本技术属于轮毂轴承,具体涉及耐磨型轮毂轴承。
背景技术:
1、轮毂轴承的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导,它既承受轴向载荷又承受径向载荷,是一个非常重要的零部件,轮毂轴承单元是在标准角接触球轴承和圆锥滚子轴承的基础上发展起来的,它将两套轴承作为一体,具有组装性能好、可省略游隙调整、重量轻、结构紧凑、载荷容量大、为密封轴承可事先装入润滑脂、省略外部轮毂密封及免于维修等优点,已广泛用于轿车中,在载重汽车中也有逐步扩大应用的趋势。
2、如现有授权公告号为cn205639283u的轮毂轴承可知,通过中挡片配合保持架对钢球的位置进行限制,当轮毂轴承受到的挤压力较大时,法兰盘、内圈与外圈对钢球造成挤压,易导致钢球与法兰盘、内圈和外圈之间的摩擦力增大,从而导致钢球造成磨损,对钢球和轮毂轴承的使用寿命造成影响,为此我们提出耐磨型轮毂轴承。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供耐磨型轮毂轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:耐磨型轮毂轴承,包括轴承组件,所述轴承组件包括法兰盘,所述法兰盘的外表面设有轴承外圈和轴承内圈,且轴承内圈位于轴承外圈的内部,所述法兰盘、轴承外圈和轴承内圈之间设有轴承滚珠,所述法兰盘、轴承外圈和轴承内圈之间设有定位组件,所述定位组件包括开设在法兰盘和轴承内圈外表面的滚珠槽,且轴承滚珠与滚珠槽的位置相对应,所述法兰盘、轴承外圈和轴承内圈之间设有定位架,且定位架设有两个,所述轴承滚珠与定位架的位置相对应,两个所述定位架之间设有定位环。
3、优选的,所述定位环的内部设置有定位伸缩杆和定位弹簧,且定位弹簧套设在定位伸缩杆的外表面,所述定位伸缩杆和定位弹簧靠近定位架的一端设置有定位块,且定位块与定位架的位置相对应。
4、优选的,两个所述定位架靠近定位环的表面均开设有定位槽,所述定位块位于定位槽的内部。
5、优选的,所述定位环靠近定位架的表面开设有收纳槽,且收纳槽与定位块的位置相对应。
6、优选的,所述轴承外圈内表面与轴承内圈外表面之间的左侧设有外密封圈,所述轴承外圈内表面与法兰盘外表面之间的右侧设有内密封圈。
7、优选的,所述法兰盘外表面靠近右侧的位置开设有安装孔,且安装孔设有五个,所述轴承外圈外表面靠近中部的位置设置有安装块,且安装块设有四个。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、该耐磨型轮毂轴承,通过设置的定位组件对轴承滚珠的位置进行限制,当轮毂轴承受到外界的挤压力较大对轴承滚珠造成挤压时,通过滚珠槽的设置能够使轴承滚珠进行移动,增加轴承滚珠的活动空间,从而能够降低轴承滚珠与法兰盘、轴承外圈和轴承内圈之间摩擦力,降低轴承滚珠受到的磨损伤害,延长轴承滚珠和轮毂轴承的使用寿命,通过定位弹簧的弹力配合定位伸缩杆、定位环与定位架能够带动轴承滚珠复位,便于后续轮毂轴承的工作和使用。
1.耐磨型轮毂轴承,包括轴承组件(1),其特征在于:所述轴承组件(1)包括法兰盘(101),所述法兰盘(101)的外表面设有轴承外圈(102)和轴承内圈(103),且轴承内圈(103)位于轴承外圈(102)的内部,所述法兰盘(101)、轴承外圈(102)和轴承内圈(103)之间设有轴承滚珠(104),所述法兰盘(101)、轴承外圈(102)和轴承内圈(103)之间设有定位组件(2),所述定位组件(2)包括开设在法兰盘(101)和轴承内圈(103)外表面的滚珠槽(201),且轴承滚珠(104)与滚珠槽(201)的位置相对应,所述法兰盘(101)、轴承外圈(102)和轴承内圈(103)之间设有定位架(202),且定位架(202)设有两个,所述轴承滚珠(104)与定位架(202)的位置相对应,两个所述定位架(202)之间设有定位环(203)。
2.根据权利要求1所述的耐磨型轮毂轴承,其特征在于:所述定位环(203)的内部设置有定位伸缩杆(204)和定位弹簧(205),且定位弹簧(205)套设在定位伸缩杆(204)的外表面,所述定位伸缩杆(204)和定位弹簧(205)靠近定位架(202)的一端设置有定位块(206),且定位块(206)与定位架(202)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的耐磨型轮毂轴承,其特征在于:两个所述定位架(202)靠近定位环(203)的表面均开设有定位槽(207),所述定位块(206)位于定位槽(207)的内部。
4.根据权利要求2所述的耐磨型轮毂轴承,其特征在于:所述定位环(203)靠近定位架(202)的表面开设有收纳槽(208),且收纳槽(208)与定位块(206)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的耐磨型轮毂轴承,其特征在于:所述轴承外圈(102)内表面与轴承内圈(103)外表面之间的左侧设有外密封圈(105),所述轴承外圈(102)内表面与法兰盘(101)外表面之间的右侧设有内密封圈(106)。
6.根据权利要求1所述的耐磨型轮毂轴承,其特征在于:所述法兰盘(101)外表面靠近右侧的位置开设有安装孔,且安装孔设有五个,所述轴承外圈(102)外表面靠近中部的位置设置有安装块,且安装块设有四个。