本技术涉及导向轴支座领域,具体地,涉及一种环状带固定把手型导向轴支座。
背景技术:
1、导向轴支座通常在使用过程中起到对导向轴的支承,定位以及可承受一定范围载荷的作用,通常配合导向轴一同使用,在自动化行业内的应用较为广泛。在现有传统的常规型导向轴支座中,因需要保证导向轴与支座的稳定结合,通常的导轨支承部会设置环切缝隙和纵切缝隙,并通过螺丝固定和收紧导向轴支承部,从而起到固定导向轴的作用,在固定时需要使用外部工具对导向轴支承部的螺丝进行收紧作用。传统的导向轴支座在没有工具的时候通常无法对螺丝进行固定,固定方法较为繁琐。
2、专利文献为cn212804140u的实用新型专利公开了一种导向轴支座。导向轴支座包括设置有安装孔的基座,形成有导向轴贯通孔的轴支承部以及两个紧固臂部。轴支承部从基座突出形成,缺口形成于导向轴贯通孔的边缘,能够有效缓冲导向轴震动过程中的作用力。上述方案的固定方法较为繁琐。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种环状带固定把手型导向轴支座。
2、根据本实用新型提供的一种环状带固定把手型导向轴支座,包括导向轴支承部、导向轴支座基座、固定螺丝以及固定旋转把手,其中:
3、导向轴支承部同轴与导向轴支座基座同轴一体化设置;
4、导向轴支承部和导向轴支座基座的中心形成有轴向贯通的导向轴贯通孔;
5、导向轴支承部上设置有狭缝,所述狭缝连通所述导向轴贯通孔和导向轴支承部外侧面;
6、导向轴支承部上设置有内螺纹孔,所述内螺纹孔贯穿所述狭缝,固定螺丝设置在所述内螺纹孔内;
7、固定旋转把手通过固定螺丝收窄所述狭缝。
8、优选地,所述狭缝在所述导向轴支承部上竖向设置。
9、优选地,所述导向轴贯通孔上与所述狭缝相对的位置处设置有键槽,所述键槽呈条状,并自所述导向轴贯通孔表面向内延伸形成。
10、优选地,所述固定旋转把手可转动的连接所述固定螺丝的一端。
11、优选地,所述固定旋转把手靠近导向轴支承部的面与所述导向轴支承部侧面轮廓匹配。
12、优选地,当调节狭缝的宽距时,固定旋转把手与固定螺丝呈设定角度;当调节完狭缝的宽距时,固定旋转把手贴合所述导向轴支承部侧面。
13、优选地,导向轴支座基座上设置有安装连接孔。
14、优选地,所述内螺纹孔的轴向垂直于所述狭缝设置。
15、优选地,所述导向轴支承部呈圆柱形。
16、与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
17、1、本实用新型结构合理、设计巧妙且操作方便。
18、2、本实用新型通过采用固定旋转把手和固定螺丝的结构,起到调节狭缝尺寸的作用,以此来进行固定导向轴的作用,解决了在某些缺少工具的环境下无法固定导向轴和导向轴支座的问题,实现无工具下的快速安装与拆卸。
19、3、本实用新型通过设置狭缝结构,免去了传统导向轴基座通常包含的环切缝隙和纵切缝隙,有效的减少了生产步骤,降低了制作工艺和生产成本。
1.一种环状带固定把手型导向轴支座,其特征在于,包括导向轴支承部、导向轴支座基座、固定螺丝以及固定旋转把手,其中:
2.根据权利要求1所述的环状带固定把手型导向轴支座,其特征在于,所述狭缝在所述导向轴支承部上竖向设置。
3.根据权利要求1所述的环状带固定把手型导向轴支座,其特征在于,所述导向轴贯通孔上与所述狭缝相对的位置处设置有键槽,所述键槽呈条状,并自所述导向轴贯通孔表面向内延伸形成。
4.根据权利要求1所述的环状带固定把手型导向轴支座,其特征在于,所述固定旋转把手可转动的连接所述固定螺丝的一端。
5.根据权利要求1所述的环状带固定把手型导向轴支座,其特征在于,所述固定旋转把手靠近导向轴支承部的面与所述导向轴支承部侧面轮廓匹配。
6.根据权利要求5所述的环状带固定把手型导向轴支座,其特征在于,当调节狭缝的宽距时,固定旋转把手与固定螺丝呈设定角度;当调节完狭缝的宽距时,固定旋转把手贴合所述导向轴支承部侧面。
7.根据权利要求1所述的环状带固定把手型导向轴支座,其特征在于,所述导向轴支座基座上设置有安装连接孔。
8.根据权利要求1所述的环状带固定把手型导向轴支座,其特征在于,所述内螺纹孔的轴向垂直于所述狭缝设置。
9.根据权利要求1所述的环状带固定把手型导向轴支座,其特征在于,所述导向轴支承部呈圆柱形。