一种新型阀芯组件的制作方法

本技术涉及比例阀，尤其涉及一种新型阀芯组件。

背景技术：

1、在现有技术中，如中国专利公开号为“cn215861968u”，专利名称为“一种阀芯组件永磁体的固定结构”中公开了包括有阀芯，在所述阀芯上端设有支撑柱，在所述支撑柱上依次设有皮膜托、膜片、永磁体固定件、卡簧以及永磁体，所述永磁体固定件包括有下盖与上盖，所述下盖通过卡簧固定在支撑柱，所述下盖与上盖通过卡扣结构固定，并形成一容纳腔，所述永磁体固定在容纳腔内。从而根据该专利结构得知，永磁体通过上盖和下盖的扣合将永磁体固定，增加与永磁体的接触面积，能牢牢将永磁体卡紧，增加产品的可靠性和稳定性。

2、但该结构还存在以下问题：永磁体需要设置有上盖和下盖进行固定，从而制造的成本较高，而且组装起来较为复杂，组装效率慢。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种新型阀芯组件。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种新型阀芯组件，包括有阀芯杆，所述阀芯杆的一端设置有球阀组件，在所述阀芯杆远离球阀组件的一端设置有支撑杆，在所述支撑杆上依次设置有环形永磁、膜片、皮膜压片以及锁片，所述锁片卡设在支撑杆上并用于将环形永磁、膜片、皮膜压片进行压紧。

3、在一些实施例中，所述球阀组件包括有设于阀芯杆端部的第一环片，所述第一环片上设置有圆筒，圆筒上端设置有第二环片，在所述第一环片上设置有压环，所述压环与第二环片之间形成一环槽，所述环槽内设置有阀口密封环。

4、在一些实施例中，在所述阀芯杆的圆周外壁上设置有圆凸环，在所述压环的内侧设置有与圆凸环配合设置的卡环。

5、在一些实施例中，所述圆筒上端为开口结构，该开口结构用于限制比例弹簧的安装。

6、在一些实施例中，所述阀口密封环的外壁面呈弧形结构。

7、在一些实施例中，所述锁片中心设置有圆孔，所述圆孔内设置有若干个弹性片。

8、在一些实施例中，所述皮膜压片的边缘向下延伸并形成限位挡环，该限位挡环用于限制稳定弹簧的安装。

9、综合上述，本实用新型的有益效果是：首先永磁体摒弃了传统的上盖和下盖盖合的固定方式，通过设置支撑杆以及锁片的设置，能够将环形永磁固定在支撑杆上，节省了上盖和下盖的制作成本，同时便于环形永磁的安装，提高组装的效率。

技术特征：

1.一种新型阀芯组件，包括有阀芯杆(1)，所述阀芯杆(1)的一端设置有球阀组件，其特征在于：在所述阀芯杆(1)远离球阀组件的一端设置有支撑杆(2)，在所述支撑杆(2)上依次设置有环形永磁(3)、膜片(4)、皮膜压片(5)以及锁片(6)，所述锁片(6)卡设在支撑杆(2)上并用于将环形永磁(3)、膜片(4)、皮膜压片(5)进行压紧。

2.根据权利要求1所述的一种新型阀芯组件，其特征在于：所述球阀组件包括有设于阀芯杆(1)端部的第一环片(21)，所述第一环片(21)上设置有圆筒(22)，圆筒(22)上端设置有第二环片(23)，在所述第一环片(21)上设置有压环(24)，所述压环(24)与第二环片(23)之间形成一环槽(25)，所述环槽(25)内设置有阀口密封环(26)。

3.根据权利要求2所述的一种新型阀芯组件，其特征在于：在所述阀芯杆(1)的圆周外壁上设置有圆凸环(31)，在所述压环(24)的内侧设置有与圆凸环(31)配合设置的卡环(32)。

4.根据权利要求2所述的一种新型阀芯组件，其特征在于：所述圆筒(22)上端为开口结构(41)，该开口结构(41)用于限制比例弹簧(10)的安装。

5.根据权利要求2所述的一种新型阀芯组件，其特征在于：所述阀口密封环(26)的外壁面呈弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型阀芯组件，其特征在于：所述锁片(6)中心设置有圆孔(61)，所述圆孔(61)内设置有若干个弹性片(62)。

7.根据权利要求1所述的一种新型阀芯组件，其特征在于：所述皮膜压片(5)的边缘向下延伸并形成限位挡环(71)，该限位挡环(71)用于限制稳定弹簧(11)的安装。

技术总结
本技术公开一种新型阀芯组件，包括有阀芯杆，所述阀芯杆的一端设置有球阀组件，在所述阀芯杆远离球阀组件的一端设置有支撑杆，在所述支撑杆上依次设置有环形永磁、膜片、皮膜压片以及锁片，所述锁片卡设在支撑杆上并用于将环形永磁、膜片、皮膜压片进行压紧；首先永磁体摒弃了传统的上盖和下盖盖合的固定方式，通过设置支撑杆以及锁片的设置，能够将环形永磁固定在支撑杆上，节省了上盖和下盖的制作成本，同时便于环形永磁的安装，提高组装的效率。

技术研发人员：桂检仔,张应彬
受保护的技术使用者：中山市展创电器有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15