本技术涉及润滑泵，具体为一种机械自动化润滑泵。
背景技术：
1、润滑泵是一种润滑设备，向润滑部位供给润滑剂的，机械设备都需要定期的润滑，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油，润滑泵可以让这种维护工作更简便，润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵。
2、现有的自动化润滑泵在冬季或润滑剂流淌不流畅时，不方便出油管对缺油设备加油工作的顺利进行，为此，我们提出一种机械自动化润滑泵。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种机械自动化润滑泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化润滑泵，包括底座，所述底座上安装有润滑泵本体，润滑泵本体包括储料罐，储料罐内部上方螺纹连接有密封盖，密封盖内固定连通有进料管，储料罐的侧壁内加工有若干均匀分布的安装槽，安装槽内安装有电热丝，储料罐的周侧面固定连通有若干均匀分布的出料管，出料管上安装有阀门。
3、作为优选，所述出料管的表面加工有纹路，出料管的表面螺纹连接有安装管，安装管的一端固定连通有软管，安装管内焊接有安装环，安装环内固定连通有连通管，连通管的表面加工有外螺纹，出料管的内部加工有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。
4、作为优选，所述储料罐内底面固定连接有凸台。
5、作为优选，所述储料罐上密封盖的上端安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器贯穿密封盖并安装有转杆，转杆的两侧面下方均焊接有刮板，刮板的下表面与凸台表面接触。
6、作为优选，所述密封盖的上表面加工有凹槽，且两个凹槽对称分布在密封盖上。
7、作为优选，所述底座的下表面安装有万向轮，且万向轮安装有四个，并对称分布在底座的底部四角处。
8、作为优选，所述底座的上表面焊接有把手，且把手上固定连接有防滑套。
9、本实用新型至少具备以下有益效果：
10、1、本实用新型通过进料管将润滑剂倒入到储料罐储存，随后通过润滑泵本体将润滑剂从储料罐内输送到出料管内被输出，通过将软管的一端连在需要加润滑剂的设备上供给润滑剂，在冬季或润滑剂流淌不顺畅时，通过给电热丝通电，可以对储料罐进行加热，以此可以让润滑剂流淌的更顺畅，方便给缺润滑剂的设备添加润滑剂工作的进行；
11、2、本实用新型通过启动驱动电机可以带动刮板转动，刮板转动可以将凸台表面的润滑剂刮下来，减少了凸台表面润滑剂的附着量；
12、3、本实用新型通过抠住凹槽可以方便带动密封盖转动，以此可以方便将密封盖从储料罐上拆卸下来。
1.一种机械自动化润滑泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有润滑泵本体(2)，润滑泵本体(2)包括储料罐(3)，储料罐(3)内部上方螺纹连接有密封盖(4)，密封盖(4)内固定连通有进料管(5)，储料罐(3)的侧壁内加工有若干均匀分布的安装槽(6)，安装槽(6)内安装有电热丝(7)，储料罐(3)的周侧面固定连通有若干均匀分布的出料管(8)，出料管(8)上安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化润滑泵，其特征在于，所述出料管(8)的表面加工有纹路(9)，出料管(8)的表面螺纹连接有安装管(10)，安装管(10)的一端固定连通有软管(11)，安装管(10)内焊接有安装环(12)，安装环(12)内固定连通有连通管(13)，连通管(13)的表面加工有外螺纹(14)，出料管(8)的内部加工有内螺纹(15)，外螺纹(14)与内螺纹(15)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化润滑泵，其特征在于，所述储料罐(3)内底面固定连接有凸台(16)。
4.根据权利要求3所述的一种机械自动化润滑泵，其特征在于，所述储料罐(3)上密封盖(4)的上端安装有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出端通过联轴器贯穿密封盖(4)并安装有转杆(18)，转杆(18)的两侧面下方均焊接有刮板(19)，刮板(19)的下表面与凸台(16)表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动化润滑泵，其特征在于，所述密封盖(4)的上表面加工有凹槽，且两个凹槽对称分布在密封盖(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种机械自动化润滑泵，其特征在于，所述底座(1)的下表面安装有万向轮，且万向轮安装有四个，并对称分布在底座(1)的底部四角处。
7.根据权利要求1所述的一种机械自动化润滑泵，其特征在于，所述底座(1)的上表面焊接有把手(20)，且把手(20)上固定连接有防滑套。