一种锅炉管道安装对接装置的制作方法

本技术涉及管材安装，尤其是涉及一种锅炉管道安装对接装置。

背景技术：

1、锅炉管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。

2、锅炉管在安装时需要将若干个锅炉管紧密连接，但是传统的连接方式是将多个锅炉管焊接，焊接后不便拆卸，后期检修、维护工程费时费力，而且不便于资源回收再利用，故而亟需开发一种便于拆卸的锅炉管道安装对接装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锅炉管道安装对接装置，该锅炉管道安装对接装置方便拆卸，后期检修、维护工程省时省力，便于资源回收再利用。

2、本实用新型提供一种锅炉管道安装对接装置，包括：连接套筒、第一固定盘和第二固定盘；

3、所述连接套筒套装于两个对接的锅炉管上；

4、所述第一固定盘分别固定于所述连接套筒的两端；

5、所述第二固定盘分别固定于两个对接的锅炉管；

6、所述第一固定盘与第二固定盘通过紧固结构可拆卸连接；

7、所述第一固定盘与第二固定盘中的一个设置有环形槽，另一个设置有环形凸条，且环形凸条与环形槽之间密封插接。

8、优选的，所述第二固定盘的一侧设置有环形槽，所述第一固定盘的一侧设置有环形凸条，所述环形凸条的外壁设置有环形密封圈，所述环形密封圈与环形槽相适配。

9、优选的，所述紧固结构包括：紧固螺栓、螺母和弹性夹套；

10、所述弹性夹套套设在第一固定盘、第二固定盘的外壁；所述紧固螺栓依次穿过弹性夹套、第一固定盘和第二固定盘后再通过螺母进行固定。

11、优选的，所述弹性夹套为u型结构。

12、优选的，所述第一固定盘和第二固定盘之间通过多组间隔设置的紧固结构连接。

13、优选的，所述连接套筒与锅炉管之间设置有限位结构连接。

14、优选的，所述限位结构包括：设置于所述连接套筒内部的凸条以及设置于锅炉管的凹槽，所述凸条与凹槽相适配。

15、优选的，所述连接套筒为中空的直筒结构。

16、优选的，所述连接套筒的内径大于锅炉管的外径。

17、优选的，第一固定盘和第二固定盘为圆盘结构。

18、有益效果：

19、本实用新型的技术方案通过采用连接套筒、第一固定盘和第二固定盘将锅炉管进行对接，增加了管道连接的稳固性，而且能够进行拆卸，后期检修、维护工程省时省力，便于资源回收再利用。

技术特征：

1.一种锅炉管道安装对接装置，其特征在于，包括：连接套筒(1)、第一固定盘(2)和第二固定盘(5)；

2.根据权利要求1所述的锅炉管道安装对接装置，其特征在于，所述第二固定盘(5)的一侧设置有环形槽(15)，所述第一固定盘(2)的一侧设置有环形凸条(16)，所述环形凸条(16)的外壁设置有环形密封圈(17)，所述环形密封圈(17)与环形槽(15)相适配。

3.根据权利要求1所述的锅炉管道安装对接装置，其特征在于，所述紧固结构包括：紧固螺栓(3)、螺母(4)和弹性夹套(6)；

4.根据权利要求3所述的锅炉管道安装对接装置，其特征在于，所述弹性夹套(6)为u型结构。

5.根据权利要求1所述的锅炉管道安装对接装置，其特征在于，所述第一固定盘(2)和第二固定盘(5)之间通过多组间隔设置的紧固结构连接。

6.根据权利要求1所述的锅炉管道安装对接装置，其特征在于，所述连接套筒(1)与锅炉管(7)之间设置有限位结构连接。

7.根据权利要求6所述的锅炉管道安装对接装置，其特征在于，所述限位结构包括：设置于所述连接套筒(1)内部的凸条以及设置于锅炉管(7)的凹槽(14)，所述凸条与凹槽(14)相适配。

8.根据权利要求1所述的锅炉管道安装对接装置，其特征在于，所述连接套筒(1)为中空的直筒结构。

9.根据权利要求1所述的锅炉管道安装对接装置，其特征在于，所述连接套筒(1)的内径大于锅炉管(7)的外径。

10.根据权利要求1所述的锅炉管道安装对接装置，其特征在于，第一固定盘(2)和第二固定盘(5)为圆盘结构。

技术总结
本技术涉及管材安装技术领域，尤其是涉及一种锅炉管道安装对接装置，包括：连接套筒、第一固定盘和第二固定盘；连接套筒套装于两个对接的锅炉管上；第一固定盘分别固定于连接套筒的两端；第二固定盘分别固定于两个对接的锅炉管；第一固定盘与第二固定盘通过紧固结构可拆卸连接；第一固定盘与第二固定盘中的一个设置有环形槽，另一个设置有环形凸条，且环形凸条与环形槽之间密封插接。本技术的锅炉管道安装对接装置方便拆卸，后期检修、维护工程省时省力，便于资源回收再利用。

技术研发人员：张利群,徐晶
受保护的技术使用者：华能大庆热电有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15