可拆卸式检测架的制作方法

本技术涉及可拆卸式检测架，具体为可拆卸式检测架。

背景技术：

1、噪音是指发声体做无规则震动时发出的声音，在日常生活中，噪音来源多种多样，危害很大，不但会对听力造成损伤，还会对人们的工作和生活造成干扰，而作为噪音污染治理中重要的一环，噪音检测就显得尤为重要。

2、在噪音检测作业中，需要使用到检测架对噪声检测器进行支撑，但是现有的可拆卸式检测架在使用过程中，为了保证噪声检测器使用的稳定性，通常连接机构较为复杂，不便于工作人员快速地对其进行拆装维护作业，导致工作人员对噪声检测器的拆卸过程较为繁琐，大大降低工作人员对其装配效率，从而降低工作效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供可拆卸式检测架，以解决上述背景技术中提出现有的可拆卸式检测架在使用过程中，通常连接机构较为复杂，不便于工作人员快速地对其进行拆装维护作业的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可拆卸式检测架，包括主体机构、拆装机构和支撑机构，所述拆装机构位于主体机构的上端，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括检测架本体、噪声检测器、支撑板和u型夹板，所述噪声检测器活动安装在检测架本体的上方，所述支撑板活动安装在检测架本体的上方，所述u型夹板固定安装在支撑板上端的中部，所述噪声检测器位于u型夹板的中部，所述噪声检测器活动连接u型夹板，所述拆装机构包括承载板、放置槽和传动电机，所述承载板固定安装在检测架本体的上方，所述放置槽固定设置在承载板上端的后端，所述传动电机固定安装在放置槽的右端。

5、优选的，所述拆装机构还包括双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、滑块、滑槽和减震阻尼器，所述双面螺纹杆固定安装在传动电机左端的传动端，所述活动盘固定安装在放置槽的左端，所述双面螺纹杆的左端转动连接活动盘，所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆外端的左右两端，所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接，双面螺纹杆的设计能够带动u型夹板对向移动。

6、优选的，所述定位螺母的上端固定连接支撑板，所述滑块固定安装在支撑板下端的前端，所述滑槽固定设置在承载板上端的前端，所述滑块滑动连接滑槽，滑块与滑槽的设计为支撑板提供了支撑的效果。

7、优选的，所述减震阻尼器固定安装在检测架本体的上端，所述减震阻尼器的上端固定连接承载板，减震阻尼器的设计为噪声检测器提供了减震缓冲的效果。

8、优选的，所述支撑机构包括手柄、支撑底板、万向轮、连接板、液压缸、调节杆、摩擦板和地插钉，所述手柄固定安装在检测架本体的后端，所述支撑底板固定安装在检测架本体的下端，所述万向轮固定安装在支撑底板的下端，所述连接板固定安装在支撑底板左右两端的中部，万向轮的设计大大提高了该检测架本体的灵活性。

9、优选的，所述液压缸固定安装在连接板下端的前后两端，所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端，所述摩擦板固定安装在调节杆的下端，所述地插钉活动安装在摩擦板的上端，所述地插钉的下端延伸至摩擦板的下方，摩擦板的设计保证了检测架本体放置的稳定性。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该可拆卸式检测架，通过安装拆装机构，实现了该检测架本体在使用过程中，能够根据使用需求，快速地对噪声检测器进行拆装作业，便于工作人员对其进行运输或检修维护工作，并且该检测架本体结构简单，便于操作，能够有效地减少工作人员对其装配时间，提高了该可拆卸式检测架的拆装效率；

12、2、该可拆卸式检测架，通过安装支撑机构，实现了该检测架本体在使用过程中，能够根据使用需求，将其随意移动到需要使用的地方，大大提高了该检测架本体的灵活便捷性，摩擦板与地插钉的设计保证了检测架本体放置的稳定性；

13、3、该可拆卸式检测架，通过安装减震阻尼器，实现了该检测架本体在使用过程中，为噪声检测器提供了一定的防护效果，能够将检测架本体受到的震动进行吸收缓冲，避免噪声检测器受震动导致其损坏的情况出现，提高了该可拆卸式检测架的防护性。

技术特征：

1.可拆卸式检测架，包括主体机构(1)、拆装机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述拆装机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述支撑机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括检测架本体(101)、噪声检测器(102)、支撑板(103)和u型夹板(104)，所述噪声检测器(102)活动安装在检测架本体(101)的上方，所述支撑板(103)活动安装在检测架本体(101)的上方，所述u型夹板(104)固定安装在支撑板(103)上端的中部，所述噪声检测器(102)位于u型夹板(104)的中部，所述噪声检测器(102)活动连接u型夹板(104)，所述拆装机构(2)包括承载板(201)、放置槽(202)和传动电机(203)，所述承载板(201)固定安装在检测架本体(101)的上方，所述放置槽(202)固定设置在承载板(201)上端的后端，所述传动电机(203)固定安装在放置槽(202)的右端。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式检测架，其特征在于：所述拆装机构(2)还包括双面螺纹杆(204)、活动盘(205)、定位螺母(206)、滑块(207)、滑槽(208)和减震阻尼器(209)，所述双面螺纹杆(204)固定安装在传动电机(203)左端的传动端，所述活动盘(205)固定安装在放置槽(202)的左端，所述双面螺纹杆(204)的左端转动连接活动盘(205)，所述定位螺母(206)活动安装在双面螺纹杆(204)外端的左右两端，所述定位螺母(206)与双面螺纹杆(204)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式检测架，其特征在于：所述定位螺母(206)的上端固定连接支撑板(103)，所述滑块(207)固定安装在支撑板(103)下端的前端，所述滑槽(208)固定设置在承载板(201)上端的前端，所述滑块(207)滑动连接滑槽(208)。

4.根据权利要求3所述的可拆卸式检测架，其特征在于：所述减震阻尼器(209)固定安装在检测架本体(101)的上端，所述减震阻尼器(209)的上端固定连接承载板(201)。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式检测架，其特征在于：所述支撑机构(3)包括手柄(301)、支撑底板(302)、万向轮(303)、连接板(304)、液压缸(305)、调节杆(306)、摩擦板(307)和地插钉(308)，所述手柄(301)固定安装在检测架本体(101)的后端，所述支撑底板(302)固定安装在检测架本体(101)的下端，所述万向轮(303)固定安装在支撑底板(302)的下端，所述连接板(304)固定安装在支撑底板(302)左右两端的中部。

6.根据权利要求5所述的可拆卸式检测架，其特征在于：所述液压缸(305)固定安装在连接板(304)下端的前后两端，所述调节杆(306)固定安装在液压缸(305)下端的传动端，所述摩擦板(307)固定安装在调节杆(306)的下端，所述地插钉(308)活动安装在摩擦板(307)的上端，所述地插钉(308)的下端延伸至摩擦板(307)的下方。

技术总结
本技术涉及可拆卸式检测架技术领域，且公开了可拆卸式检测架，包括主体机构、拆装机构和支撑机构，所述拆装机构位于主体机构的上端，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括检测架本体、噪声检测器、支撑板和U型夹板，所述噪声检测器活动安装在检测架本体的上方，所述支撑板活动安装在检测架本体的上方。该可拆卸式检测架，通过安装拆装机构，实现了该检测架本体在使用过程中，能够根据使用需求，快速地对噪声检测器进行拆装作业，便于工作人员对其进行运输或检修维护工作，并且该检测架本体结构简单，便于操作，能够有效地减少工作人员对其装配时间，提高了该可拆卸式检测架的拆装效率。

技术研发人员：黎海平,周德平,邱芸
受保护的技术使用者：四川谱识检测技术有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/13