一种支吊架的加劲装置的制作方法

本申请涉及减震装置技术的领域，尤其是涉及一种支吊架的加劲装置。

背景技术：

1、管道安装、暖通风管以及桥架安装等广泛应用于建筑机电工程，在一些振动较大的特殊场合，如高铁站、机场、客运中心等，安装的管道和桥架等要求具有良好的抗震性能。由于目前正处于行业发展初期，现有的抗震产品无论是结构设计，还是生产制造过程，都存在诸多问题，需要不断改进和完善。

2、建筑机电设备支架为抵抗地震破坏，主吊螺杆主要采用开斜口的槽钢螺母，使顶紧螺栓通过槽钢螺母将螺杆顶住在槽钢内侧形成一个整体。在地震发生时，主吊螺杆受力后可能会发生弯曲变形，经顶紧螺栓通过开斜通孔螺牙的压块传递到槽钢内卷边上，提高抗震支持产品主吊螺杆的消震和减震效果，防止所支撑的机电设备脱落造成的二次损坏。

3、现有技术中申请号为2019220816665，专利名称为一种可调式水管抗震支吊架，包括一号c型钢槽，所述一号c型钢槽的内侧设置有支撑杆，所述一号c型钢槽的内表面设置有加劲装置，所述一号c型钢槽的下端外表面设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆的下端外表面设置有u型管吊架，所述u型管吊架的前端设置有管夹，所述管夹的上端外表面设置有一号可调式铰链，所述钢槽连接件的外表面设置有二号可调式铰链。

4、根据上述现有技术可知，c型钢槽的内部安装固定有多个加劲装置，加劲装置由压块、顶压螺栓以及定位片组成，在安装加劲装置时，需要一个个通过扳手对顶压螺栓进行扭动，而在这安装的过程中，需要定位片在顶压螺栓的作用下，将主吊螺杆进行水平固定，由于加劲装置的安装数量过多，使得安装减震装置的工作时间较长。

技术实现思路

1、为了缩短安装加劲装置的工作时间，本申请提供一种支吊架的加劲装置。

2、本申请提供的一种支吊架的加劲装置采用如下的技术方案：

3、包括主吊螺杆、支吊杆以及多个加劲件，所述支吊杆的一侧具有钢槽，所述支吊杆供所述主吊螺杆同方向穿接，多个所述加劲件设置于所述钢槽的开口处且沿所述支吊杆的长度方向均匀放置，所述加劲件由压块、顶压螺栓以及定位片组成，所述压块设置于所述钢槽内部，所述顶压螺栓螺纹转动于所述压块的内部，所述定位片转动于所述顶压螺栓的内端，且将所述主吊螺杆压于所述钢槽的内侧壁，相邻两个所述顶压螺栓在远离所述定位片的一端套设有驱动带。

4、通过采用上述技术方案，在需要对主吊螺杆进行消震和减震效果时，先将支吊杆安装于主吊螺杆的周侧，之后将多个加劲件均匀安装于钢槽内，在将驱动带套于相邻两个顶压螺栓一端的周侧，只要转动其中一个顶压螺栓，在驱动带的作用下，就可以让全部的顶压螺栓进行转动，从而让定位片对主吊螺栓进行固定，在固定多个加劲件时，不需要一个个转动顶压螺栓，从而缩短安装加劲件的工作时间，提高了安装加劲件的工作效率。

5、优选的，所述支吊杆在所述钢槽的侧壁开设有供所述压块嵌入的多个安装槽。

6、通过采用上述技术方案，在安装加劲件时，先将定位片插入钢槽内，在将压块安装于安装槽内，使得在驱动带的拉动下，不会发生移动，提高了加劲件的稳定性。

7、优选的，所述驱动带内侧均匀开设有多个第一齿槽，相邻两个第一齿槽之间形成第一齿条，所述顶压螺栓外端的周侧均匀开设有多个第二齿槽，相邻两个第二齿槽之间形成第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条相互啮合。

8、通过采用上述技术方案，在第一齿条与第二齿条相互啮合下，可增加驱动带与顶压螺栓之间的摩擦力，提高了驱动带与顶压螺栓之间的稳定性。

9、优选的，所述安装槽位于开口处对应的两侧分别设置有限位块，两个所述限位块将所述压块限制于所述安装槽内。

10、通过采用上述技术方案，在压块卡入安装槽后，安装槽两侧的限位块可将压块限位于安装槽内，提高了压块的稳定性。

11、优选的，其中一个所述顶压螺栓的外端设置有扭动杆，所述扭动杆的。

12、通过采用上述技术方案，在需要对顶压螺栓进行转动时，将扭动杆安装于顶压螺栓的外端，之后手握扭动杆，从而对顶压螺栓进行转动，提高了转动顶压螺栓的方便性。

13、优选的，所述定位片在靠近所述钢槽底部的一侧设置有橡胶垫。

14、通过采用上述技术方案，在定位片对主吊螺杆进行固定时，橡胶垫可防止定位片直接与主吊螺杆直接接触，从而不会对主吊螺杆进行磨损，提高了主吊螺杆的使用寿命。

15、优选的，所述橡胶垫在靠近所述定位片的一端设置有固定杆，所述定位片的一侧开设有供所述固定杆插入固定的固定槽。

16、通过采用上述技术方案，在安装橡胶垫时，将固定杆插入固定槽内，从而将橡胶垫安装于定位片的一侧，提高了安装橡胶垫的方便性。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.将定位片插入钢槽内，在将压块安装于安装槽内，使得在驱动带的拉动下，不会发生移动，提高了加劲件的稳定性；

19、2.在第一齿条与第二齿条相互啮合下，可增加驱动带与顶压螺栓之间的摩擦力，提高了驱动带与顶压螺栓之间的稳定性；

20、3.在定位片对主吊螺杆进行固定时，橡胶垫可防止定位片直接与主吊螺杆直接接触，从而不会对主吊螺杆进行磨损，提高了主吊螺杆的使用寿命。

技术特征：

1.一种支吊架的加劲装置，包括主吊螺杆(1)、支吊杆(2)以及多个加劲件(3)，所述支吊杆(2)的一侧具有钢槽(4)，所述支吊杆(2)供所述主吊螺杆(1)同方向穿接，其特征在于：多个所述加劲件(3)设置于所述钢槽(4)的开口处且沿所述支吊杆(2)的长度方向均匀放置，所述加劲件(3)由压块(5)、顶压螺栓(6)以及定位片(7)组成，所述压块(5)设置于所述钢槽(4)内部，所述顶压螺栓(6)螺纹转动于所述压块(5)的内部，所述定位片(7)转动于所述顶压螺栓(6)的内端，且将所述主吊螺杆(1)压于所述钢槽(4)的内侧壁，相邻两个所述顶压螺栓(6)在远离所述定位片(7)的一端套设有驱动带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种支吊架的加劲装置，其特征在于，所述支吊杆(2)在所述钢槽(4)的侧壁开设有供所述压块(5)嵌入的多个安装槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种支吊架的加劲装置，其特征在于，所述驱动带(12)内侧均匀开设有多个第一齿槽(13)，相邻两个第一齿槽(13)之间形成第一齿条(14)，所述顶压螺栓(6)外端的周侧均匀开设有多个第二齿槽(15)，相邻两个第二齿槽(15)之间形成第二齿条(16)，所述第一齿条(14)与所述第二齿条(16)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种支吊架的加劲装置，其特征在于，所述安装槽(17)位于开口处对应的两侧分别设置有限位块(18)，两个所述限位块(18)将所述压块(5)限制于所述安装槽(17)内。

5.根据权利要求1所述的一种支吊架的加劲装置，其特征在于，其中一个所述顶压螺栓(6)的外端设置有扭动杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种支吊架的加劲装置，其特征在于，所述定位片(7)在靠近所述钢槽(4)底部的一侧设置有橡胶垫(8)。

7.根据权利要求6所述的一种支吊架的加劲装置，其特征在于，所述橡胶垫(8)在靠近所述定位片(7)的一端设置有固定杆(9)，所述定位片(7)的一侧开设有供所述固定杆(9)插入固定的固定槽(10)。

技术总结
本申请公开了一种支吊架的加劲装置，其包括主吊螺杆、支吊杆以及多个加劲件，所述支吊杆的一侧具有钢槽，所述支吊杆供所述主吊螺杆同方向穿接，多个所述加劲件设置于所述钢槽的开口处且沿所述支吊杆的长度方向均匀放置，所述加劲件由压块、顶压螺栓以及定位片组成，所述压块设置于所述钢槽内部，所述顶压螺栓螺纹转动于所述压块的内部，所述定位片转动于所述顶压螺栓的内端，且将所述主吊螺杆压于所述钢槽的内侧壁，相邻两个所述顶压螺栓在远离所述定位片的一端套设有驱动带。本申请具有提高了安装加劲件的工作效率的效果。

技术研发人员：沈尚尚,王贤静,傅晨凯,蒲后均,董子坤,胡金晶,胡骏骑,殷光勤,王明
受保护的技术使用者：浙江山力得新材料科技有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15