盐水注射机气弹簧组件的制作方法

本技术涉及一种盐水注射机气弹簧组件，属于食品加工领域。

背景技术：

1、现有的盐水注射机结构如202222593894.2号专利所示。盐水注射机的盐水注射针向下伸出，插入待加工的肉品中进行注水动作。如果加工过程中遇到如骨骼类坚硬物料时，盐水注射针不能及时回弹，会造成整体损伤，设备使用寿命低。而且在后期维护时，需要停止加工，再对盐水注射针进行更换，维护成本高，而且会影响整体生产加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服了现有结构的不足，提供一种盐水注射机气弹簧组件，解决现有技术中存在的盐水注射针容易损坏的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型技术方案为：盐水注射机气弹簧组件，气缸组件包括气缸箱体和内部的气体导管，气缸组件上部设有气室上盖，气缸组件下部设有气缸端板；所述的气体导管竖向均匀排布在气缸箱体内部，气体导管内部设有气动活塞，气动活塞为圆柱体结构，气动活塞侧面设有环形凹槽，密封圈安装在环形凹槽位置处，气动活塞能够沿气体导管方向上下移动且与气体导管之间密封；所述的气动活塞底面与盐水注射针顶面接触。

3、所述的气室上盖与气缸组件之间，气缸端板与气缸组件之间，均通过螺栓连接，并设有密封结构，保证整体结构气密性。

4、所述的气缸端板设置的盐水注射针通过孔的孔径小于气动活塞底面外径，大于盐水注射针上端面外径，确保整个系统动作稳定性。

5、所述的气室上盖设有气源进气口，通过气源进气口对气体导管内注入气体。

6、所述的气动活塞侧面设有两个环形凹槽，每个环形凹槽内均设有密封圈，由此提高气动活塞与气体导管之间的密封性能。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型设置带有气体导管的气缸组件，并在气体导管内设有与盐水注射针连接的气动活塞，使盐水注射针遇到如骨骼类坚硬物料时，对气体导管内的气体进行施压，从而能够及时回弹避免针体损伤。

技术特征：

1.盐水注射机气弹簧组件，其特征在于：气缸组件(1)包括气缸箱体(1-2)和内部的气体导管(1-1)，气缸组件(1)上部设有气室上盖(2)，气缸组件(1)下部设有气缸端板(3)；所述的气体导管(1-1)竖向均匀排布在气缸箱体(1-2)内部，气体导管(1-1)内部设有气动活塞(4)，气动活塞(4)为圆柱体结构，气动活塞(4)侧面设有环形凹槽，密封圈(6)安装在环形凹槽(4-1)位置处，气动活塞(4)能够沿气体导管(1-1)方向上下移动且与气体导管(1-1)之间密封；所述的气动活塞(4)底面与盐水注射针(5)顶面接触。

2.根据权利要求1所述的盐水注射机气弹簧组件，其特征在于：所述的气室上盖(2)与气缸组件(1)之间，气缸端板(3)与气缸组件(1)之间，均通过螺栓连接，并设有密封结构。

3.根据权利要求1所述的盐水注射机气弹簧组件，其特征在于：所述的气缸端板(3)设置的盐水注射针(5)通过孔的孔径小于气动活塞(4)底面外径，大于盐水注射针(5)上端面外径。

4.根据权利要求1所述的盐水注射机气弹簧组件，其特征在于：所述的气室上盖(2)设有气源进气口(7)。

5.根据权利要求1所述的盐水注射机气弹簧组件，其特征在于：所述的气动活塞(4)侧面设有两个环形凹槽，每个环形凹槽内均设有密封圈(6)。

技术总结
盐水注射机气弹簧组件，食品加工领域。其中，气缸组件包括气缸箱体和内部的气体导管，气缸组件上部设有气室上盖，气缸组件下部设有气缸端板；所述的气体导管竖向均匀排布在气缸箱体内部，气体导管内部设有气动活塞，气动活塞为圆柱体结构，气动活塞侧面设有环形凹槽，密封圈安装在环形凹槽位置处，气动活塞能够沿气体导管方向上下移动且与气体导管之间密封；所述的气动活塞底面与盐水注射针顶面接触。本实新型通过上述结构，提供了一种可防止盐水注射针损伤的射机气弹簧组件。

技术研发人员：王燮怡
受保护的技术使用者：沈阳鑫吉祥机械制造集团有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14