截止阀及空调设备的制作方法

文档序号:35481555发布日期:2023-09-16 20:36阅读:22来源:国知局
截止阀及空调设备的制作方法

本申请涉及阀门,特别是涉及一种截止阀及空调设备。


背景技术:

1、截止阀由阀体和法兰片组成,常用于空调设备中,用于控制冷媒通断。

2、传统的截止阀中,阀体和法兰片通常采用黄铜等金属材料一体铸造而成,法兰片一体成型于阀体的底部两侧,截止阀通过法兰片与空调设备中的安装板连接。而且,阀体上还形成有接管口用于连通其他管道,接管口上安装有接头螺母,为了避免接头螺母和安装板的间距过近影响接头螺母的安装,阀体底部端口需要有一定的高度,这使得阀体制造时对黄铜用量的需求较多。然而,由于黄铜的原料价格较高,而阀体和法兰片均使用黄铜材料,截止阀整体的黄铜用量较多,导致截止阀的产品成本较高。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种能够减少材料用量,成本更低的截止阀及空调设备。

2、为解决上述技术问题,本申请提供如下技术方案:

3、一种截止阀,用于与空调设备中的安装板配合连接;所述截止阀包括阀体及法兰片,所述法兰片与所述阀体设置为分体式结构,所述阀体与所述法兰片材料不同,且所述法兰片用于将所述截止阀连接至所述安装板上;

4、其中,所述法兰片上设置有阀体连接件,所述阀体连接件包括阀体安装板,所述阀体安装板平行于所述安装板设置,并与所述安装板之间形成有预设间隙,所述阀体安装板能够承载所述阀体且与所述阀体连接。

5、可以理解的是,法兰片与阀体设置为分体式结构,阀体通过法兰片上的阀体连接件与法兰片组合在一起,使得法兰片能够独立于阀体制造,且法兰片能够采用相较于阀体价格更低的材料制造,这样能够降低截止阀的整体制造成本。

6、在其中一个实施例中,所述法兰片还包括底板,所述阀体连接件还包括第一连接板及第二连接板,所述第一连接板及所述第二连接板分居于所述阀体安装板的两侧且分别与所述阀体安装板及所述底板连接。

7、可以理解的是,通过设置第一连接板和第二连接板,将阀体连接件与法兰片连接,且阀体连接件整体呈桥状结构,这样能够提高阀体连接件的整体结构强度。

8、在其中一个实施例中,所述第一连接板及/或所述第二连接板与所述底板之间形成有夹角p,其中,90°≤p≤120°。

9、可以理解的是,当第一连接板及/或第二连接板与底板之间的夹角p范围在90°-120°时,法兰片的整体结构强度和制造工艺合理性较好。

10、在其中一个实施例中,所述阀体朝所述法兰片的方向形成有延伸凸台,且所述延伸凸台能够穿过所述阀体安装板并插入至所述阀体连接件内;

11、其中,所述延伸凸台与所述阀体安装板周向限位。

12、可以理解的是,将延伸凸台和阀体安装板之间进行周向限位,以便于阀体和法兰片安装时定位,保证法兰片在阀体上的安装角度,并使法兰片能够抵抗周向旋转,提高法兰片及阀体连接件在阀体上的安装稳定性,如此,当阀体和阀体连接件焊接固定后,阀体和阀体连接件之间的焊缝不容易被破坏。

13、在其中一个实施例中,所述阀体上还形成有台阶面,所述台阶面设置于所述延伸凸台的外围且与所述阀体安装板抵接,以将所述阀体限位至所述阀体安装板上。

14、可以理解的是,将台阶面和阀体安装板抵接,限制阀体安装板朝阀体方向的位移,便于阀体安装板在阀体上的安装定位。

15、在其中一个实施例中,所述阀体连接件与所述底板连接为一体式结构。

16、可以理解的是,设置阀体连接件与底板为一体式结构,这样法兰片可以采用级进模冲压工艺制造,便于加工,提高生产效率。

17、在其中一个实施例中,所述法兰片的材料设置为不锈钢、铁或铝合金。

18、可以理解的是,现有的截止阀中的阀体通常采用黄铜材料制造,而相较于价格较高的黄铜原料,不锈钢、铁及铝合金的原料价格更低,法兰片采用价格更低的材料制造,有利于降低截止阀的整体材料成本。

19、本申请还提供如下技术方案:

20、一种空调设备,包括安装板及上述任一项所述的截止阀,所述阀体通过所述法兰片安装于所述安装板上。

21、可以理解的是,将上述用料更省、成本更低的截止阀应用于空调设备中,有利于降低空调设备的生产成本。

22、在其中一个实施例中,所述空调设备还包括接管,所述阀体内开设有焊料槽,所述焊料槽内放置有焊料,所述焊料能够受热熔化,以将所述接管的部分焊接固定在所述阀体内;

23、所述焊料槽的深度设定为b,其中,b≥1mm。

24、可以理解的是,设定焊料槽的深度b≥1mm,保证焊料槽具有足够的深度,防止焊料渗透影响阀体内的阀芯密封。

25、在其中一个实施例中,沿着所述接管的轴向方向,所述接管上位于所述阀体内部分的长度设定为e,所述接管的内径设定为f,其中,e≥f/2。

26、可以理解的是,在满足公式e≥f/2的条件下,接管和阀体之间的接触面积足够大,这样,当接管在阀体内进行焊接时,保证接管和阀体之间具有足够的焊接面积,从而保证接管在阀体内的焊接可靠性。

27、在其中一个实施例中,所述截止阀包括接头螺母和接管口,所述接管口上可拆卸地安装有所述接头螺母,所述接头螺母的最大外径设定为d,所述接管口的中心轴与所述安装板的间距设定为c,其中,c-2/d≥1.5mm。

28、可以理解的是,在满足公式c-2/d≥1.5mm的条件下,能够保证接头螺母可以正常拆装,避免接头螺母和安装板发生干涉。

29、由于上述方案的应用,本申请相较于现有技术具有如下优点:

30、本申请请求保护的截止阀及空调设备,通过将法兰片与阀体设置为分体式结构,阀体通过法兰片上的阀体连接件与法兰片组合在一起,使得法兰片能够独立于阀体制造,法兰片能够采用相较于阀体价格更低的材料制造,降低截止阀的整体制造成本,进而降低应用有该截止阀的空调设备的生产成本。



技术特征:

1.一种截止阀,用于与空调设备中的安装板(200)配合固定;其特征在于,所述截止阀(100)包括阀体(10)及法兰片(20),所述法兰片(20)与所述阀体(10)设置为分体式结构,所述阀体(10)与所述法兰片(20)材料不同,且所述法兰片(20)用于将所述截止阀(100)固定至所述安装板(200)上;

2.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述法兰片(20)还包括底板(22),所述阀体连接件(21)还包括第一连接板(212)及第二连接板(213),所述第一连接板(212)及所述第二连接板(213)分居于所述阀体安装板(211)的两侧且分别与所述阀体安装板(211)及所述底板(22)连接。

3.根据权利要求2所述的截止阀,其特征在于,所述第一连接板(212)及/或所述第二连接板(213)与所述底板(22)之间形成有夹角p,其中,90°≤p≤120°。

4.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述阀体(10)朝所述法兰片(20)的方向形成有延伸凸台(11),且所述延伸凸台(11)能够穿过所述阀体安装板(211)并位于所述阀体安装板(211)与所述安装板(200)之间形成的预设间隙;

5.根据权利要求4所述的截止阀,其特征在于,所述阀体(10)上还形成有台阶面(12),所述台阶面(12)设置于所述延伸凸台(11)的外围且与所述阀体安装板(211)抵接,以将所述阀体(10)限位至所述阀体安装板(211)上。

6.根据权利要求2所述的截止阀,其特征在于,所述阀体连接件(21)与所述底板(22)连接为一体式结构。

7.根据权利要求6所述的截止阀,其特征在于,所述法兰片(20)的材料设置为不锈钢或铁或铝合金。

8.一种空调设备,其特征在于,包括安装板(200)及权利要求1-7任一项所述的截止阀,所述截止阀通过所述法兰片(20)安装于所述安装板(200)上。

9.根据权利要求8所述的空调设备,其特征在于,所述空调设备还包括接管(300),所述阀体(10)内开设有焊料槽(15),所述焊料槽(15)内放置有焊料,所述焊料能够受热熔化,以将所述接管(300)的部分焊接固定在所述阀体(10)内;

10.根据权利要求9所述的空调设备,其特征在于,沿着所述接管(300)的轴向方向,所述接管(300)上位于所述阀体(10)内部分的长度设定为e,所述接管(300)的内径设定为f,其中,e≥f/2。

11.根据权利要求8所述的空调设备,其特征在于,所述截止阀包括接头螺母(30)和接管口(13),所述接管口(13)上可拆卸地安装有所述接头螺母(30),所述接头螺母(30)的最大外径设定为d,所述接管口(13)的中心轴与所述安装板(200)的间距设定为c,其中,c-2/d≥1.5mm。


技术总结
本申请涉及一种截止阀及空调设备,截止阀包括阀体及法兰片,法兰片与阀体设置为分体式结构,且法兰片用于将阀体连接至安装板上;其中,法兰片上安装有阀体连接件,阀体连接件包括阀体安装板,阀体安装板平行于安装板设置,且阀体安装板能够承载阀体且与阀体连接,以使阀体与安装板之间形成有预设间隙。本技术的优点在于:法兰片与阀体设置为分体式结构,阀体通过法兰片上的阀体连接件与法兰片组合在一起,使得法兰片能够独立于阀体制造,法兰片能够采用相较于阀体价格更低的材料制造,降低截止阀的整体制造成本。

技术研发人员:骆斌,范熠明,华立钢
受保护的技术使用者:浙江盾安禾田金属有限公司
技术研发日:20230425
技术公布日:2024/1/14
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