复位弹簧，且复位弹簧的左侧连接有导向筒，所述导向筒的左侧安置有动输油管，且动输油管的底端外部连接有密封盖，所述密封盖和动输油管之间设置有渗油布，所述加注口开设于行星架体的后端表面。

3、进一步的，所述行星齿轮设置有三个，且行星齿轮和齿圈啮合连接。

4、进一步的，所述行星齿轮之间设置有太阳轮，且太阳轮的内侧设置有限位组件。

5、进一步的，所述限位组件包括滑道和正反转电机，且滑道的前端中部设置有正反转电机，所述滑道的后端固定有输入轴。

6、进一步的，所述限位组件还包括转盘和插接件，且正反转电机的输出端通过驱动轴连接有转盘，所述滑道的内侧滑动设置有插接件。

7、进一步的，所述插接件呈l状，且插接件穿设于转盘表面弧状槽口内。

8、进一步的，所述定输油管和动输油管相互平行，且动输油管的底端外部和密封盖的内侧设置有螺纹。

9、进一步的，所述t型架通过复位弹簧与导向筒弹性连接，且导向筒和t型架位于同一横向中轴线上。

10、本实用新型提供了一种可换挡变速的行星架，具备以下有益效果：该可换挡变速的行星架，输入轴依靠限位组件可与行星架体连接，实现齿圈固定状态下行星架体主动，太阳轮被动，整体升速传动，输入轴依靠限位组件还可与太阳轮连接，实现齿圈固定状态下太阳轮主动，行星架体被动，整体降速传动。

11、1、本实用新型行星架体转动期间会辅助导向筒克服复位弹簧回弹朝靠近t型架的方向前进，在定输油管、动输油管对应时实现储油壳内润滑油先后通过定输油管、动输油管到达渗油布，由渗油布缓慢将润滑油分散至行星齿轮、太阳轮之间，从而避免磨损，延长行星齿轮、太阳轮的使用寿命。

12、2、本实用新型正反转电机驱使驱动轴、转盘绕逆时针方向转动，能使插接件关于滑道内侧朝远离转盘圆心的方向行进，从而通过插接件与行星架体内侧槽口抵合，能实现输入轴依靠限位组件与行星架体连接。

技术特征：

1.一种可换挡变速的行星架，包括行星架体(1)和润滑组件(7)，其特征在于，所述行星架体(1)的表面开孔处通过行星轮轴连接有行星齿轮(2)，且行星齿轮(2)的外侧衔接有齿圈(3)，所述润滑组件(7)设置于行星架体(1)的前端表面，且润滑组件(7)包括储油壳(701)、定输油管(702)、t型架(703)、复位弹簧(704)、导向筒(705)、动输油管(706)、渗油布(707)、密封盖(708)和加注口(709)，所述储油壳(701)的底部左侧贯穿设置有定输油管(702)，且储油壳(701)的底部右侧安装有t型架(703)，所述t型架(703)的外部套设有复位弹簧(704)，且复位弹簧(704)的左侧连接有导向筒(705)，所述导向筒(705)的左侧安置有动输油管(706)，且动输油管(706)的底端外部连接有密封盖(708)，所述密封盖(708)和动输油管(706)之间设置有渗油布(707)，所述加注口(709)开设于行星架体(1)的后端表面。

2.根据权利要求1所述的一种可换挡变速的行星架，其特征在于，所述行星齿轮(2)设置有三个，且行星齿轮(2)和齿圈(3)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可换挡变速的行星架，其特征在于，所述行星齿轮(2)之间设置有太阳轮(4)，且太阳轮(4)的内侧设置有限位组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种可换挡变速的行星架，其特征在于，所述限位组件(5)包括滑道(501)和正反转电机(502)，且滑道(501)的前端中部设置有正反转电机(502)，所述滑道(501)的后端固定有输入轴(6)。

5.根据权利要求4所述的一种可换挡变速的行星架，其特征在于，所述限位组件(5)还包括转盘(503)和插接件(504)，且正反转电机(502)的输出端通过驱动轴连接有转盘(503)，所述滑道(501)的内侧滑动设置有插接件(504)。

6.根据权利要求5所述的一种可换挡变速的行星架，其特征在于，所述插接件(504)呈l状，且插接件(504)穿设于转盘(503)表面弧状槽口内。

7.根据权利要求1所述的一种可换挡变速的行星架，其特征在于，所述定输油管(702)和动输油管(706)相互平行，且动输油管(706)的底端外部和密封盖(708)的内侧设置有螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种可换挡变速的行星架，其特征在于，所述t型架(703)通过复位弹簧(704)与导向筒(705)弹性连接，且导向筒(705)和t型架(703)位于同一横向中轴线上。

技术总结
本技术公开了一种可换挡变速的行星架，涉及行星架技术领域，包括行星架体和润滑组件，所述行星架体的表面开孔处通过行星轮轴连接有行星齿轮，且行星齿轮的外侧衔接有齿圈，所述润滑组件设置于行星架体的前端表面，且润滑组件包括储油壳、定输油管、T型架、复位弹簧、导向筒、动输油管、渗油布、密封盖和加注口，所述储油壳的底部左侧贯穿设置有定输油管，且储油壳的底部右侧安装有T型架。该可换挡变速的行星架输入轴依靠限位组件可与行星架体连接，实现齿圈固定状态下行星架体主动，太阳轮被动，整体升速传动，输入轴依靠限位组件还可与太阳轮连接，实现齿圈固定状态下太阳轮主动，行星架体被动，整体降速传动。

技术研发人员：戴少俊,杨艺,张建国,贾向军,万健
受保护的技术使用者：泰州市贝斯特精铸机械有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15