本技术公开一种气动球阀,属于阀门。
背景技术:
1、球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质,而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连,本类阀门在管道中一般应当水平安装,球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
2、现有的低压球阀大多采用浮动式结构,球阀芯依靠阀杆支撑,在低压状态使用时,阀杆受到的作用力小,气动执行元件所需要的输出扭矩小,而当一段时间内流体压力增大时,阀杆容易较大的作用力而发生变形,此时为了满足实用要求,则会更换成球阀芯两端具有支撑的球阀,如此操作更换比较麻烦,因此需要一种更为简单的方式来改善该问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种气动球阀。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种气动球阀,包括左阀体、右阀体、阀杆和球阀芯,所述球阀芯位于左阀体和右阀体之间,所述阀杆的一端穿过右阀体与球阀芯可拆卸连接,另一端设置有气动执行元件,所述球阀芯的两侧设置有密封环,且球阀芯远离阀杆的一侧设置有活动支撑杆,所述活动支撑杆与右阀体转动连接,且其与阀杆同轴设置,所述活动支撑杆为阶梯轴结构,所述右阀体上设置有空腔和盖板,所述盖板与右阀体固定连接并将空腔密封,所述盖板的一侧设置有固定挡板,所述活动支撑杆与固定挡板之间设置有第一弹簧,所述右阀体上设置有驱动活动支撑杆脱离球阀芯的调节件,且右阀体对应阀杆的连接处设置有密封件。
3、优选的,所述调节件包括调节螺栓和偏心凸轮,所述调节螺栓与右阀体螺纹连接,且调节螺栓的一端设置有限位部,所述限位部与偏心凸轮滑动连接。
4、优选的,所述调节螺栓上设置有与偏心凸轮的最大偏心距离对应的标识槽。
5、优选的,所述活动支撑杆与球阀芯连接的一端为非圆形结构。
6、优选的,所述密封件包括密封圈和紧固螺纹套,所述密封圈位于右阀体和紧固螺纹套之间,所述活动支撑杆与紧固螺纹套转动连接。
7、优选的,所述紧固螺纹套上设置有便于拆卸的六角槽。
8、优选的,所述密封环与左阀体和右阀体之间设置有第二弹簧。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、通过设置活动支撑杆和调节件,在低压的工作环境中,球阀芯受到的流体压力小,球阀芯采用浮动式结构时,所需要的转动力小,此时依靠转动调节螺栓和偏心凸轮迫使活动支撑杆脱离球阀芯即可,当球阀芯在高压的工作环境中使用时,为了避免阀杆受力变形,通过反向转动调节螺栓,使得活动支撑杆重新插入至球阀芯中即可,如此球阀可以同时适用于高压和低压的工作环境中,零部件的损耗小,满足了多场景的应用。
1.一种气动球阀,包括左阀体(1)、右阀体(7)、阀杆(4)和球阀芯(2),其特征在于,所述球阀芯(2)位于左阀体(1)和右阀体(7)之间,所述阀杆(4)的一端穿过右阀体(7)与球阀芯(2)可拆卸连接,另一端设置有气动执行元件(3),所述球阀芯(2)的两侧设置有密封环(5),且球阀芯(2)远离阀杆(4)的一侧设置有活动支撑杆(12),所述活动支撑杆(12)与右阀体(7)转动连接,且其与阀杆(4)同轴设置,所述活动支撑杆(12)为阶梯轴结构,所述右阀体(7)上设置有空腔(14)和盖板(9),所述盖板(9)与右阀体(7)固定连接并将空腔(14)密封,所述盖板(9)的一侧设置有固定挡板(13),所述活动支撑杆(12)与固定挡板(13)之间设置有第一弹簧(11),所述右阀体(7)上设置有驱动活动支撑杆(12)脱离球阀芯(2)的调节件(8),且右阀体(7)对应阀杆(4)的连接处设置有密封件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种气动球阀,其特征在于,所述调节件(8)包括调节螺栓(17)和偏心凸轮(16),所述调节螺栓(17)与右阀体(7)螺纹连接,且调节螺栓(17)的一端设置有限位部(15),所述限位部(15)与偏心凸轮(16)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种气动球阀,其特征在于,所述调节螺栓(17)上设置有与偏心凸轮(16)的最大偏心距离对应的标识槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种气动球阀,其特征在于,所述活动支撑杆(12)与球阀芯(2)连接的一端为非圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种气动球阀,其特征在于,所述密封件(10)包括密封圈和紧固螺纹套(19),所述密封圈位于右阀体(7)和紧固螺纹套(19)之间,所述活动支撑杆(12)与紧固螺纹套(19)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种气动球阀,其特征在于,所述紧固螺纹套(19)上设置有便于拆卸的六角槽(20)。
7.根据权利要求1所述的一种气动球阀,其特征在于,所述密封环(5)与左阀体(1)和右阀体(7)之间设置有第二弹簧(6)。