轴承装置及顶入式搅拌机的制作方法

本技术属于顶入式搅拌机，具体涉及一种轴承装置。

背景技术：

1、化学产品生产时需要搅拌，搅拌时有时会选用顶入式搅拌机，顶入式搅拌机包括电机和搅拌杆，电机与搅拌杆的顶端相连，搅拌杆的底端伸入反应液中进行搅拌，由于搅拌杆的底端没有固定装置，在高速转动时，搅拌杆的底端不稳定，容易搅拌不均匀。针对这个问题，申请号为201710294210.x的中国专利申请公开了一种立式搅拌装置，该装置设置了搅拌缸和搅拌杆，搅拌杆从搅拌缸的顶端穿入，由搅拌缸的底端穿出，使搅拌杆能稳定转动。但是，该装置的搅拌杆与搅拌缸底端之间缺少密封结构。在实际应用中，反应液多为混合液体，一般具有腐蚀性或混有颗粒物，反应液容易进入到搅拌杆与搅拌缸底端之间的缝隙，进而破坏搅拌轴，影响生产。

技术实现思路

1、针对上述不足，本实用新型提供了一种轴承装置及顶入式搅拌机，该装置能对搅拌轴固定的同时，防止反应液影响搅拌轴。

2、本实用新型第一方面保护一种轴承装置，包括密封套筒，所述密封套筒为一端密封的空心管，所述密封套筒内设有固定轴，所述固定轴与所述密封套筒同轴设置，所述固定轴与所述密封套筒通过轴承相连，所述轴承靠近所述密封套管的密封端，所述密封套筒能相对于所述固定轴绕轴线转动；

3、所述密封套筒内还设有导气管，所述导气管的一端靠近所述轴承，所述导气管的另一端设置于所述密封套筒的外部，所述导气管内设有气阀；

4、所述密封套管的密封端能与搅拌轴的底端相连，同时所述固定轴的底端能与搅拌机机体的底面相连，实现搅拌轴的底端固定；所述导气管向所述密封套筒通气，使所述反应液面与所述密封套筒的密封端之间存在气体密封空间。

5、进一步地，所述密封套筒内还设有挡水垫，所述挡水垫与所述密封套筒的密封端之间形成容纳空间，所述容纳空间内设有所述轴承。

6、进一步地，所述导气管的一端设置于所述挡水垫远离所述轴承的一侧。

7、本实用新型第二方面保护一种顶入式搅拌机，包括上述的轴承装置。

8、进一步地，包括搅拌机筒体和设置于所述搅拌机筒体内的搅拌轴，所述搅拌轴为空心杆，所述密封套筒的密封端伸入并固定在所述搅拌轴的底端，所述固定轴的底端与所述搅拌机筒体的底面相连。

9、有益效果：

10、本实用新型通过设置密封套筒、轴承和固定轴，使密封套筒能相对于固定轴转动，使密封套筒与搅拌轴底端相连，同时固定轴与搅拌机机体的底面相连，实现了对搅拌轴底端的固定。通过设置导气管和气阀，使用装置时，当反应液到达密封套筒的底端也就是开口端时，向密封套筒内通气，使密封套筒内的气压增大，从而形成气体密封空间，轴承在气体密封空间内工作，防止反应液接触到轴承，保证搅拌轴的正常工作。

技术特征：

1.一种轴承装置，其特征在于，包括密封套筒（3），所述密封套筒（3）为一端密封的空心管，所述密封套筒（3）内设有固定轴（1），所述固定轴（1）与所述密封套筒（3）同轴设置，所述固定轴（1）与所述密封套筒（3）通过轴承（2）相连，所述轴承（2）靠近所述密封套筒（3）的密封端，所述密封套筒（3）能相对于所述固定轴（1）绕轴线转动；

2.根据权利要求1所述的轴承装置，其特征在于，所述密封套筒（3）内还设有挡水垫（6），所述挡水垫（6）与所述密封套筒（3）的密封端之间形成容纳空间，所述容纳空间内设有所述轴承（2）。

3.根据权利要求2所述的轴承装置，其特征在于，所述导气管（4）的一端设置于所述挡水垫（6）远离所述轴承（2）的一侧。

4.一种顶入式搅拌机，其特征在于，包括权利要求1~3任意一项所述的轴承装置。

5.根据权利要求4所述的一种顶入式搅拌机，其特征在于，包括搅拌机筒体（7）和设置于所述搅拌机筒体（7）内的搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）为空心杆，所述密封套筒（3）的密封端伸入并固定在所述搅拌轴（8）的底端，所述固定轴（1）的底端与所述搅拌机筒体（7）的底面相连。

技术总结
本技术公开了一种轴承装置及顶入式搅拌机，属于顶入式搅拌机技术领域。本技术包括密封套筒，所述密封套筒为一端密封的空心管，所述密封套筒内设有固定轴，所述固定轴与所述密封套筒同轴设置，所述固定轴与所述密封套筒通过轴承相连，所述轴承靠近所述密封套管的密封端，所述固定轴能相对于所述密封套筒绕轴线转动。所述密封套筒内还设有导气管，所述导气管的一端靠近所述轴承，所述导气管的另一端设置于所述密封套筒的外部，所述导气管内设有气阀。本技术设有气体密封空间，轴承在气体密封空间内工作，防止反应液接触到轴承，保证搅拌轴的正常工作。

技术研发人员：倪国栋
受保护的技术使用者：沈阳铝镁设计研究院有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/3/21