一种便于添加润滑脂的线性导轨的制作方法

本技术涉及线性导轨，尤其涉及一种便于添加润滑脂的线性导轨。

背景技术：

1、线性导轨是一种机械结构组件，用于使机器和设备上的移动元件沿特定的轴线实现平稳、准确的线性运动，它通常由滑块、滑轨和球滚子等构成，能够抵抗运动方向上的弯曲和扭曲力，提供高速和高精度的直线准确性，同时还具有较高的负载能力和刚度，线性导轨在进行长期地运动时，容易导致导轨表面产生磨损，于是人们会使用一种便于添加润滑脂的线性导轨，在添加润滑脂时需要停机拆卸导轨来添加，从而导致工作效率降低，因此针对以上不足，提出了一种便于添加润滑脂的线性导轨。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于添加润滑脂的线性导轨。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于添加润滑脂的线性导轨，包括直线导轨，所述直线导轨的顶部内部设置有多个卡槽，所述直线导轨的外部滑动连接有滑块，所述滑块的内部设置有内部槽，所述内部槽的顶部设置有弹簧，所述内部槽的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的左侧底部固定连接有连接块，所述连接块的内部设置有漏油孔，所述滑块的左侧内壁固定连接有出油孔，所述内部槽的底端固定连接有卡块。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述滑块的左侧内壁设置有限位槽，所述滑动柱的右侧外部固定连接有限位块。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述弹簧的一端固定连接在内部槽的顶部内壁，所述弹簧的另一端固定连接在滑动柱的顶部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述限位块的外部滑动连接在限位槽的内壁，所述卡块的底部滑动连接在直线导轨的顶部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述滑块的前部固定连接有进油管，所述滑块的内壁设置有润滑脂。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述连接块的左侧滑动连接在内部槽的左侧内壁，所述卡块的底部与卡槽的内壁相接触。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述进油管的另一端固定连接有漏斗，所述漏斗的顶部左侧转动连接有密封盖，所述密封盖的顶部右侧固定连接有把手。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、本实用新型中，通过直线导轨、滑块、弹簧、滑动柱、连接块的相互配合下，实现了直线导轨的自动添加润滑脂，继而提高了工作人员的工作效率，减小直线导轨表面磨损的速度，提高了直线导轨的使用寿命。

技术特征：

1.一种便于添加润滑脂的线性导轨，包括直线导轨(1)，其特征在于：所述直线导轨(1)的顶部内部设置有多个卡槽(2)，所述直线导轨(1)的外部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的内部设置有内部槽(4)，所述内部槽(4)的顶部设置有弹簧(5)，所述内部槽(4)的内壁滑动连接有滑动柱(6)，所述滑动柱(6)的左侧底部固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的内部设置有漏油孔(8)，所述滑块(3)的左侧内壁固定连接有出油孔(10)，所述内部槽(4)的底端固定连接有卡块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于添加润滑脂的线性导轨，其特征在于：所述滑块(3)的左侧内壁设置有限位槽(13)，所述滑动柱(6)的右侧外部固定连接有限位块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种便于添加润滑脂的线性导轨，其特征在于：所述弹簧(5)的一端固定连接在内部槽(4)的顶部内壁，所述弹簧(5)的另一端固定连接在滑动柱(6)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种便于添加润滑脂的线性导轨，其特征在于：所述限位块(14)的外部滑动连接在限位槽(13)的内壁，所述卡块(11)的底部滑动连接在直线导轨(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种便于添加润滑脂的线性导轨，其特征在于：所述滑块(3)的前部固定连接有进油管(15)，所述滑块(3)的内壁设置有润滑脂。

6.根据权利要求1所述的一种便于添加润滑脂的线性导轨，其特征在于：所述连接块(7)的左侧滑动连接在内部槽(4)的左侧内壁，所述卡块(11)的底部与卡槽(2)的内壁相接触。

7.根据权利要求5所述的一种便于添加润滑脂的线性导轨，其特征在于：所述进油管(15)的另一端固定连接有漏斗(16)，所述漏斗(16)的顶部左侧转动连接有密封盖(9)，所述密封盖(9)的顶部右侧固定连接有把手(12)。

技术总结
本技术涉及线性导轨技术领域，公开了一种便于添加润滑脂的线性导轨，包括直线导轨，所述直线导轨的顶部内部设置有多个卡槽，所述直线导轨的外部滑动连接有滑块，所述滑块的内部设置有内部槽，所述内部槽的顶部设置有弹簧，所述内部槽的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的左侧底部固定连接有连接块，所述连接块的内部设置有漏油孔，所述滑块的左侧内壁固定连接有出油孔，所述内部槽的底端固定连接有卡块，所述滑块的左侧内壁设置有限位槽。本技术中，实现了直线导轨的自动添加润滑脂，继而提高了工作人员的工作效率，减小直线导轨表面磨损的速度，提高了直线导轨的使用寿命。

技术研发人员：杨庆,徐可涵,张华
受保护的技术使用者：无锡鼎汉智能装备有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15