一种管道施工维修对口结构的制作方法

本技术涉及管道施工维修，具体为一种管道施工维修对口结构。

背景技术：

1、管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术，常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热，在安装过程中，管道与管道之间需要对接。现有的管道维修用对口装置，在对口工作时，需要转动八个螺栓来完成管道的固定，如果用较大的力气去转动螺栓，螺栓会对管道表面造成划痕，造成后期管道长时间使用表面破损的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道施工维修对口结构，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的管道维修用对口装置，在对口工作时，需要转动八个螺栓来完成管道的固定，如果用较大的力气去转动螺栓，螺栓会对管道表面造成划痕，造成后期管道长时间使用表面破损的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道施工维修对口结构，包括支撑组件，支撑组件的上表面设置有对口组件，支撑组件的下表面设置有高度调节组件；

3、所述对口组件包括设置在支撑组件上表面的支撑机构，支撑机构的侧面设置有限制机构，支撑机构的设置对管道起到支撑的作用，限制机构的设置对支撑机构起到对口的作用。

4、优选的，所述支撑组件包括设置在支撑座以及设置在支撑座内壁之间的连接放置板，支撑座的上表面开设有对位槽，对位槽开设有四组，对位槽的内壁一端设置有电动推杆，电动推杆的一端设置有滑动块a，滑动块a的侧面设置有连接杆，连接杆的一端设置有滑动块b。

5、优选的，所述支撑机构包括设置在滑动块a和滑动块b上表面的立座，两组竖向设置的立座上表面设置有支撑板，支撑板的上表面开设有圆弧槽，圆弧槽的上表面设置有防滑垫a。

6、优选的，所述限制机构包括设置在立座上端的半弧板，半弧板的内壁设置有防滑垫b，半弧板的上表面螺纹贯穿设置有固紧钉，半弧板通过固紧钉与支撑板的上表面螺纹连接，限制机构还包括设置在支撑板侧面的侧杆，侧杆设置有两组，两组固紧钉之间设置有连接圆杆，防滑垫b的外表面活动套接设置有套板。

7、优选的，所述套板的外表面螺纹贯穿设置有螺钉，套板通过螺钉与半弧板的外表面螺纹连接，其中两组所述的半弧板的上表面设置有连接块，两组连接块之间活动贯穿设置有定位杆，定位杆的两端螺纹连接有限制块。

8、优选的，所述高度调节组件包括设置在支撑座下端的放置机构以及设置在放置机构上表面的移动调节机构，放置机构包括设置在支撑座下端的底板，底板的上表面开设有放置槽。

9、优选的，所述移动调节机构包括设置在放置槽内部的立柱，立柱设置有四组，立柱的外表面开设有侧槽，侧槽的内壁底面设置有电动升降杆，电动升降杆的一端设置滑动柱，两组滑动柱之间设置有连接横杆，滑动柱的上表面设置有支杆，支杆的一端与立柱的上表面活动贯穿连接，支杆的一端与支撑座的下表面相连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1.本实用新型提出的一种管道施工维修对口结构，通过支撑组件、支撑机构和限制机构的设置，通过将待对口的两组管道放置在两组支撑板上表面开设的圆弧槽上，在通过转动一组半弧板，则带动另三组半弧板同时转动，使得卡合在管道的上表面，并通过固紧钉将管道牢牢锁紧，解决用较大的力气去转动螺栓，不会对管道表面造成划痕，节省时间，增加工作效率的问题，以及通过设置防滑垫b和防滑垫a使得在将两组管道对口时，防止移动跑偏的作用，当固定完毕后，再通过启动电动推杆推动滑动块a，即可对两组管道实现对口操作，且通过设置定位杆使得四组支撑板处于同一水平线上，保障对口的精确性。

技术特征：

1.一种管道施工维修对口结构，包括支撑组件(1)，其特征在于，所述支撑组件(1)的上表面设置有对口组件(2)，支撑组件(1)的下表面设置有高度调节组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种管道施工维修对口结构，其特征在于：所述支撑组件(1)包括设置在支撑座(11)以及设置在支撑座(11)内壁之间的连接放置板(111)，支撑座(11)的上表面开设有对位槽(1111)，对位槽(1111)开设有四组，对位槽(1111)的内壁一端设置有电动推杆(1112)，电动推杆(1112)的一端设置有滑动块a(1113)，滑动块a(1113)的侧面设置有连接杆(1114)，连接杆(1114)的一端设置有滑动块b(1115)。

3.根据权利要求2所述的一种管道施工维修对口结构，其特征在于：所述支撑机构(21)包括设置在滑动块a(1113)和滑动块b(1115)上表面的立座(211)，两组竖向设置的立座(211)上表面设置有支撑板(2111)，支撑板(2111)的上表面开设有圆弧槽(2112)，圆弧槽(2112)的上表面设置有防滑垫a(2113)。

4.根据权利要求3所述的一种管道施工维修对口结构，其特征在于：所述限制机构(22)包括设置在立座(211)上端的半弧板(221)，半弧板(221)的内壁设置有防滑垫b(2211)，半弧板(221)的上表面螺纹贯穿设置有固紧钉(2212)，半弧板(221)通过固紧钉(2212)与支撑板(2111)的上表面螺纹连接，限制机构(22)还包括设置在支撑板(2111)侧面的侧杆(222)，侧杆(222)设置有两组，两组固紧钉(2212)之间设置有连接圆杆(2221)，防滑垫b(2211)的外表面活动套接设置有套板(2222)。

5.根据权利要求4所述的一种管道施工维修对口结构，其特征在于：所述套板(2222)的外表面螺纹贯穿设置有螺钉(2223)，套板(2222)通过螺钉(2223)与半弧板(221)的外表面螺纹连接，其中两组所述的半弧板(221)的上表面设置有连接块(223)，两组连接块(223)之间活动贯穿设置有定位杆(2231)，定位杆(2231)的两端螺纹连接有限制块(2232)。

6.根据权利要求5所述的一种管道施工维修对口结构，其特征在于：所述高度调节组件(3)包括设置在支撑座(11)下端的放置机构(31)以及设置在放置机构(31)上表面的移动调节机构(32)，放置机构(31)包括设置在支撑座(11)下端的底板(311)，底板(311)的上表面开设有放置槽(3111)。

7.根据权利要求6所述的一种管道施工维修对口结构，其特征在于：所述移动调节机构(32)包括设置在放置槽(3111)内部的立柱(321)，立柱(321)设置有四组，立柱(321)的外表面开设有侧槽(3211)，侧槽(3211)的内壁底面设置有电动升降杆(3212)，电动升降杆(3212)的一端设置滑动柱(3213)，两组滑动柱(3213)之间设置有连接横杆(3214)，滑动柱(3213)的上表面设置有支杆(3215)，支杆(3215)的一端与立柱(321)的上表面活动贯穿连接，支杆(3215)的一端与支撑座(11)的下表面相连接。

技术总结
本技术公开了一种管道施工维修对口结构，涉及管道施工维修技术领域，包括支撑组件，支撑组件的上表面设置有对口组件，解决了现有的管道维修对口装置使用时，需转动八个螺栓来完成管道的固定，如果用较大的力气转动螺栓，螺栓会对管道表面造成划痕的问题，实现了通过将待对口的两组管道放置在两组支撑板上表面开设的圆弧槽上，通过转动一组半弧板带动另三组半弧板同时转动，使得卡合在管道的上表面，并通过固紧钉将管道牢牢锁紧，以及通过设置防滑垫B和防滑垫A使得在将两组管道对口时，防止移动跑偏的作用，当固定完毕后，再通过启动电动推杆推动滑动块A，即可对两组管道实现对口操作，且通过设置定位杆使得四组支撑板处于同一水平线上。

技术研发人员：缪忠华
受保护的技术使用者：南通沿海市政工程有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14