密封圈、转动密封结构及激光设备的制作方法

文档序号:36076501发布日期:2023-11-18 00:16阅读:98来源:国知局

本申请涉及密封领域,特别涉及一种密封圈、转动密封结构及激光设备。


背景技术:

1、密封圈主要用于结构件之间的密封,适用于静密封以及转动密封。主要采用橡胶等高分子材料制成。在相关技术中,为保证转动密封结构的密封性,一般都会加大密封圈的压缩量,密封圈压缩量过大,往往导致密封圈材料失去弹性而一段时间后密封失效。特别是在转动密封应用中,压缩量过大,对旋转轴的挤压摩擦力过大,引起驱动阻力过大,进而引起旋转密封高温,引起密封圈掉碎屑、橡胶老化,最终密封失效。一旦密封不良失效,则可对激光器等精密器件稳定性造成不可逆影响。


技术实现思路

1、本申请提出一种密封圈、转动密封结构及激光设备,旨在解决密封圈在转动密封中因压缩量过大而失效的问题。

2、一方面,本申请提出一种密封圈,包括:

3、圈体,内部中空设置形成散热通道,所述圈体上设置有与所述散热通道连通的散热孔;

4、环形密封唇,设置在所述圈体的一侧,包括与所述圈体连接的连接部以及远离所述圈体的密封部,所述密封部的内径小于所述圈体的内径。

5、在一些实施例中,所述环形密封唇的内壁具备锥度,所述连接部的厚度大于所述密封部的厚度。

6、在一些实施例中,所述密封圈的邵氏硬度的范围为98~102。

7、在一些实施例中,所述密封圈的材质包括所述密封圈的材质包括pom、尼龙或铁氟龙。

8、在一些实施例中,所述散热通道的截面孔呈长条孔,所述长条孔的长度方向沿着所述圈体的径向。

9、另一方面,本申请还提出一种转动密封结构,包括上述的密封圈。

10、在一些实施例中,所述转动密封结构还包括压板以及转动连接的安装件和转轴,所述压板上设置有供所述转轴通过的第一过孔;所述密封圈由所述压板和所述安装件夹持,并套设在所述转轴的外周。

11、在一些实施例中,所述压板朝向所述密封圈的一面设置有限位凸起,所述限位凸起围绕所述第一过孔的外周设置,用于与所述密封圈的外周抵接;所述第一过孔朝向所述密封圈的一侧扩口设置,以容纳所述环形密封唇。

12、在一些实施例中,所述转动密封结构还包括与所述散热通道连通的冷却组件,所述冷却组件用于供冷却介质输入所述散热通道。

13、在一些实施例中,所述密封圈的宽度为w1,所述第一过孔内壁与转轴外周的间距为w2,w1为w2的4~6倍。

14、在一些实施例中,所述转动密封结构还包括设置在所述安装件一侧的盒体,所述盒体与所述安装件构造有密封腔,所述转轴的一端位于所述密封腔中。

15、在一些实施例中,所述环形密封唇与所述转轴之间的摩擦系数小于0.5。

16、另一方面,本申请还提出一种激光设备,包括上述的转动密封结构。

17、本申请中,密封圈包括圈体以及设置在圈体的一侧,并靠近所述圈体的内壁的环形密封唇;圈体中空设置以形成散热通道,所述圈体上设置有与所述散热通道连通的散热孔;环形密封唇远离所述圈体的端部的内径,小于所述圈体的内径,且环形密封圈的内壁具备锥度。通过将密封圈中空设置,使密封圈在安装时可向内压缩,避免过度压缩。环形密封唇内部设置一定锥度可减小与转轴的接触面积,避免密封圈摩擦过热,同时产生密封圈因摩擦产生的热量还可通过散热孔排出,以提升散热效果。解决了密封圈在转动密封中因压缩量过大而高温失效的问题。



技术特征:

1.一种密封圈,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的密封圈,其特征在于,所述环形密封唇的内壁具备锥度,所述连接部的厚度大于所述密封部的厚度。

3.根据权利要求1所述的密封圈,其特征在于,所述密封圈的邵氏硬度的范围为98~102。

4.根据权利要求1所述的密封圈,其特征在于,所述密封圈的材质包括pom、尼龙或铁氟龙。

5.一种转动密封结构,其特征在于,包括权利要求1~4中任一项所述的密封圈。

6.根据权利要求5所述的转动密封结构,其特征在于,所述转动密封结构还包括压板,以及转动连接的安装件和转轴,所述压板上设置有供所述转轴通过的第一过孔;所述密封圈由所述压板和所述安装件夹持,并套设于所述转轴的外周。

7.根据权利要求6所述的转动密封结构,其特征在于,所述压板朝向所述密封圈的一面设置有限位凸起,所述限位凸起围绕所述第一过孔的外周设置,用于与所述密封圈的外周抵接;所述第一过孔朝向所述密封圈的一侧扩口设置,以容纳所述环形密封唇。

8.根据权利要求6所述的转动密封结构,其特征在于,所述转动密封结构还包括与所述散热通·道连通的冷却组件,所述冷却组件用于供冷却介质输入所述散热通道。

9.根据权利要求6所述的转动密封结构,其特征在于,所述密封圈的宽度为w1,所述第一过孔内壁与转轴外周的间距为w2,w1为w2的4~6倍。

10.根据权利要求6所述的转动密封结构,其特征在于,所述转动密封结构还包括设置在所述安装件一侧的盒体,所述盒体与所述安装件构造有密封腔,所述转轴的一端位于所述密封腔中。

11.根据权利要求6所述的转动密封结构,其特征在于,所述环形密封唇与所述转轴之间的摩擦系数小于0.5。

12.一种激光设备,其特征在于,包括权利要求5~10中任一项所述的转动密封结构。


技术总结
本申请公开一种密封圈、转动密封结构及激光设备,密封圈包括圈体以及设置在圈体的一侧,并靠近所述圈体的内壁的环形密封唇;圈体中空设置以形成散热通道,所述圈体上设置有与所述散热通道连通的散热孔;环形密封唇远离所述圈体的端部的内径,小于所述圈体的内径,且环形密封圈的内壁具备锥度。通过将密封圈中空设置,使密封圈在安装时可向内压缩,避免过度压缩。环形密封唇内部设置一定锥度可减小与转轴的接触面积,避免密封圈摩擦过热,同时产生密封圈因摩擦产生的热量还可通过散热孔排出,以提升散热效果。解决了密封圈在转动密封中因压缩量过大而高温失效的问题。

技术研发人员:孙照飞,何柏林,郭丽,吕启涛
受保护的技术使用者:大族激光科技产业集团股份有限公司
技术研发日:20230518
技术公布日:2024/1/15
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