一种可拼接型碳纤维板的制作方法

文档序号:36058763发布日期:2023-11-17 21:03阅读:32来源:国知局
一种可拼接型碳纤维板的制作方法

本技术涉及碳纤维板,具体为一种可拼接型碳纤维板。


背景技术:

1、碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材,能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题,补强效果好,施工便捷,且碳纤维板具有材质轻、强度高和耐腐蚀性,使得碳纤维板可广泛的运用在各行各业中,例如:航天、汽车、渔具和电器领域中。

2、如中国专利公开号为cn212257529u的一种碳纤维板,包括碳纤维板本体和散热金属片,碳纤维板本体具有相背设置的第一面和第二面,碳纤维板本体的第一侧开设有若干散热孔,散热孔贯穿碳纤维板本体的第一面和第二面,碳纤维板本体的中部开设有容置孔,容置孔贯穿碳纤维板本体的第一面和第二面,碳纤维板本体的第二侧的边缘设置有板裙边,板裙边的长度小于碳纤维板本体的第二侧的长度,板裙边弯曲设置,散热金属片设置于碳纤维板本体的第二面的靠近于碳纤维板本体的第二侧的位置。

3、上述案件中的碳纤维板在使用时,只能实现散热的功能,而现有的碳纤维板在对接拼装后,螺栓会暴露在外,当螺栓遭遇物件的撞击或长时间日晒,会将螺栓磨损或腐蚀,继而影响碳纤维板拼接后的强度,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可拼接型碳纤维板,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拼接型碳纤维板,包括支撑装置,所述支撑装置的两侧上滑动安装有导向装置,所述支撑装置的两端内部固定安装有覆盖装置,所述导向装置包括导向条、碳纤维板、放置槽、安装孔、格挡杆和安装槽,所述导向条固定安装在碳纤维板的顶端和底端上,所述安装槽开设在碳纤维板的左侧中心,所述格挡杆固定安装在导向条靠近安装槽的前端上,所述放置槽开设在碳纤维板的顶端和底端上,且所述安装孔对称开设在放置槽的内部,所述支撑装置包括双向滑键、方槽、支撑前板和对位板,所述双向滑键固定安装在支撑前板的后端中心,所述对位板对称固定安装在支撑前板的后端上,所述方槽开设在支撑前板的两端内部。

3、优选的,所述覆盖装置包括复位弹簧、插板和覆盖挡板,所述覆盖挡板固定安装在插板的底端和顶端上,所述复位弹簧对称固定安装在插板的右侧上。

4、优选的,所述复位弹簧远离覆盖挡板的一端固定安装在方槽靠近双向滑键的内部一端上,所述安装槽滑动套接在双向滑键上,且所述对位板滑动套接在放置槽上。

5、优选的,所述放置槽的内部深度与对位板的厚度一致,且所述对位板的内部开设有两个安装孔。

6、优选的,所述覆盖挡板与碳纤维板的表面贴合,且所述格挡杆与覆盖挡板水平对齐。

7、优选的,所述格挡杆背离安装槽的侧端表面固定安装有塑胶边条,所述插板滑动插接在方槽的内部。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、本装置在使用时,通过导向装置、支撑装置和覆盖装置的组合设置,通过安装槽和分别滑动套接在双向滑键上,使得可将两个碳纤维板完成精准式导向拼接的工作,同时,再将外界的螺栓分别安装至碳纤维板和对位板内部的安装孔中,可将碳纤维板与支撑前板进行强化定位连接的工作,最后,通过复位弹簧的弹性会带动覆盖挡板相向移动,直至移动至与格挡杆接触,可在安装孔的上方形成遮盖层,避免外界的物体和日光直接与螺栓接触,完成提升螺栓使用寿命的工作。



技术特征:

1.一种可拼接型碳纤维板,包括支撑装置(2),所述支撑装置(2)的两侧上滑动安装有导向装置(1),所述支撑装置(2)的两端内部固定安装有覆盖装置(3),其特征在于:所述导向装置(1)包括导向条(4)、碳纤维板(5)、放置槽(6)、安装孔(7)、格挡杆(8)和安装槽(9),所述导向条(4)固定安装在碳纤维板(5)的顶端和底端上,所述安装槽(9)开设在碳纤维板(5)的左侧中心,所述格挡杆(8)固定安装在导向条(4)靠近安装槽(9)的前端上,所述放置槽(6)开设在碳纤维板(5)的顶端和底端上,且所述安装孔(7)对称开设在放置槽(6)的内部,所述支撑装置(2)包括双向滑键(10)、方槽(11)、支撑前板(12)和对位板(13),所述双向滑键(10)固定安装在支撑前板(12)的后端中心,所述对位板(13)对称固定安装在支撑前板(12)的后端上,所述方槽(11)开设在支撑前板(12)的两端内部。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接型碳纤维板,其特征在于:所述覆盖装置(3)包括复位弹簧(14)、插板(15)和覆盖挡板(16),所述覆盖挡板(16)固定安装在插板(15)的底端和顶端上,所述复位弹簧(14)对称固定安装在插板(15)的右侧上。

3.根据权利要求2所述的一种可拼接型碳纤维板,其特征在于:所述复位弹簧(14)远离覆盖挡板(16)的一端固定安装在方槽(11)靠近双向滑键(10)的内部一端上,所述安装槽(9)滑动套接在双向滑键(10)上,且所述对位板(13)滑动套接在放置槽(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种可拼接型碳纤维板,其特征在于:所述放置槽(6)的内部深度与对位板(13)的厚度一致,且所述对位板(13)的内部开设有两个安装孔(7)。

5.根据权利要求4所述的一种可拼接型碳纤维板,其特征在于:所述覆盖挡板(16)与碳纤维板(5)的表面贴合,且所述格挡杆(8)与覆盖挡板(16)水平对齐。

6.根据权利要求5所述的一种可拼接型碳纤维板,其特征在于:所述格挡杆(8)背离安装槽(9)的侧端表面固定安装有塑胶边条,所述插板(15)滑动插接在方槽(11)的内部。


技术总结
本技术公开了一种可拼接型碳纤维板,包括支撑装置,所述支撑装置的两侧上滑动安装有导向装置,所述支撑装置的两端内部固定安装有覆盖装置,所述导向装置包括导向条、碳纤维板、放置槽、安装孔、格挡杆和安装槽,所述导向条固定安装在碳纤维板的顶端和底端上,所述安装槽开设在碳纤维板的左侧中心,所述格挡杆固定安装在导向条靠近安装槽的前端上,所述放置槽开设在碳纤维板的顶端和底端上,且所述安装孔对称开设在放置槽的内部,所述支撑装置包括双向滑键、方槽、支撑前板和对位板,所述双向滑键固定安装在支撑前板的后端中心。本技术通过导向装置、支撑装置和覆盖装置的设置,实现了可有效的减少螺栓长期与雨水和日光接触的目的。

技术研发人员:魏庆,吴晓慧,楼敏江,陈力豪
受保护的技术使用者:中奥碳纤科技(苏州)有限公司
技术研发日:20230427
技术公布日:2024/1/15
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