一种固定间距可调管中心的管卡的制作方法

本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种固定间距可调管中心的管卡。

背景技术：

1、在建筑施工过程中，机电系统不断地增加，导致管道也在不断增加，为了使各类管道，协调美观、节约空间；管线采用了综合支架；综合支架的采用，加快了支架的安装进度，严格的控制了各管道的标高；但支架上开孔固定管道成了一个施工难题。常规我们可以采用，在地面加工横担时开各管道所在位置各管卡固定孔；也可以在支架安装完成后在高空开孔安装管道。在地面开孔安装管道，会存在由于支架安装时的偏差，导致原先开的孔作废，在支架安装完成后开孔，由于需要高空作业，会导致开孔困难，或者由于支架型钢太厚，常规机器无法开孔。本设计致力研究一种既能加快施工进度，又不会应为支架安装时的偏差，导致原先开孔作废。

技术实现思路

1、本实用采用支架固定管道时，高空开孔难以及提前开孔易作废的技术问题，提供一种固定间距可调管中心的管卡。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种固定间距可调管中心的管卡，包括支架横担，所述支架横担的一个侧面开设有两个通孔，两个通孔上分别设置有一个底部支座，所述底部支座上开设有卡扣孔，卡扣孔呈长条状，卡扣孔的两个长边侧设有支座齿牙，底部支座还设有螺纹杆，两个螺纹杆上分别通过螺纹套筒共同连接有u型卡，所述u型卡的两端均开设有外螺纹，所述支架横担与底部支座之间穿设有墩头卡扣螺丝，并在墩头卡扣螺丝的端部旋配有螺母，所述墩头卡扣螺丝包括螺杆，螺杆的一端设置有螺帽，所述螺杆与螺帽之间还设有环状卡接圈，所述环状卡接圈沿其周向设有两处与支座齿牙相同的卡接齿牙，两处卡接齿牙位于同一圆周的同一直径上。

3、工作原理，将待固定的管道放置于u型卡内，通过旋拧螺纹套筒使u型卡与底部支座连接，根据管道中心，调整底部支座的位置，使管道居中。将墩头卡扣螺丝下端的螺杆对准通孔，并将环状卡接圈的卡接齿牙对准底部支座两个相邻支座齿牙所形成的齿槽，按压墩头卡扣螺丝，使墩头卡扣螺丝卡住底部支架，安装底部上下上楔形防松垫及螺母，并拧紧螺母，再次旋转螺纹套筒，使u型卡卡紧管道，至此完成了固定开孔间距。

4、与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

5、本实用新型管卡解决了支架上开孔固定管道的施工难题，结构简单，成本低，易操作。

技术特征：

1.一种固定间距可调管中心的管卡，其特征在于，包括支架横担（1），所述支架横担（1）的一个侧面开设有两个通孔，两个通孔上分别设置有一个底部支座（2），所述底部支座（2）上开设有卡扣孔（2-1），卡扣孔（2-1）呈长条状，卡扣孔（2-1）的两个长边侧设有支座齿牙，底部支座（2）还设有螺纹杆（2-2），两个螺纹杆（2-2）上分别通过螺纹套筒（3）共同连接有u型卡（4），所述u型卡（4）的两端均开设有外螺纹，所述支架横担（1）与底部支座（2）之间穿设有墩头卡扣螺丝（5），并在墩头卡扣螺丝（5）的端部旋配有螺母（6），所述墩头卡扣螺丝（5）包括螺杆（5-1），螺杆（5-1）的一端设置有螺帽（5-2），所述螺杆（5-1）与螺帽（5-2）之间还设有环状卡接圈（5-3），所述环状卡接圈（5-3）沿其周向设有两处与支座齿牙相同的卡接齿牙，两处卡接齿牙位于同一圆周的同一直径上。

2.根据权利要求1所述的一种固定间距可调管中心的管卡，其特征在于，所述墩头卡扣螺丝（5）的端部还旋配有楔形防松垫片（7），所述楔形防松垫片（7）设置于螺母（6）与支架横担（1）之间，所述楔形防松垫片（7）包括通过齿牙啮合在一起的上楔形防松垫片和下楔形防松垫片。

3.根据权利要求1所述的一种固定间距可调管中心的管卡，其特征在于， 所述支架横担（1）为c型钢，所述通孔开设在c型钢一侧的翼板上。

4.根据权利要求1所述的一种固定间距可调管中心的管卡，其特征在于，所述底部支座（2）外形呈长条椭圆形。

技术总结
本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种固定间距可调管中心的管卡；包括支架横担，所述支架横担的一个侧面开设有两个通孔，两个通孔上分别设置有一个底部支座，所述底部支座上开设有卡扣孔，卡扣孔呈长条状，卡扣孔的两个长边侧设有支座齿牙，底部支座还设有螺纹杆，两个螺纹杆上分别通过螺纹套筒共同连接有U型卡，支架横担与底部支座之间穿设有墩头卡扣螺丝，并在墩头卡扣螺丝的端部旋配有螺母，所述墩头卡扣螺丝包括螺杆，螺杆的一端设置有螺帽，所述螺杆与螺帽之间还设有环状卡接圈，所述环状卡接圈沿其周向设有两处与支座齿牙相同的卡接齿牙；本技术管卡解决了支架上开孔固定管道的施工难题，结构简单，成本低，易操作。

技术研发人员：安永峰,席晓莎,王晗,郭帅,李春晖
受保护的技术使用者：山西八建集团有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15