防松螺杆螺母组件紧固件的制作方法

文档序号:36845977发布日期:2024-01-26 23:02阅读:13来源:国知局
防松螺杆螺母组件紧固件的制作方法

本技术涉及紧固件领域,更具体地说,涉及防松螺杆螺母组件紧固件。


背景技术:

1、螺母是螺纹连接中经常使用的零部件,用于与螺杆配合使用以起到紧固的作用。随着机械生产水平的提升以及工业化的发展,为保证生产安全以及提高机械部件的使用寿命,人们对螺母防松性能的要求越来越高。

2、中国专利授权公告号:cn218408108u,提供了一种螺纹连接防松组件,此专利无需改变现有螺纹连接的任何结构,简单、使用方便、可靠,生产成本低、制造容易、防松性能好。

3、上述螺纹连接组件通过在被紧固件进行固定后,在紧固件和止动螺母之间设置特殊结构垫片,但该结构在长时间使用后,止动螺母会发生松动,进而使特殊结构垫片松动,使防松组件失去防松功能。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供防松螺杆螺母组件紧固件,它可以实现通过在防松螺杆本体外侧设置环形凹槽,在防松螺母本体内部安装防松组件,在防松螺母本体转动至环形凹槽外侧位置时,工作人员可转动微型螺栓,使微型螺栓向防松螺母本体内部移动,并带动两个弧形连接条和防松卡块向内移动,使防松卡块卡入弧形凹槽内,实现防松螺母本体的防松功能,同时,防松卡块内侧设置有内螺纹,在防松螺母本体位置位于防松螺杆本体外侧螺纹处时,防松卡块内侧的内螺纹与防松螺杆本体外侧螺纹相匹配并螺纹连接,提高防松螺母本体的稳定性,该结构可持续帮助防松螺母本体防松动,提高紧固件的稳定性和使用寿命。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

5、防松螺杆螺母组件紧固件,包括防松螺杆本体,所述防松螺杆本体外侧设置有两个环形凹槽,所述防松螺杆本体外侧螺纹连接有防松螺母本体,所述防松螺母本体内部右侧设置有弧形槽,所述弧形槽内侧左端设置有与防松螺母本体贯通的限位通孔,所述弧形槽内部活动连接有防松组件。防松组件安装在防松螺母本体内部,在防松螺母本体螺纹设置在防松螺杆本体外侧时,可通过防松组件将防松螺母本体固定在防松螺杆本体外侧。

6、进一步的,所述防松组件包括两个弧形连接条,所述弧形连接条通过活动连接方式安装在弧形槽内部前后端,所述弧形连接条内侧左端设置有防松卡块,所述防松卡块卡设在限位通孔内部,所述防松卡块的高度与环形凹槽的高度一致,使用时,防松卡块在限位通孔内部活动,弧形连接条在弧形槽内部活动。

7、进一步的,所述弧形槽内底部前后端均设置有两个限位卡槽,两个所述弧形连接条和防松卡块底部均固定连接有限位卡块,所述限位卡块与限位卡槽的形状相匹配,所述限位卡块卡设于限位卡槽内部,使用时,通过限位卡块和限位卡槽将弧形连接条和防松卡块限位,使弧形连接条和防松卡块可在弧形槽和限位通孔内部内外移动。

8、进一步的,所述弧形槽右侧设置有与弧形槽贯通的螺纹槽,所述螺纹槽内部螺纹连接有微型螺栓,使用时,工作人员可手动转动微型螺栓,使微型螺栓转动的同时可左右移动。

9、进一步的,两个所述弧形连接条内部均设置有弧形限位槽,且弧形限位槽设置于弧形连接条内侧位置,所述弧形限位槽内部固定连接有弹簧,所述弹簧外侧固定连接有弧形插条,所述微型螺栓左侧外端设置有限位滑槽,两个所述弧形插条内侧均插设于限位滑槽内部,使用时,微型螺栓在左右移动的同时,可带动弧形插条、弧形连接条和防松卡块同时内外移动,在移动的同时,弹簧的伸展的作用力会推动弧形插条持续插在限位滑槽内部,将弧形插条限位,提高防松组件的稳定性。

10、进一步的,两个所述防松卡块内侧均设置有内螺纹,所述内螺纹与防松螺杆本体外侧螺纹相匹配,使用时,在防松螺母本体转动至防松螺杆本体外侧螺纹处时,工作人员可控制防松组件,使两个防松卡块向内移动,将防松螺杆本体夹持,同时,内螺纹与防松螺杆本体外侧螺纹进行贴合,使防松螺母本体更加牢固。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

13、(1)本方案可以实现通过在防松螺杆本体外侧设置环形凹槽,在防松螺母本体内部安装防松组件,在防松螺母本体转动至环形凹槽外侧位置时,工作人员可转动微型螺栓,使微型螺栓向防松螺母本体内部移动,并带动两个弧形连接条和防松卡块向内移动,使防松卡块卡入弧形凹槽内,实现防松螺母本体的防松功能,同时,防松卡块内侧设置有内螺纹,在防松螺母本体位置位于防松螺杆本体外侧螺纹处时,防松卡块内侧的内螺纹与防松螺杆本体外侧螺纹相匹配并螺纹连接,提高防松螺母本体的稳定性,该结构可持续帮助防松螺母本体防松动,提高紧固件的稳定性和使用寿命。

14、(2)防松组件包括两个弧形连接条,弧形连接条通过活动连接方式安装在弧形槽内部前后端,弧形连接条内侧左端设置有防松卡块,防松卡块卡设在限位通孔内部,防松卡块的高度与环形凹槽的高度一致,使用时,防松卡块在限位通孔内部活动,弧形连接条在弧形槽内部活动。

15、(3)弧形槽内底部前后端均设置有两个限位卡槽,两个弧形连接条和防松卡块底部均固定连接有限位卡块,限位卡块与限位卡槽的形状相匹配,限位卡块卡设于限位卡槽内部,使用时,通过限位卡块和限位卡槽将弧形连接条和防松卡块限位,使弧形连接条和防松卡块可在弧形槽和限位通孔内部内外移动。

16、(4)弧形槽右侧设置有与弧形槽贯通的螺纹槽,螺纹槽内部螺纹连接有微型螺栓,使用时,工作人员可手动转动微型螺栓,使微型螺栓转动的同时可左右移动。

17、(5)两个弧形连接条内部均设置有弧形限位槽,且弧形限位槽设置于弧形连接条内侧位置,弧形限位槽内部固定连接有弹簧,弹簧外侧固定连接有弧形插条,微型螺栓左侧外端设置有限位滑槽,两个弧形插条内侧均插设于限位滑槽内部,使用时,微型螺栓在左右移动的同时,可带动弧形插条、弧形连接条和防松卡块同时内外移动,在移动的同时,弹簧的伸展的作用力会推动弧形插条持续插在限位滑槽内部,将弧形插条限位,提高防松组件的稳定性。

18、(6)两个防松卡块内侧均设置有内螺纹,内螺纹与防松螺杆本体外侧螺纹相匹配,使用时,在防松螺母本体转动至防松螺杆本体外侧螺纹处时,工作人员可控制防松组件,使两个防松卡块向内移动,将防松螺杆本体夹持,同时,内螺纹与防松螺杆本体外侧螺纹进行贴合,使防松螺母本体更加牢固。



技术特征:

1.防松螺杆螺母组件紧固件,包括防松螺杆本体(1),其特征在于:所述防松螺杆本体(1)外侧设置有两个环形凹槽(101),所述防松螺杆本体(1)外侧螺纹连接有防松螺母本体(2),所述防松螺母本体(2)内部右侧设置有弧形槽(21),所述弧形槽(21)内侧左端设置有与防松螺母本体(2)贯通的限位通孔(22),所述弧形槽(21)内部活动连接有防松组件(3)。

2.根据权利要求1所述的防松螺杆螺母组件紧固件,其特征在于:所述防松组件(3)包括两个弧形连接条(31),所述弧形连接条(31)通过活动连接方式安装在弧形槽(21)内部前后端,所述弧形连接条(31)内侧左端设置有防松卡块(32),所述防松卡块(32)卡设在限位通孔(22)内部,所述防松卡块(32)的高度与环形凹槽(101)的高度一致。

3.根据权利要求2所述的防松螺杆螺母组件紧固件,其特征在于:所述弧形槽(21)内底部前后端均设置有两个限位卡槽(23),两个所述弧形连接条(31)和防松卡块(32)底部均固定连接有限位卡块(33),所述限位卡块(33)与限位卡槽(23)的形状相匹配,所述限位卡块(33)卡设于限位卡槽(23)内部。

4.根据权利要求3所述的防松螺杆螺母组件紧固件,其特征在于:所述弧形槽(21)右侧设置有与弧形槽(21)贯通的螺纹槽(24),所述螺纹槽(24)内部螺纹连接有微型螺栓(34)。

5.根据权利要求4所述的防松螺杆螺母组件紧固件,其特征在于:两个所述弧形连接条(31)内部均设置有弧形限位槽(311),且弧形限位槽(311)设置于弧形连接条(31)内侧位置,所述弧形限位槽(311)内部固定连接有弹簧(312),所述弹簧(312)外侧固定连接有弧形插条(313)。

6.根据权利要求5所述的防松螺杆螺母组件紧固件,其特征在于:所述微型螺栓(34)左侧外端设置有限位滑槽(341),两个所述弧形插条(313)内侧均插设于限位滑槽(341)内部。

7.根据权利要求2所述的防松螺杆螺母组件紧固件,其特征在于:两个所述防松卡块(32)内侧均设置有内螺纹(321),所述内螺纹(321)与防松螺杆本体(1)外侧螺纹相匹配。


技术总结
本技术公开了防松螺杆螺母组件紧固件,属于紧固件领域,防松螺杆螺母组件紧固件,包括防松螺杆本体,防松螺杆本体外侧设置有两个环形凹槽,防松螺杆本体外侧螺纹连接有防松螺母本体,防松螺母本体内部右侧设置有弧形槽,弧形槽内侧左端设置有与防松螺母本体贯通的限位通孔,弧形槽内部活动连接有防松组件,它可以实现通过在防松螺杆本体外侧设置环形凹槽,在防松螺母本体内部安装防松组件,在防松螺母本体转动至环形凹槽外侧位置时,工作人员可转动微型螺栓,使微型螺栓向防松螺母本体内部移动,并带动两个弧形连接条和防松卡块向内移动,使防松卡块卡入弧形凹槽内,实现防松螺母本体的防松功能,提高紧固件的稳定性和使用寿命。

技术研发人员:赵晓贻,李华峰,黄红耀,赵玉
受保护的技术使用者:南通赛福特五金科技有限公司
技术研发日:20230423
技术公布日:2024/1/25
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1