一种万能接头的制作方法

本技术涉及对接头，具体为一种万能接头。

背景技术：

1、灌溉指用水浇地，主要包括漫灌、喷灌、微喷灌、滴灌、渗灌、调亏灌溉等方式，灌溉的时候需要用到很长的水管，大多通过短水管和接头拼接而成，或通过对接头进行快速分接，现有接头不便根据使用需要进行快速适应管径对接，影响对接效率和使用效果，比如公告号为cn212178140u的授权的中国发明专利的公开的一种万能接头，包括小硅胶套、接头主体和大硅胶套，所述的接头主体一端设有螺纹头，该螺纹头中部轴向开有穿孔，所述的接头主体另一端设有涨紧套，所述的涨紧套内安装有大硅胶套，所述的大硅胶套包括圆筒和圆柱部，所述的圆筒一端封住且中部设有穿过穿孔的圆柱部，该圆柱部内轴向开有贯通圆筒的通道，所述的圆柱部自由端的外侧布置有一圈翻边，该翻边扣住螺纹头，所述的小硅胶套位于圆筒内，所述的涨紧套外螺纹连接有锁紧环，因此可知现在的万能接头基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

2、现有装置：现有接头不便根据使用需要进行快速适应管径对接，影响对接效率和使用效果。因此亟需一种万能接头来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种万能接头，以解决上述背景技术中提出的现有装置：现有接头不便根据使用需要进行快速适应管径对接，影响对接效率和使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能接头，包括对接管体、内腔和握套，所述对接管体内部开设有内腔，所述对接管体外部套设有握套，所述对接管体两端设置有对接结构，所述对接结构包括对称设置的接头一和接头二，所述接头一螺纹连接在对接管体右端，所述接头二螺纹连接在对接管体左端，所述接头一远离对接管体的一端内外壁均开设有接口螺纹，所述接头一靠近接口螺纹的一端套设有接口垫圈，所述接头一内侧外壁表面固定有对接套壳，所述对接套壳呈阶梯状由外向内叠加，所述对接管体内部设置有维护结构。

3、优选的，所述对接套壳表面套设有密封套，所述密封套中部设置有凸球，所述凸球内端卡设在对接套壳表面，所述接头一外部侧壁内部卡设有螺套，所述螺套内部螺纹插设有螺杆，所述螺杆一端套设有安装套，所述安装套表面固定有压板，所述压板内侧卡设在对接套壳表面。

4、优选的，所述螺套侧壁表面固定有滑套，所述滑套卡设在接头一外部侧壁内部，所述接头一外部侧壁内部开设有与滑套对应的滑轨，所述螺杆外端套设有限位螺母，所述限位螺母位于螺套外侧，所述压板内侧表面固定有磨砂垫，所述磨砂垫表面固定有凸齿。

5、优选的，所述接口螺纹内部螺纹连接有硅胶套，所述硅胶套内部开设有与内腔对应的贯通槽，所述硅胶套外部套设有硅胶垫，所述硅胶垫为分层叠加套设，所述硅胶垫外壁固定有硅胶凸圈，所述硅胶垫内壁开设有与硅胶凸圈对应的限位凹槽。

6、优选的，所述维护结构包括维护定板和维护动板，所述维护定板固定在对接管体内壁靠近接头一处，所述维护动板插设在对接管体内壁靠近接头二处，所述维护定板内部开设有分流孔一，所述维护动板内部开设有分流孔二。

7、优选的，所述分流孔一和分流孔二呈交错均匀开设，且相邻两组分流孔一和分流孔二之间表面固定有凸塞，所述维护动板侧边固定有限位卡块，所述限位卡块卡设在对接管体内壁，所述对接管体内壁开设有与限位卡块对应的限位滑槽。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该万能接头设置有对接结构，在接头一和接头二的对接下，便于通过接口螺纹和对接套壳进行快速适应不同管径的水管的对接，使得操作更加便捷，便于快速对接，通过此设计，提高了万能接头的快速适应性和便捷性。

10、2、该万能接头设置有维护结构，在维护定板和维护动板的设置下，便于对对接管体内部的维护，使得使用更加便捷，通过此设计，提高了万能接头的快速适应性和便捷性。

技术特征：

1.一种万能接头，包括对接管体(111)、内腔(112)和握套(113)，其特征在于：所述对接管体(111)内部开设有内腔(112)，所述对接管体(111)外部套设有握套(113)，所述对接管体(111)两端设置有对接结构(2)，所述对接结构(2)包括对称设置的接头一(211)和接头二(212)，所述接头一(211)螺纹连接在对接管体(111)右端，所述接头二(212)螺纹连接在对接管体(111)左端，所述接头一(211)远离对接管体(111)的一端内外壁均开设有接口螺纹(213)，所述接头一(211)靠近接口螺纹(213)的一端套设有接口垫圈(214)，所述接头一(211)内侧外壁表面固定有对接套壳(215)，所述对接套壳(215)呈阶梯状由外向内叠加，所述对接管体(111)内部设置有维护结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种万能接头，其特征在于：所述对接套壳(215)表面套设有密封套(216)，所述密封套(216)中部设置有凸球(217)，所述凸球(217)内端卡设在对接套壳(215)表面，所述接头一(211)外部侧壁内部卡设有螺套(218)，所述螺套(218)内部螺纹插设有螺杆(219)，所述螺杆(219)一端套设有安装套(220)，所述安装套(220)表面固定有压板(221)，所述压板(221)内侧卡设在对接套壳(215)表面。

3.根据权利要求2所述的一种万能接头，其特征在于：所述螺套(218)侧壁表面固定有滑套(222)，所述滑套(222)卡设在接头一(211)外部侧壁内部，所述接头一(211)外部侧壁内部开设有与滑套(222)对应的滑轨(223)，所述螺杆(219)外端套设有限位螺母(224)，所述限位螺母(224)位于螺套(218)外侧，所述压板(221)内侧表面固定有磨砂垫(225)，所述磨砂垫(225)表面固定有凸齿(226)。

4.根据权利要求1所述的一种万能接头，其特征在于：所述接口螺纹(213)内部螺纹连接有硅胶套(227)，所述硅胶套(227)内部开设有与内腔(112)对应的贯通槽，所述硅胶套(227)外部套设有硅胶垫(228)，所述硅胶垫(228)为分层叠加套设，所述硅胶垫(228)外壁固定有硅胶凸圈(229)，所述硅胶垫(228)内壁开设有与硅胶凸圈(229)对应的限位凹槽(230)。

5.根据权利要求1所述的一种万能接头，其特征在于：所述维护结构(3)包括维护定板(311)和维护动板(312)，所述维护定板(311)固定在对接管体(111)内壁靠近接头一(211)处，所述维护动板(312)插设在对接管体(111)内壁靠近接头二(212)处，所述维护定板(311)内部开设有分流孔一(315)，所述维护动板(312)内部开设有分流孔二(316)。

6.根据权利要求5所述的一种万能接头，其特征在于：所述分流孔一(315)和分流孔二(316)呈交错均匀开设，且相邻两组分流孔一(315)和分流孔二(316)之间表面固定有凸塞(317)，所述维护动板(312)侧边固定有限位卡块(313)，所述限位卡块(313)卡设在对接管体(111)内壁，所述对接管体(111)内壁开设有与限位卡块(313)对应的限位滑槽(314)。

技术总结
本技术涉及对接头技术领域，具体为一种万能接头，包括对接管体、内腔和握套，所述对接管体内部开设有内腔，所述对接管体外部套设有握套，所述对接管体两端设置有对接结构，所述对接结构包括对称设置的接头一和接头二，所述接头一螺纹连接在对接管体右端，所述接头二螺纹连接在对接管体左端，所述接头一远离对接管体的一端内外壁均开设有接口螺纹，所述接头一靠近接口螺纹的一端套设有接口垫圈，所述接头一内侧外壁表面固定有对接套壳，所述对接套壳呈阶梯状由外向内叠加，所述对接管体内部设置有维护结构，所述维护结构包括维护定板和维护动板。本技术便于快速适应不同管径的水管快速对接和维护，使得使用更加便捷高效。

技术研发人员：魏琪
受保护的技术使用者：济源市丰远管业有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/13