本技术涉及压力钢管检测,具体为一种用于压力钢管内部检测的磁力爬行装置。
背景技术:
1、压力管,即压力钢管或称作水压钢管,为一种用来输送极大水压水流的钢制管路。其中,钢管内属于封闭性的环境,并且水流的强度可以透过水闸门或是栅栏的开关进行控制,为了方便人们的检测需要用到磁力爬行装置对其内腔进行检测。
2、如实用新型(公开号:201820313876.5)公开了一种抗压钢管及钢管压力检测装置,包括:钢管本体、位于钢管本体内侧的内衬层和外套于钢管本体的若干抗压环;以及在钢管本体与内衬层之间设置至少一个压力传感器;所述内衬层为弹性材质,当液体流过内衬层时,所述内衬层适于将管内压力传递至压力传感器。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:而现有的磁力爬行装置不具备自动化程度高的功能,导致满足不了人们的使用需求,为此,我们提出一种用于压力钢管内部检测的磁力爬行装置。
技术实现思路
1、用于解决上述问题的本实用新型的磁力爬行装置的特征在于,具备:自动化程度高的优点,解决了现有的磁力爬行装置不具备自动化程度高的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于压力钢管内部检测的磁力爬行装置,包括侧板,所述侧板的数量为两个,所述侧板四角的内表面均转动连接有转杆,所述转杆外表面的前后两端均设置有磁力轮,左上端所述转杆外表面的前端设置有第二齿轮,前端所述侧板正面的左侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端设置有第一齿轮,所述侧板内表面的右侧设置有壳体,所述壳体的内腔转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的中端设置有第四齿轮,所述壳体的右侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端设置有第三齿轮,所述螺纹杆外表面的内侧均螺纹连接有活动块,所述活动块的左侧均设置有连接杆。
3、优选的,所述连接杆为对称设置,且连接杆为l形。
4、优选的,所述连接杆的外侧均设置有压力检测模块,且压力检测模块的外侧均设置有按压块。
5、优选的,所述按压块为圆形,且按压块为对称设置。
6、优选的,后端所述侧板背面的左侧设置有电池盒,且电池盒左侧的中端开设有充电孔。
7、优选的,前端所述侧板正面的左侧固定连接有防护壳,且防护壳位于第二伺服电机的外表面。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型中,通过自动化结构的设置,第二伺服电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动左上端的转杆转动,转杆带动磁力轮转动,第一伺服电机通过第三齿轮带动第四齿轮转动,第四齿轮通过螺纹杆带动活动块向外侧运动,活动块通过连接杆带动压力检测模块向外侧运动,实现了自动化程度高的目的。
10、2、本实用新型中,通过供电结构的设置,使用设备前先通过充电孔将电池盒充满电,由电池盒给设备进行供电。
1.一种用于压力钢管内部检测的磁力爬行装置,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)的数量为两个,所述侧板(1)四角的内表面均转动连接有转杆(6),所述转杆(6)外表面的前后两端均设置有磁力轮(2),左上端所述转杆(6)外表面的前端设置有第二齿轮(7),前端所述侧板(1)正面的左侧固定安装有第二伺服电机(12),所述第二伺服电机(12)的输出端设置有第一齿轮(5),所述侧板(1)内表面的右侧设置有壳体(13),所述壳体(13)的内腔转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)外表面的中端设置有第四齿轮(14),所述壳体(13)的右侧固定安装有第一伺服电机(11),所述第一伺服电机(11)的输出端设置有第三齿轮(10),所述螺纹杆(16)外表面的内侧均螺纹连接有活动块(15),所述活动块(15)的左侧均设置有连接杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力钢管内部检测的磁力爬行装置,其特征在于:所述连接杆(9)为对称设置,且连接杆(9)为l形。
3.根据权利要求2所述的一种用于压力钢管内部检测的磁力爬行装置,其特征在于:所述连接杆(9)的外侧均设置有压力检测模块(17),且压力检测模块(17)的外侧均设置有按压块(3)。
4.根据权利要求3所述的一种用于压力钢管内部检测的磁力爬行装置,其特征在于:所述按压块(3)为圆形,且按压块(3)为对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于压力钢管内部检测的磁力爬行装置,其特征在于:后端所述侧板(1)背面的左侧设置有电池盒(8),且电池盒(8)左侧的中端开设有充电孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于压力钢管内部检测的磁力爬行装置,其特征在于:前端所述侧板(1)正面的左侧固定连接有防护壳(4),且防护壳(4)位于第二伺服电机(12)的外表面。