一种快拆接头的制作方法

本技术涉及连接管道，特别是涉及一种快拆接头。

背景技术：

1、管道在生物工程等领域具有广泛的应用，管道通常用于运输气特、液体或混合流体等物质。通常为了不同的使用目的需要将管道与管道之间的连接断开，或将管道重新与其他管道之间进行连接；目前通常使用螺纹式的接头作为不同管道之间的连接端，然而螺纹式的接头为了保证连接的密封性需要将设置较多的螺纹圈数，这样给管道的拆装带来了不便，因此需要一种快拆接头用于管道间的连接。

2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、目前现有的快拆接头通常形式为利用推抵钢珠的方式与卡槽互相卡掣以进行快拆式的固定，滚珠与卡槽卡掣的切换主要通过带台阶孔的零部件的轴向移动来实现快拆件两接头的组接或释放，该零部件仅靠一弹簧时期复位完成组接，弹簧在经常使用的情况下容易产生塑性变形而失效，从而无法组接可靠。因此，市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种快拆接头，通过设置主体结构，以解决上述背景技术中提出目前现有的快拆接头通常形式为利用推抵钢珠的方式与卡槽互相卡掣以进行快拆式的固定，滚珠与卡槽卡掣的切换主要通过带台阶孔的零部件的轴向移动来实现快拆件两接头的组接或释放，该零部件仅靠一弹簧时期复位完成组接，弹簧在经常使用的情况下容易产生塑性变形而失效，从而无法组接可靠的问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

5、本实用新型为一种快拆接头，包括：

6、底座结构；

7、主体结构；

8、其中，所述主体结构包括扁方、连接于扁方上的铣扁、设置在铣扁右端上的铣扁台阶和设置在铣扁台阶左侧顶部边缘上的倒斜角。

9、进一步地，所述铣扁外表面设有一层凸起；

10、具体的，设置的凸起用在在进行旋转扭动铣扁时，增加受力面积，使得在进行扭转时，不易出现打滑现象，进而提高了快拆接头使用的实用性。

11、进一步地，所述扁方左侧设置有橡胶密封圈；

12、具体的，设置的橡胶密封胶圈设计简单，橡胶密封圈截面结构极其简单，具有自密封功能，密封性能可靠，使得快拆接头密封性能好,静密封时不会泄漏。

13、进一步地，所述底座结构包括螺纹管、连接于螺纹管左端外表面上的连接管和设置在连接管左侧外表面上的固定管；

14、其中，所述连接管左侧与橡胶密封圈相连接；

15、具体的，连接管对螺纹管进行承接安装，进而对固定管进行承接安装，设置的螺纹管可方便与管道进行连接安装。

16、进一步地，所述固定管左侧顶部开设有底座缺口；

17、具体的，通过设置的底座缺口可与主体扁方进行快速的拆装，进而达到结构简单，易装配的效果。

18、3.有益效果

19、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

20、本实用新型采用一端接头上的一个弧形槽与另一端接头上的轴向台阶进行限位，靠压缩橡胶密封垫的回弹力作用在接头接触面上的摩擦力促使两接头不会产生相对转动，在使用过程中流体对接头所产生的作用力也只受挤压力，而不存在扭转力，因此该快拆接头非常稳定不存在脱落的问题，使得快拆接头结构简单稳定，零部件少，易装配，成本低。解决了市场现有常规快拆接头在使用过程中弹簧易失效从而导致的连接不可靠易脱落或流体外泄的问题。

21、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种快拆接头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种快拆接头，其特征在于，所述铣扁(32)外表面设有一层凸起。

3.根据权利要求1所述的一种快拆接头，其特征在于，所述扁方(31)左侧设置有橡胶密封圈(1)。

4.根据权利要求1所述的一种快拆接头，其特征在于，所述底座结构(2)包括螺纹管(21)、连接于螺纹管(21)左端外表面上的连接管(22)和设置在连接管(22)左侧外表面上的固定管(23)；

5.根据权利要求4所述的一种快拆接头，其特征在于，所述固定管(23)左侧顶部开设有底座缺口(24)。

技术总结
本技术公开了一种快拆接头，涉及连接管道技术领域。本技术包括：底座结构；主体结构；其中，所述主体结构包括扁方、连接于扁方上的铣扁、设置在铣扁右端上的铣扁台阶和设置在铣扁台阶左侧顶部边缘上的倒斜角铣扁外表面设有一层凸起；其中，所述扁方左侧设置有橡胶密封圈。本技术通过设置主体结构，以解决提出目前现有的快拆接头通常形式为利用推抵钢珠的方式与卡槽互相卡掣以进行快拆式的固定，滚珠与卡槽卡掣的切换主要通过带台阶孔的零部件的轴向移动来实现快拆件两接头的组接或释放，该零部件仅靠一弹簧时期复位完成组接，弹簧在经常使用的情况下容易产生塑性变形而失效，从而无法组接可靠的问题。

技术研发人员：罗继川
受保护的技术使用者：斐卓喷嘴（重庆）有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/2/21