一种S型运行拖链侧板结构的制作方法

本技术涉及拖链，具体为一种s型运行拖链侧板结构。

背景技术：

1、拖链应用于往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护的作用。电线电缆保护拖链，是一种束缚电缆或电线或空压管及油压管以方便其转动及运动的装置；

2、拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、玻璃机械、注塑机机械手、搬运机械、塑料机械、起重设备、木工机械、汽车行业、产业车辆、金属加工机、机床、铸造机械、港口设备等行业；

3、现有的机床线缆拖链在实际的使用中存在一定的缺陷，由于现在的机床拖链结构复杂，从而会存在拆卸较为繁琐的情况发生，无法方便的对拖链内的线缆进行调整，这样给线缆的安装带来了一定的困难，大大降低了线缆的安装效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种s型运行拖链侧板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种s型运行拖链侧板结构，包括侧板链组件，所述侧板链组件由一号侧板链和二号侧板链组成，所述一号侧板链和二号侧板链相对设置，所述一号侧板链和二号侧板链结构相同，所述一号侧板链和二号侧板链由若干首尾相接的一级侧板共同组成；

3、所述一级侧板还包括轴心槽，所述轴心槽设置在一级侧板外表面一侧的中心位置，所述轴心槽上下端且位于一级侧板外表面均设置有拖链摆动轨道。

4、优选的，所述一级侧板内壁中间位置固定安装有上龙骨卡扣，所述上龙骨卡扣下方且位于一级侧板内表面固定安装有下龙骨卡扣。

5、优选的，所述一级侧板远离轴心槽一端的内表面中心位置固定安装有中心轴套，所述中心轴套的直径小于轴心槽的直径。

6、优选的，所述中心轴套上下端均固定安装有与拖链摆动轨道相适配的轨道摆动块。

7、优选的，所述一级侧板两侧外沿均采用圆弧结构设计。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过侧板结构的卡扣设计，在实际使用时，可方便进行卡合连接工作，无需额外再次进行螺钉固定，结构简单使用方便，且拆卸工作更加快速、便捷，可方便对拖链内部的线缆进行调整，有效提高线缆的安装效率；

10、且可根据实际的使用长度，动态的增加或者减少侧板的数量，以此对整体长度进行调整，具有动态可调的使用特性，使用性能佳；

11、最后通过拖链摆动轨道与轨道摆动块的结构设计，可使连接后的侧板进行上下的大角度摆动，在进行拖链使用时，可根据组合使用效果完成s型等多种曲率效果的拖链拖动姿态，有效提高该拖链的整体适用范围，拖链弯曲角度大，使用范围广。

技术特征：

1.一种s型运行拖链侧板结构，其特征在于，包括侧板链组件(1)，所述侧板链组件(1)由一号侧板链(101)和二号侧板链(102)组成，所述一号侧板链(101)和二号侧板链(102)相对设置，所述一号侧板链(101)和二号侧板链(102)结构相同，所述一号侧板链(101)和二号侧板链(102)由若干首尾相接的一级侧板(1010)共同组成；

2.根据权利要求1所述的一种s型运行拖链侧板结构，其特征在于：所述一级侧板(1010)内壁中间位置固定安装有上龙骨卡扣(1013)，所述上龙骨卡扣(1013)下方且位于一级侧板(1010)内表面固定安装有下龙骨卡扣(1014)。

3.根据权利要求1所述的一种s型运行拖链侧板结构，其特征在于：所述一级侧板(1010)远离轴心槽(1012)一端的内表面中心位置固定安装有中心轴套(1015)，所述中心轴套(1015)的直径小于轴心槽(1012)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种s型运行拖链侧板结构，其特征在于：所述中心轴套(1015)上下端均固定安装有与拖链摆动轨道(1011)相适配的轨道摆动块(1016)。

5.根据权利要求1所述的一种s型运行拖链侧板结构，其特征在于：所述一级侧板(1010)两侧外沿均采用圆弧结构设计。

技术总结
本技术公开了一种S型运行拖链侧板结构，包括侧板链组件，侧板链组件由一号侧板链和二号侧板链组成，一号侧板链和二号侧板链相对设置，一号侧板链和二号侧板链结构相同，一号侧板链和二号侧板链由若干首尾相接的一级侧板共同组成，一级侧板还包括轴心槽，轴心槽设置在一级侧板外表面一侧的中心位置，轴心槽上下端且位于一级侧板外表面均设置有拖链摆动轨道，本技术侧板结构的卡扣设计，可方便进行卡合连接工作，无需额外再次进行螺钉固定，结构简单使用方便，且拆卸工作更加快速、便捷，可方便对拖链内部的线缆进行调整，且可根据实际的使用长度，动态的增加或者减少侧板的数量，以此对整体长度进行调整，具有动态可调的使用特性。

技术研发人员：王东飞
受保护的技术使用者：东莞市欧玛机床配件有限公司
技术研发日：20230603
技术公布日：2024/1/15