防松动螺钉的制作方法

【】本技术涉及防松动螺钉的，特别是防松动螺钉的。

背景技术

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背景技术：

1、众所周知，螺钉作为一种安装和固定型材的紧固件被人们广泛使用，现有装配过程中使用到螺钉的种类很多，但总体而言大多是采用螺钉标准件的结构设计，螺钉在安装或紧固物品上时间长了容易松动，严重时还会出现脱落，而造成安全隐患，另外现有技术的螺钉没有防盗设计，容易被一般的工具拆卸，没有安全保障。

2、为了提高螺栓的防松效果，申请号202022845345.0公开了一种防松动螺钉，该螺钉通过弹簧垫提高预紧效果，虽然能够在一定程度上提高螺钉的防松性能，但是弹簧垫无论是压缩还是拉伸都是存在极限的，超过其极限，弹簧垫就会损坏，而上述螺钉在实施时，并无限定弹簧压缩过度的结构，若是弹簧垫被压缩过度，弹簧垫就会达不到最佳的预紧效果。

3、因此，为了解决上述问题，使弹簧为主体的防松结构能够达到最佳预紧效果，有必要提出防松动螺钉。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出防松动螺钉，能够使弹簧为主体的防松结构能够达到最佳预紧效果，进而使螺钉的防松性能能够得到最佳保障。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了防松动螺钉，包括头部、棱状环形槽、连接圆杆、螺杆、上环、棱管、限位管、弹簧、下环，所述头部下端面设有同轴的棱状环形槽、连接圆杆，连接圆杆下端设有同轴的螺杆，连接圆杆上端套有同轴的上环，上环上端面设有与棱状环形槽相适应的棱管，上环下端面设有套在的连接圆杆上的限位管，上环下端面设有弹簧，限位管设在弹簧内孔，限位管轴向长度大于弹簧弹性极限下的最短轴向长度，弹簧下端设有套在连接圆杆上的下环。

3、作为优选，所述头部、棱状环形槽、连接圆杆、螺杆、上环、棱管、限位管、弹簧、下环同轴。

4、作为优选，所述连接圆杆外径不小于螺杆大径。

5、作为优选，所述上环侧壁设有同轴的密封圈。

6、作为优选，所述棱管与棱状环形槽的轴向长度相等。

7、作为优选，所述下环为棱形环。

8、作为优选，所述限位管外径小于下环内径。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、设计合理，能够使弹簧为主体的防松结构能够达到最佳预紧效果，进而使螺钉的防松性能能够得到最佳保障；通过设置由于限位管轴向长度大于弹簧弹性极限下的最短轴向长度，使限位管能够限制弹簧压缩后的轴向长度，避免弹簧压缩过度而损坏，进而使弹簧为主体的防松结构能够达到最佳预紧效果，进而使螺钉的防松性能能够得到最佳保障。

10、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.防松动螺钉，其特征在于：包括头部(1)、棱状环形槽(11)、连接圆杆(12)、螺杆(13)、上环(2)、棱管(21)、限位管(22)、弹簧(23)、下环(24)，所述头部(1)下端面设有同轴的棱状环形槽(11)、连接圆杆(12)，连接圆杆(12)下端设有同轴的螺杆(13)，连接圆杆(12)上端套有同轴的上环(2)，上环(2)上端面设有与棱状环形槽(11)相适应的棱管(21)，上环(2)下端面设有套在的连接圆杆(12)上的限位管(22)，上环(2)下端面设有弹簧(23)，限位管(22)设在弹簧(23)内孔，限位管(22)轴向长度大于弹簧(23)弹性极限下的最短轴向长度，弹簧(23)下端设有套在连接圆杆(12)上的下环(24)。

2.如权利要求1所述的防松动螺钉，其特征在于：所述头部(1)、棱状环形槽(11)、连接圆杆(12)、螺杆(13)、上环(2)、棱管(21)、限位管(22)、弹簧(23)、下环(24)同轴。

3.如权利要求1所述的防松动螺钉，其特征在于：所述连接圆杆(12)外径不小于螺杆(13)大径。

4.如权利要求1所述的防松动螺钉，其特征在于：所述上环(2)侧壁设有同轴的密封圈(201)。

5.如权利要求1所述的防松动螺钉，其特征在于：所述棱管(21)与棱状环形槽(11)的轴向长度相等。

6.如权利要求1所述的防松动螺钉，其特征在于：所述下环(24)为棱形环。

7.如权利要求1所述的防松动螺钉，其特征在于：所述限位管(22)外径小于下环(24)内径。

技术总结
本技术公开了防松动螺钉，包括头部、棱状环形槽、连接圆杆、螺杆、上环、棱管、限位管、弹簧、下环，所述头部下端面设有同轴的棱状环形槽、连接圆杆，连接圆杆下端设有同轴的螺杆，连接圆杆上端套有同轴的上环，上环上端面设有与棱状环形槽相适应的棱管。本技术结构简单、设计合理，能够使弹簧为主体的防松结构能够达到最佳预紧效果，进而使螺钉的防松性能能够得到最佳保障。

技术研发人员：骆冰,陈炯,沈明,李刚,朱佳丽,辅惠娟,陆宏伟,吴其芬,肖婷云,李永超
受保护的技术使用者：浙江盛世瑞金紧固件股份有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/4/7