一种快速管道抢修节的制作方法

本技术涉及管道抢修，尤其涉及一种快速管道抢修节。

背景技术：

1、各种输水、输气、输油管道，由于使用年限的增长，管道时常因砂眼、裂缝、断裂等产生泄漏；还因为接头的泄漏；以及在施工中因以前没有地下管网的布置图经常发生管道被挖破，给各公司造成了较大的经济损失，影响了正常运行更影响了人民群众的生活。

2、经检索公开号为cn203940172u的专利包括抢修节半体包括公半体以及母半体；密封体条包括第一密封条，以及第二密封条；固定翼包括第一固定翼，第二固定翼；其中，母半体两侧的侧边上设有凹槽；第二密封条包括设置在凹槽内的线性第二密封条，该线性第二密封条上设有薄膜封装的瞬干胶；第一密封条包括凸出设置在公半体两侧边上并与凹槽相适配的线性第一密封条，该线性第一密封条的下端面上设有可以切破薄膜的条状刀片。

3、该设备使用时两端直径为缓步缩小的设计，使得设备中间部分的承压能力较强，两端的承压能力较弱，易出现两端断裂的问题，因此我们提出了一种快速管道抢修节用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决两端易断裂的缺点，而提出的一种快速管道抢修节。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快速管道抢修节，包括两个抢修节，两个所述抢修节的前端、后端均铸造连接有连接板，四个所述连接板中同端的两个所述连接板均通过螺栓贯穿连接，两个所述抢修节的外部两端均铸造有支撑圈，四个所述支撑圈之间共同等距焊接有四个紧固条，四个所述连接板均等距通过两个三角肋板对应焊接于所述抢修节，两个所述抢修节的两端均铸造有紧贴弧形板，四个所述紧贴弧形板的均通过前端、后端铸造的连接块对应螺栓连接。

3、优选的，两个所述抢修节的内部均通过铆钉安装有减震片。

4、优选的，四个所述连接板的正面且靠近所述抢修节的一端均通过开设的卡槽卡接有密封条。

5、优选的，两个所述减震片均采用橡胶制作，两个所述减震片相互靠近的一端均开设有防滑纹。

6、优选的，两个所述抢修节均为半圆形板件。

7、优选的，两个所述支撑圈的外部均等距开设有防位移凸纹。

8、优选的，四个所述紧贴弧形板的内部均匀铸造有若干防滑凸点。

9、本实用新型中，所述的一种快速管道抢修节：

10、1、本实用新型通过在抢修节的外部安装紧固条、三角肋板，在使用时利用紧固条、三角肋板来承受、消减抢修节所承受的冲击力，增加抗压能力，避免受冲击时出现断裂的问题，显著增加设备的使用寿命；

11、2、本实用新型通过在连接板相互靠近的一端卡接密封条，在使用时通过密封条进行增加两个抢修节之间的连接紧密性，避免出现管道颞部液体、气体泄漏的情况。

技术特征：

1.一种快速管道抢修节，包括两个抢修节(1)，其特征在于，两个所述抢修节(1)的前端、后端均铸造连接有连接板(2)，四个所述连接板(2)中同端的两个所述连接板(2)均通过螺栓贯穿连接，两个所述抢修节(1)的外部两端均铸造有支撑圈(3)，四个所述支撑圈(3)之间共同等距焊接有四个紧固条(4)，四个所述连接板(2)均等距通过两个三角肋板(5)对应焊接于所述抢修节(1)，两个所述抢修节(1)的两端均铸造有紧贴弧形板(6)，四个所述紧贴弧形板(6)的均通过前端、后端铸造的连接块(7)对应螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速管道抢修节，其特征在于，两个所述抢修节(1)的内部均通过铆钉安装有减震片(8)。

3.根据权利要求1所述的一种快速管道抢修节，其特征在于，四个所述连接板(2)的正面且靠近所述抢修节(1)的一端均通过开设的卡槽卡接有密封条(9)。

4.根据权利要求2所述的一种快速管道抢修节，其特征在于，两个所述减震片(8)均采用橡胶制作，两个所述减震片(8)相互靠近的一端均开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种快速管道抢修节，其特征在于，两个所述抢修节(1)均为半圆形板件。

6.根据权利要求1所述的一种快速管道抢修节，其特征在于，两个所述支撑圈(3)的外部均等距开设有防位移凸纹。

7.根据权利要求1所述的一种快速管道抢修节，其特征在于，四个所述紧贴弧形板(6)的内部均匀铸造有若干防滑凸点。

技术总结
本技术属于管道抢修技术领域，尤其为一种快速管道抢修节，针对该设备使用时两端直径为缓步缩小的设计，使得设备中间部分的承压能力较强，两端的承压能力较弱，易出现两端断裂的问题，现提出如下方案，其包括一种快速管道抢修节，包括两个抢修节，两个抢修节的前端、后端均铸造连接有连接板，四个连接板中同端的两个连接板均通过螺栓贯穿连接，两个抢修节的外部两端均铸造有支撑圈，四个支撑圈之间共同等距焊接有四个紧固条，四个连接板均等距通过两个三角肋板对应焊接于抢修节，两个抢修节的两端均铸造有紧贴弧形板。本技术通过在抢修节的外部安装紧固条、三角肋板来加强抗压能力，避免受冲击时出现断裂的问题，显著增加设备的使用寿命。

技术研发人员：夏鑫
受保护的技术使用者：上海晋余新材料科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14