本技术涉及激光水平仪,尤其涉及一种激光水平仪的蜗杆结构。
背景技术:
1、目前激光水平仪是带有激光导向装置的测定地面水准点高差的仪器,激光水平仪在使用时,通常需要配合三脚架进行使用,将激光水平仪安装在三角架上后,进行测量作业,其中三脚架上通常设置有用于带动激光水平仪在三脚架上转动调节的转动机构,对激光水平仪发射的光源的方位进行调节,现有的转动机构是由蜗杆、蜗轮和安装在蜗轮上的转动盘构成的,使用时,通过转动蜗杆,带动蜗轮和转动盘转动,将激光水平仪安装到转动盘上后,转动盘带动激光水平仪进行转动调节。
2、但是在具体的激光水平仪的蜗杆结构使用过程中,当长时间的啮合转动过程中,会造成蜗轮和齿轮间的摩擦系数提高,进而使得在对激光水平仪通过回转盘进行转动调节困难,并且通过注润滑油过程中,易在对激光水平仪进行拎持搬运过程中,造成润滑油回流溢出,对内部激光仪端造成影响,因此,需要提出一种新型的激光水平仪的蜗杆结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在具体的激光水平仪的蜗杆结构使用过程中,当长时间的啮合转动过程中,会造成蜗轮和齿轮间的摩擦系数提高,进而使得在对激光水平仪通过回转盘进行转动调节困难,并且通过注润滑油过程中,易在对激光水平仪进行拎持搬运过程中,造成润滑油回流溢出,对内部激光仪端造成影响的问题,而提出的一种激光水平仪的蜗杆结构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种激光水平仪的蜗杆结构,包括蜗杆轴,所述蜗杆轴的中间端设置有蜗齿轴,所述蜗杆轴的侧边开设有腔口,所述腔口连通有油槽,所述油槽的底端连通有腔室,所述腔室的内部设置有导油管,所述油槽和所述导油管的连接端套接有连接升降套管,所述连接升降套管的中心端贯穿开设有连接口,所述连接升降套管的底端设置安装有环件,所述环件的边侧开设有第一防回流槽,所述环件的底端连接设置有连接套管,所述连接套管的内部中心端设置有第二防回流槽,所述第一防回流槽和所述第二防回流槽均设置为喇叭口型。
3、优选的,所述蜗杆轴的底端插接有连接轴杆,所述连接轴杆的底部轴动连接有转齿。
4、优选的,所述转齿的外部齿轮角啮合连接有三组从动齿轮。
5、优选的,所述从动齿轮的侧边啮合连接有齿条环,所述蜗杆轴和所述蜗齿轴相嵌合插接安装。
6、优选的,所述导油管通过连接轴杆和转齿相连接,三组所述从动齿轮和外接转动盘相轴动连接。
7、优选的,所述腔室开设在蜗齿轴内部,所述腔室的底端设置为封口端。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
9、1、本实用新型中,通过连接升降套管的作用下,使得当通过油槽和导油管进行润滑油注入后,有效降低蜗轮和齿轮间的摩擦系数,进而使得在对激光水平仪通过回转盘进行转动调节困难的问题,在润滑油液压作用下使得连接升降套管、环件和第一防回流槽通过在导油管内部端口进行下压,进而和连接套管和第二防回流槽形成密封抵接,之后在第一防回流槽和第二防回流槽喇叭口的设置下,有效降低在对激光水平仪进行拎持搬运过程中,造成润滑油回流溢出,对内部激光仪端造成影响的问题。
10、2、本实用新型中,通过转齿、从动齿轮和齿条环的作用下,便于使得蜗杆传动组件的整体摩擦磨减小,保障整体的使用寿命。
1.一种激光水平仪的蜗杆结构,其特征在于:包括蜗杆轴(1),所述蜗杆轴(1)的中间端设置有蜗齿轴(2),所述蜗杆轴(1)的侧边开设有腔口,所述腔口连通有油槽(6),所述油槽(6)的底端连通有腔室,所述腔室的内部设置有导油管(7),所述油槽(6)和所述导油管(7)的连接端套接有连接升降套管(81),所述连接升降套管(81)的中心端贯穿开设有连接口(82),所述连接升降套管(81)的底端设置安装有环件(83),所述环件(83)的边侧开设有第一防回流槽(84),所述环件(83)的底端连接设置有连接套管(85),所述连接套管(85)的内部中心端设置有第二防回流槽(86),所述第一防回流槽(84)和所述第二防回流槽(86)均设置为喇叭口型。
2.根据权利要求1所述的激光水平仪的蜗杆结构,其特征在于:所述蜗杆轴(1)的底端插接有连接轴杆(3),所述连接轴杆(3)的底部轴动连接有转齿(4)。
3.根据权利要求2所述的激光水平仪的蜗杆结构,其特征在于:所述转齿(4)的外部齿轮角啮合连接有三组从动齿轮。
4.根据权利要求3所述的激光水平仪的蜗杆结构,其特征在于:所述从动齿轮的侧边啮合连接有齿条环(5),所述蜗杆轴(1)和所述蜗齿轴(2)相嵌合插接安装。
5.根据权利要求4所述的激光水平仪的蜗杆结构,其特征在于:所述导油管(7)通过连接轴杆(3)和转齿(4)相连接,三组所述从动齿轮和外接转动盘相轴动连接。
6.根据权利要求1所述的激光水平仪的蜗杆结构,其特征在于:所述腔室开设在蜗齿轴(2)内部,所述腔室的底端设置为封口端。