本技术涉及齿轮箱排气领域,具体涉及到一种摆动齿轮箱的排气位置调整装置和一种排气位置可调整的齿轮箱摆动装置。
背景技术:
1、在隧道工程机械设备中使用齿轮箱等齿轮传动装置时,齿轮箱内通常会有油液作为润滑液、冷却液。当齿轮高速运转时,油液油温会升高,齿轮箱内气体温度也会随之上升,故一般需要在齿轮箱等传动装置上设计排气孔来释放气体压力。
2、而为了满足设备施工作业需求,通常传动装置需要配合进行翻转、俯仰等动作。但在翻转、俯仰过程中,齿轮箱等传动装置的排气孔无法保证在各姿态下都位于齿轮箱内油液液面的上方,从而导致翻转、俯仰时出现排气孔位置漏油的情况。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供一种摆动齿轮箱的排气位置调整装置和一种排气位置可调整的齿轮箱摆动装置,旨在解决具有摆动自由度的齿轮箱的排气孔位置的调整,使得齿轮箱无论往那个方向摆动,其内的油液都不会从排气孔漏出。
2、为解决以上技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
3、一种摆动齿轮箱的排气位置调整装置,包括接头、管道、姿态检测机构和控制器;所述接头用于与齿轮箱的排气孔连通;两个所述管道同时与所述接头连通,且两个所述管道上分别设有自控阀门;所述管道远离所述接头的一端具有出气口,两个所述管道的出气口分别位于所述齿轮箱摆动方向的两侧,并且,当所述齿轮箱向任意一侧摆动到极限位置时,远离摆动侧的那个管道上的出气口位于所述齿轮箱内油液液面所在水平面的上方;所述姿态检测机构用于检测所述齿轮箱的摆动姿态;所述自控阀门和所述姿态检测机构均与所述控制器电性连接;当所述齿轮箱向任意一侧摆动时,所述姿态检测机构发送信号给所述控制器,然后所述控制器将位于摆动侧的那个管道上的自控阀门调整为关闭状态,并将远离摆动侧的那个管道上的自控阀门调整为打开状态。
4、在一些实施方式中,所述出气口处设有透气塞。
5、在一些实施方式中,所述自控阀门为电动阀门、气动阀门、液动阀门或电磁驱动阀门。
6、在一些实施方式中,所述姿态检测机构为角度检测机构,用于检测所述齿轮箱的摆动角度。
7、一种齿轮箱摆动装置,包括底座、摆动机构和齿轮箱,所述齿轮箱通过所述摆动机构与所述底座相连接,所述齿轮箱上设有排气孔,还包括如上所述的排气位置调整装置。
8、在一些实施方式中,所述姿态检测机构为编码器;所述编码器安装于所述摆动机构上,用于检测所述摆动机构的摆动角度。
9、在一些实施方式中,所述摆动机构为摆动油缸。
10、综上所述,本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:本实用新型使用两个管道与齿轮箱的排气孔连通,将两个管道的末端分别设于齿轮箱摆动方向的两侧,并且,当齿轮箱向任意一侧摆动到极限位置时,远离摆动侧的那个管道上的出气口始终位于齿轮箱内油液液面所在水平面的上方;本实用新型通过控制器来控制管道上自控阀门的开闭,当齿轮箱向任意一侧摆动时,姿态检测机构发送信号给控制器,然后控制器将位于摆动侧的那个管道上的自控阀门调整为关闭状态,并将远离摆动侧的那个管道上的自控阀门调整为打开状态,这样一来,无论齿轮箱向哪个方向摆动,都会有一个出气口高于液面所在水平面,在出气顺畅的同时还能防止油液漏出。
1.一种摆动齿轮箱的排气位置调整装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种摆动齿轮箱的排气位置调整装置,其特征在于:所述出气口处设有透气塞。
3.如权利要求1所述的一种摆动齿轮箱的排气位置调整装置,其特征在于:所述自控阀门为电动阀门、气动阀门、液动阀门或电磁驱动阀门。
4.如权利要求1所述的一种摆动齿轮箱的排气位置调整装置,其特征在于:所述姿态检测机构(21)为角度检测机构,用于检测所述齿轮箱(13)的摆动角度。
5.一种齿轮箱摆动装置,包括底座(11)、摆动机构(12)和齿轮箱(13),所述齿轮箱(13)通过所述摆动机构(12)与所述底座(11)相连接,所述齿轮箱(13)上设有排气孔(14),其特征在于:还包括权利要求1-4中任一项所述的排气位置调整装置。
6.如权利要求5所述的一种齿轮箱摆动装置,其特征在于:所述姿态检测机构(21)为编码器;所述编码器安装于所述摆动机构(12)上,用于检测所述摆动机构(12)的摆动角度。
7.如权利要求5所述的一种齿轮箱摆动装置,其特征在于:所述摆动机构(12)为摆动油缸。